电瓷加工用余泥收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电瓷加工用余泥收集装置，涉及电瓷加工技术领域，包括操作台，且操作台的底部安装有多个支腿，所述操作台的顶部中心处开设有出料孔，且出料孔内安装有底托台，所述操作台顶部两侧均通过安装板安装有推料电机，且推料电机的推杆自由端安装有主推板，所述出料孔内还安装有位于底托台下方的搅碎机构，且操作台的底部设置有位于出料孔下方的接料箱；还包括：拆装机构和侧推板；本实用新型专利技术拆装机构便于底托台的拆卸，进而更加便于余泥推入出料孔内，侧推板防止余泥从主推板两侧掉下操作台，侧推机构通过滑动的方式将两个侧推板之间的余泥推入出料孔内，使得余泥收集更加方便，提高余泥收集效率。提高余泥收集效率。提高余泥收集效率。

【技术实现步骤摘要】
电瓷加工用余泥收集装置


[0001]本技术涉及电瓷加工
，具体为电瓷加工用余泥收集装置。

技术介绍

[0002]现有技术中如中国专利CN201821358778.X就公开了一种电瓷余泥回收工作台，包括支撑腿、驱动电机、操作台、废料箱、安装板、从动杆、传动齿轮、控制面板和限位板，所述操作台底部四角均固定有支撑腿，且四个支撑腿之间固定有安装板，所述安装板内固定有传动电机，所述传动电机的输出轴穿过安装板侧壁固定有凸轮，所述安装板顶部开设有凹槽，且凸轮设置在凹槽内，所述凹槽内滑动连接有废料箱，所述凹槽内对称设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装板固定连接。
[0003]但是，上述专利在使用时，底托台在操作台上不可拆卸，妨碍余泥进入出料孔，使得余泥收集效率低下，为此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了电瓷加工用余泥收集装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：电瓷加工用余泥收集装置，包括操作台，且操作台的底部安装有多个支腿，所述操作台的顶部中心处开设有出料孔，且出料孔内安装有底托台，所述操作台顶部两侧均通过安装板安装有推料电机，且推料电机的推杆自由端安装有主推板，所述出料孔内还安装有位于底托台下方的搅碎机构，且操作台的底部设置有位于出料孔下方的接料箱；
[0006]还包括：
[0007]拆装机构，所述底托台底部通过拆装机构可拆卸安装在出料孔内；
[0008]侧推板，所述主推板靠近底托台的一侧安装有两个侧推板；
[0009]侧推机构，所述主推板上的两个侧推板通过侧推机构安装在主推板上，且侧推机构通过滑动的方式将两个侧推板之间的余泥推入出料孔内。
[0010]如上述的电瓷加工用余泥收集装置，其中，优选的是，所述拆装机构包括固定在多个固定在出料孔内壁上的凸板，且凸板的顶部固定有固定杆，所述底托台的底部底部固定有对出料孔进行封堵的盖板，且盖板的顶部开设有多个供固定杆插入的插孔。
[0011]如上述的电瓷加工用余泥收集装置，其中，优选的是，所述固定杆的外表面设置有外螺纹，且固定杆靠近其顶端的外侧螺合有底部抵紧在盖板顶部的螺母。
[0012]如上述的电瓷加工用余泥收集装置，其中，优选的是，所述侧推机构包括固定在主推板顶部的倒U型杆，且倒U型杆的两个侧杆底端固定在主推板顶部，所述侧推板靠近倒U型杆横杆的一侧固定有可沿倒U型杆横杆滑动的滑套。
[0013]如上述的电瓷加工用余泥收集装置，其中，优选的是，所述倒U型杆的横杆和滑套上滑孔的横截面均呈四方形设置。
[0014]如上述的电瓷加工用余泥收集装置，其中，优选的是，所述滑套的顶部竖直螺合有底端抵紧在倒U型杆横杆顶部的螺栓。
[0015]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：拆装机构便于底托台的拆卸，进而更加便于余泥推入出料孔内，侧推板防止余泥从主推板两侧掉下操作台，侧推机构通过滑动的方式将两个侧推板之间的余泥推入出料孔内，使得余泥收集更加方便，提高余泥收集效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图一；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术的立体图二；
[0019]图4为本技术的爆炸图；
