本实用新型专利技术涉及一种用于堆叠设备的入料装置，包括具有多个底部支撑杆的机架，机架的顶部通过连接件固定有沿其长度方向延伸的固定座主体，机架的一侧固定有检测机构，其中一个底部支撑杆由上至下依次固定有压带组件和动力机构，固定座主体靠近压带组件的一侧依次转动连接有若干第二压带轮，动力机构与第二压带轮通过传动带传动连接。该堆叠设备的入料装置通过传动带将驱动电机的输出扭矩传递给第二压带轮，第二压带论将传动带压紧，使得传动带能够与摩擦轮紧密接触，传动带的转动，最终通过摩擦力将力传递给转轴，转轴再带动滚动。位于滚筒上盛放有瓦片的平板将在转轴的作用下沿着堆叠设备的入口进行移动。下沿着堆叠设备的入口进行移动。下沿着堆叠设备的入口进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于堆叠设备的入料装置
[0001]本技术涉及瓦坯加工
，具体为一种用于堆叠设备的入料装置。
技术介绍
[0002]瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子，瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。
[0003]在瓦片实际生产的过程中，在瓦片被运输至施鼬装置前，需批量将瓦片进行烘干工序，瓦片烘干的过程中，可能出现烘干工序之前的生产节拍跟不上，为了避免瓦片在运输至烘干工序时出现堆料情况，进而导致瓦片的整体生产效率降低。需要通过堆叠设备将多余的瓦片进行堆叠，而瓦片进入堆叠设备之前必定需要一个供瓦片移动的入料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于堆叠设备的入料装置，解决了瓦片在进入烘干装置前易出现堆料，导致生产效率整体降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于堆叠设备的入料装置，所述机架的顶部通过连接件固定有沿其长度方向延伸的固定座主体，所述机架的一侧固定有检测机构，其中一个底部支撑杆由上至下依次固定有压带组件和动力机构，所述固定座主体靠近所述压带组件的一侧依次转动连接有若干第二压带轮，所述动力机构与所述第二压带轮通过传动带传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件包括与所述机架固定的底板以及两个垂直布设在所述底板上的连接板，所述底板与所述连接板构成开口朝上的安装结构，所述固定座主体包括两个并列设置的侧围板、固定于所述侧围板顶部的盖板以及若干个与所述侧围板转动相连的运输辊，所述侧围板的厚度与所述安装结构的厚度相适配；所述运输辊包括通过轴承与所述侧围板相连的转轴以及同轴设于所述转轴上的滚筒和摩擦轮，所述摩擦轮与所述传动带相抵触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测机构包括焊接于所述机架一侧的延伸板、贯穿并固定在所述延伸板上的安装杆、安装在所述安装杆上且朝着所述压带组件布置的水平方管以及至少一个安装在所述水平方管上的光电开关，所述光电开关与控制器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括与底部支撑杆相固定的环扣板、纵截面呈L型结构的安装板、固定于所述安装板上的驱动电机以及与所述驱动电机输出轴传动连接的传动轮，所述环扣板和所述安装板之间通过插销相固定，所述传动轮与所述传动带相抵触，所述驱动电机与控制器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压带组件包括与底部支撑杆相焊接的铝管以及固定在所述铝管上的两个第一压带轮，两个所述第一压带轮均与所述传动带相抵
触。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]1、该堆叠设备的入料装置通过传动带将驱动电机的输出扭矩传递给第二压带轮，第二压带论将传动带压紧，使得传动带能够与摩擦轮紧密接触，传动带的转动，最终通过摩擦力将力传递给转轴，转轴再带动滚动。位于滚筒上盛放有瓦片的平板将在转轴的作用下沿着堆叠设备的入口进行移动。
[0012]2、该堆叠设备的入料装置通过第一压带论将传动带压紧，使得传动过程的效率提高；同时采用带进行传动，可避免系统过载、导致系统的损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的拆分结构示意图之一；
