用于膜电极的圆刀式覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于膜电极的圆刀式覆膜机，包括有放料机构和收料机构，收料机构上设有收料卷，放料机构释放膜电极且膜电极沿收料机构方向流转至收料卷；还包括有覆膜机构，覆膜机构沿膜电极流转方向设于所述收料卷之前，所述覆膜机构释放质子交换膜并用于所述膜电极的表面覆膜；压膜机构，所述压膜机构沿所述膜电极的流转方向设于所述覆膜机构之后，在所述膜电极的表面覆上所述质子交换膜时，通过所述压膜机构将所述质子交换膜压紧于所述膜电极的表面。本实用新型专利技术利用圆刀机原理，将膜电极的覆膜加工和压膜加工集成至本申请中，实现膜电极上下表面的全自动化覆膜，并有效收集，提升了膜电极的覆膜效率，同时提高了膜电极的覆膜一致性。极的覆膜一致性。极的覆膜一致性。

【技术实现步骤摘要】
用于膜电极的圆刀式覆膜机


[0001]本技术涉及燃料电池
，特别涉及一种用于膜电极的圆刀式覆膜机。

技术介绍

[0002]近几年以来，新能源产业持续发展，氢燃料电池使用越来越广泛。燃料电池的膜电极由气体扩散层、质子交换膜和催化剂层组成，膜电极是催化剂直接涂覆在质子交换膜，将阴极气体扩散层和阳极扩散层通过热压的方式涂覆在有催化剂的质子交换膜的两侧；现有技术在制造膜电极时，一般采用人工在膜电极表面贴质子交换膜，并在质子交换膜贴合后人工进行压平来得到完整的膜电极。但是，采用现有的上述技术手段，膜电极会出现人工贴膜不均匀且人工贴膜效率低，并且人工压平质子交换膜在膜电极的表面可能会出现漏压的情况进而导致膜电极的成品率低下，在组装后影响到膜电极的密封性能、接触性能，最终影响电池的输出性能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中人工贴合质子交换膜所引起的效率低下成品率不高的情况，提供一种用于膜电极的圆刀式覆膜机。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种用于膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜电极的圆刀式覆膜机，包括有放料机构和收料机构，其特征在于，所述收料机构上设有收料卷，所述放料机构释放膜电极且所述膜电极沿所述收料机构方向流转至所述收料卷；还包括有覆膜机构，所述覆膜机构沿所述膜电极流转方向设于所述收料卷之前，所述覆膜机构释放质子交换膜并用于所述膜电极的表面覆膜；压膜机构，所述压膜机构沿所述膜电极的流转方向设于所述覆膜机构之后，在所述膜电极的表面覆上所述质子交换膜时，通过所述压膜机构将所述质子交换膜压紧于所述膜电极的表面。2.如权利要求1所述的用于膜电极的圆刀式覆膜机，其特征在于，所述覆膜机构包括上层覆膜结构和下层覆膜结构，其中，所述下层覆膜结构沿水平方向设置于所述放料机构之前且所述下层覆膜结构供所述放料机构释放的膜电极的下表面覆膜；所述上层覆膜结构沿竖直方向设于所述下层覆膜结构上方且所述上层覆膜结构位于所述放料机构和所述收料卷之间，所述上层覆膜结构供所述膜电极的上表面覆膜，所述上层覆膜结构与所述下层覆膜结构的第一贴合处呈垂直设置，所述上层覆膜结构释放的所述质子交换膜沿所述第一贴合处改变流转方向并覆在所述膜电极的上表面。3.如权利要求2所述的用于膜电极的圆刀式覆膜机，其特征在于，所述放料机构沿竖直方向设于所述下层覆膜结构上方且位于所述上层覆膜结构和所述下层覆膜结构之间，所述放料机构与所述下层覆膜结构的第二贴合处呈垂直设置，所述放料机构释放的所述膜电极沿所述第二贴合处改变流转方向且所述下层覆膜结构释放的质子交换膜于所述第二贴合处对所述膜电极的下表面进行覆膜。4.如权利要求2所述的用于膜电极的圆刀式覆膜机，其特征在于，所述圆刀式覆膜机还包括有第一运料滚筒、第二运料滚筒和第三运料滚筒，所述第一运料滚筒、所述第二运料滚筒和所述第三运料滚筒具有动力，所述第一运料滚筒位于所述放料机构下方，所述第三运料滚筒设于所述下层覆膜结构下方，所述下层覆膜结构释放所述质子交换膜并通过所述第三运料滚筒运送至所述放料机构下方，所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：程煜翔，何海清，阮清发，
申请(专利权)人：上海清能合睿兹新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：