[0020]图5为本技术操作台正视图的局部剖视图；
[0021]图6为本技术的局部立体图；
[0022]图7为本技术主推板的局部立体图。
[0023]图中：1、操作台；2、出料孔；21、凸板；22、固定杆；23、螺母；3、底托台；31、盖板；4、推料电机；5、主推板；51、侧推板；52、倒U型杆；53、滑套；6、搅碎机构；7、接料箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：电瓷加工用余泥收集装置，包括操作台1，且操作台1的底部安装有多个支腿，操作台1的顶部中心处开设有出料孔2，且出料孔2内安装有底托台3，操作台1顶部两侧均通过安装板安装有推料电机4，且推料电机4的推杆自由端安装有主推板5，出料孔2内还安装有位于底托台3下方的搅碎机构6，且操作台1的底部设置有位于出料孔2下方的接料箱7(上述结构均为现有技术，具体的工作原理已经在中国专利CN201821358778.X中详细解释，故在本技术中不再赘述)；
[0026]还包括：
[0027]拆装机构，底托台3底部通过拆装机构可拆卸安装在出料孔2内；
[0028]侧推板51，主推板5靠近底托台3的一侧安装有两个侧推板51；
[0029]侧推机构，主推板5上的两个侧推板51通过侧推机构安装在主推板5上，且侧推机构通过滑动的方式将两个侧推板51之间的余泥推入出料孔2内。
[0030]拆装机构包括固定在多个固定在出料孔2内壁上的凸板21，且凸板21的顶部固定有固定杆22，底托台3的底部底部固定有对出料孔2进行封堵的盖板31，盖板31对出料孔2的遮盖，能够防止工作人员手部伸入出料孔2内与搅碎机构6上的搅碎刀触碰发生危险，且盖板31的顶部开设有多个供固定杆22插入的插孔，固定杆22和盖板31的可拆卸连接，使得余泥在收集时，将底托台3拆卸，便于将余泥推入出料孔2内。
[0031]固定杆22的外表面设置有外螺纹，且固定杆22靠近其顶端的外侧螺合有底部抵紧在盖板31顶部的螺母23，使得对盖板31的安装更加稳定。
[0032]侧推机构包括固定在主推板5顶部的倒U型杆52，且倒U型杆52的两个侧杆底端固定在主推板5顶部，侧推板51靠近倒U型杆52横杆的一侧固定有可沿倒U型杆52横杆滑动的滑套53。
[0033]倒U型杆52的横杆和滑套53上滑孔的横截面均呈四方形设置，防止滑套53在沿倒U型杆52的横杆移动时，发生转动。
[0034]滑套53的顶部竖直螺合有底端抵紧在倒U型杆52横杆顶部的螺栓，主推板5在推料时，将侧推板51移动至主推板5的自由端附近，螺栓拧在滑套53上，直至螺栓底端抵紧在倒U型杆52横杆的顶部，实现对侧推板51的锁紧，这样，能够在保证主推板5进行正常推料的同时，还能够对余泥进行阻挡，防止余泥从主推板5两端从操作台1上掉落，当主推板5移动至出料孔2附近时，将螺栓拧下，将两个侧推板51通过滑套53与倒U型杆52横杆的滑动配合，进行相对移动，将余泥推入出料孔2内，使得对余泥的收集更加高效。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电瓷加工用余泥收集装置，包括操作台(1)，且操作台(1)的底部安装有多个支腿，所述操作台(1)的顶部中心处开设有出料孔(2)，且出料孔(2)内安装有底托台(3)，所述操作台(1)顶部两侧均通过安装板安装有推料电机(4)，且推料电机(4)的推杆自由端安装有主推板(5)，所述出料孔(2)内还安装有位于底托台(3)下方的搅碎机构(6)，且操作台(1)的底部设置有位于出料孔(2)下方的接料箱(7)，其特征在于：还包括：拆装机构，所述底托台(3)底部通过拆装机构可拆卸安装在出料孔(2)内；侧推板(51)，所述主推板(5)靠近底托台(3)的一侧安装有两个侧推板(51)；侧推机构，所述主推板(5)上的两个侧推板(51)通过侧推机构安装在主推板(5)上，且侧推机构通过滑动的方式将两个侧推板(51)之间的余泥推入出料孔(2)内。2.根据权利要求1所述的电瓷加工用余泥收集装置，其特征在于：所述拆装机构包括固定在多个固定在出料孔(2)内壁上的凸板(21)，且凸板(21)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铁，
申请(专利权)人：醴陵市永诚电瓷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：