[0016]图3是本技术的拆分结构示意图之二；
[0017]图中：1、机架；2、固定座主体；21、侧围板；22、盖板；23、运输辊；231、转轴；232、滚筒；233、摩擦轮；3、检测机构；31、延伸板；32、安装杆；33、水平方管；34、光电开关；4、动力机构；41、环扣板；42、安装板；43、驱动电机；44、传动轮；5、压带组件；51、铝管；52、第一压带轮；6、第二压带轮；7、传动带；8、连接件；81、底板；82、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于堆叠设备的入料装置，包括具有多个底部支撑杆的机架1，机架1的顶部通过连接件8固定有沿其长度方向延伸的固定座主体2，机架1的一侧固定有检测机构3，其中一个底部支撑杆由上至下依次固定有压带组件5和动力机构4，固定座主体2靠近压带组件5的一侧依次转动连接有若干第二压带轮6，动力机构4与第二压带轮6通过传动带7传动连接。
[0021]该入料设备是设置在坯料运输机构靠近堆叠设备的一侧（运输机构将坯料运输至如图1中机架1最靠右侧的开口位置，在运输至开口位置后，通过控制器控制驱动电机43，将带动着盛放坯料的平板沿着固定座主体2的由右至左进行移动，最终将平板运输至堆叠设备内，对坯料进行堆叠操作），检测机构3用于将检测到的坯料位置信号传递给控制器，控制器控制驱动电机43工作，进而带动着盛放坯料的平板沿着固定座主体2的由右至左进行移动；在动力机构4、压带组件5、第二压带轮6和传动带7的共同作用下，实现带传动。
[0022]进一步的，连接件8包括与机架1固定的底板81以及两个垂直布设在底板81上的连接板82，底板81与连接板82构成开口朝上的安装结构，固定座主体2包括两个并列设置的侧
围板21、固定于侧围板21顶部的盖板22以及若干个与侧围板21转动相连的运输辊23，侧围板21的厚度与安装结构的厚度相适配；运输辊23包括通过轴承与侧围板21相连的转轴231以及同轴设于转轴231上的滚筒232和摩擦轮233，摩擦轮233与传动带7相抵触。
[0023]连接件8用于固定座主体2整体与机架1的固定，底板81与机架1的顶面焊接相固定，安装结构与侧围板21的厚度相匹配，便于侧围板21与连接件8的安装；运输辊23构成滚动副，利于盛放坯料的平板的移动。
[0024]检测机构3包括焊接于机架1一侧的延伸板31、贯穿并固定在延伸板31上的安装杆32、安装在安装杆32上且朝着压带组件5布置的水平方管33以及至少一个安装在水平方管33上的光电开关34，光电开关34与控制器电性连接。
[0025]安装杆32可采用加工有外螺纹的螺杆，若安装杆32采用螺杆，水平方管33的上下底面通过螺母旋合在螺杆上，通过旋转螺母，螺母将在螺杆的轴线上进行移动，上下两个螺母“夹持”着水平方管33沿着安装杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于堆叠设备的入料装置，包括具有多个底部支撑杆的机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部通过连接件（8）固定有沿其长度方向延伸的固定座主体（2），所述机架（1）的一侧固定有检测机构（3），其中一个底部支撑杆由上至下依次固定有压带组件（5）和动力机构（4），所述固定座主体（2）靠近所述压带组件（5）的一侧依次转动连接有若干第二压带轮（6），所述动力机构（4）与所述第二压带轮（6）通过传动带（7）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于堆叠设备的入料装置，其特征在于：所述连接件（8）包括与所述机架（1）固定的底板（81）以及两个垂直布设在所述底板（81）上的连接板（82），所述底板（81）与所述连接板（82）构成开口朝上的安装结构，所述固定座主体（2）包括两个并列设置的侧围板（21）、固定于所述侧围板（21）顶部的盖板（22）以及若干个与所述侧围板（21）转动相连的运输辊（23），所述侧围板（21）的厚度与所述安装结构的厚度相适配；所述运输辊（23）包括通过轴承与所述侧围板（21）相连的转轴（231）以及同轴设于所述转轴（231）上的滚筒（232）和摩擦轮（233），所述摩擦轮（233）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡自金，
申请(专利权)人：黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。