一种节能型无纺布生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，尤其为一种节能型无纺布生产线，包括：无纺布生产线，所述无纺布生产线的内腔设置有两个辊轴，所述无纺布生产线的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至外壳的外侧并固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术通过电机、主动齿轮、传动杆、活动槽、活动块、从动齿轮、调节块一、调节块二、十字块一、伸缩杆、转动块一、转动块二、十字块二、连动杆、螺纹槽和螺纹杆的配合使用，达到便于对两个辊轴之间的距离进行调节，且利用一个动力源即可带动两个辊轴进行转动的作用，使得该节能型无纺布生产线具备两个辊轴之间的距离可调节的优点。具备两个辊轴之间的距离可调节的优点。具备两个辊轴之间的距离可调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型无纺布生产线


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种节能型无纺布生产线。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有的无纺布在生产时无法根据实际情况或者无纺布的厚度对两个辊轴之间的距离进行调节，若两个辊轴之间的距离过小，使得无纺布在生产的过程中出现对无纺布过度挤压的情况，若两个辊轴之间的距离较大，使得无纺布在生产时出现过于松动的情况，由此可能导致后期无纺布在传动时位置发生偏移，为解决上述问题，一种节能型无纺布生产线，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型无纺布生产线，具备两个辊轴之间的距离可调节的优点，解决了现有的无纺布在生产时无法根据实际情况或者无纺布的厚度对两个辊轴之间的距离进行调节，若两个辊轴之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型无纺布生产线，包括：无纺布生产线(1)，其特征在于：所述无纺布生产线(1)的内腔设置有两个辊轴(2)，所述无纺布生产线(1)的左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)的内腔固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿至外壳(4)的外侧并固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的右侧固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的右端贯穿至无纺布生产线(1)的内腔并与位于底部的辊轴(2)固定连接，位于底部的辊轴(2)的右端与无纺布生产线(1)转动连接，所述无纺布生产线(1)的两侧均开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内腔滑动连接有活动块(9)，所述位于顶部的辊轴(2)的右端与位于右侧的活动块(9)转动连接，所述无纺布生产线(1)的左侧设置有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)位于主动齿轮(6)的顶部并与主动齿轮(6)相啮合，所述从动齿轮(10)的右侧固定连接有调节块一(11)，所述调节块一(11)的右侧设置有调节块二(12)，所述调节块一(11)和调节块二(12)的内腔共同转动连接有十字块一(13)，所述调节块二(12)的右侧固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的右端固定连接有转动块一(15)，所述转动块一(15)的右侧设置有转动块二(16)，所述转动块一(15)和转动块二(16)的内腔共同转动连接有十字块二(17)，所述转动块二(16)的右侧固定连接有连动杆(18)，所述连动杆(18)的右端贯穿至无纺布生产线(1)的内腔并与位于顶部的辊轴(2)固定连接，所述无纺布生产线(1)顶部的左侧开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)的内腔螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇树林，雷鸣，仇龙，孙成宽，马娟，蔡青芳，周正华，沈筱筱，徐德森，
申请(专利权)人：江苏树林无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：