磷酸铁废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业废水处理技术领域，提供一种磷酸铁废水处理系统，包括：第一预处理装置和第二预处理装置，分别用于对磷酸铁母液和磷酸铁洗水进行预处理；蒸发浓缩装置，分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通，用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩，并得到浓水B；离心装置，所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通，用于对浓水B进行离心；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述离心装置连通，用于对离心后的产物进行冷却结晶；干燥装置，所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通，用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥，从而回收利用硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水，达到资源回收和零排放的目的。达到资源回收和零排放的目的。达到资源回收和零排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
磷酸铁废水处理系统


[0001]本技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种磷酸铁废水处理系统。

技术介绍

[0002]磷酸铁是目前理想的电池正极材料磷酸铁锂的前驱体。目前新能源市场的快速发展，对于动力电池、储能材料或设备的需求越来越大，因此对磷酸铁的需求也迅速增长。磷酸铁在生产过程中会经过合成、洗水等工艺过程，其产生的合成母液和洗水是含有不同浓度的金属离子、硫酸根离子(SO
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)、磷酸根离子(PO
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‑
)的高盐无机废水，处理难度大，废水的排放会对周围的环境造成严重的破坏和影响。
[0003]目前对磷酸铁生产废水的主流方法分为石灰沉淀法、镁盐处理法和膜处理法：(1)石灰沉淀法，向废水中投加大量的石灰，并在不考虑总盐超标的情况下将上清液直接排放，产生大量的污泥难以处理，且未考虑到盐的排放和处理处置；(2)高浓度氨氮的吹脱和磷酸铵镁的沉淀，即向废水中投加氧化镁和氢氧化镁来生成磷酸铵镁(鸟粪石)；再针对剩余的氨气进行汽提和硫酸吸收，生成硫酸铵，但此方法其工艺流程长，需要消耗大量的镁盐和蒸汽，处理成本高且废水很难达标排放；(3)通过膜法和多效蒸发组合工艺，生成硫氨和磷氨肥料，同时蒸馏出来的水也可以被回收利用，但是工艺复杂，且投资成本大。
[0004]以上实际生产中采用的方法，第一种投加的药剂较多，产生的污泥量大，在目前的环境管理下，增加了处理成本；第二种方法需要消耗大量的镁盐和蒸汽，增大了运行成本；第三种，实现了废水的资源化利用，但工艺复杂且投资成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种磷酸铁废水处理系统，用以解决现有技术中磷酸铁废水处理存在的资源回收利用率低、存在排放污染以及投资成本高的缺陷，根据磷酸铁生产废水的特点进行分别处理，回收利用了硫酸铵、磷酸氢铵及硫酸镁等物质，达到资源回收和零排放的目的。
[0006]本技术提供一种磷酸铁废水处理系统，包括：
[0007]第一预处理装置，用于对磷酸铁母液进行预处理并得到母液澄清滤液；
[0008]第二预处理装置，用于对磷酸铁洗水进行预处理并得到浓水A；
[0009]蒸发浓缩装置，分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通，用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩，并得到浓水B；
[0010]离心装置，所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通，用于对浓水B进行离心；
[0011]冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述离心装置连通，用于对离心后的产物进行冷却结晶；
[0012]干燥装置，所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通，用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥。
[0013]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，所述第一预处理装置包括依次
连接的第一pH调节装置和第一过滤装置，所述第一pH调节装置设有氨水入口，所述第一过滤装置设有滤渣出口。
[0014]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，所述第二预处理装置包括依次连接的第二pH调节装置、第二过滤装置、冷却装置和反渗透膜浓缩系统，所述第二pH调节装置设有氨水入口，所述第二过滤装置设有滤渣出口，所述反渗透膜浓缩系统设有出水回收口。
[0015]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，所述反渗透膜浓缩系统与所述冷却装置之间设有锰砂过滤装置。
[0016]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，所述蒸发浓缩装置为MVR蒸发浓缩装置。
[0017]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，所述蒸发浓缩装置的降膜浓缩段为两级降膜串联蒸发形式或是降膜与强制循环形式。
[0018]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，还包括DTB闪蒸冷却结晶装置，所述DTB闪蒸冷却结晶装置与所述MVR蒸发浓缩装置连通，用于转移MVR蒸发浓缩装置中的部分浓缩液。
[0019]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，还包括第一回流管，所述第一回流管连接于所述离心装置与所述蒸发浓缩装置之间。
[0020]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，还包括第二回流管，所述第二回流管连接于所述冷却结晶装置与所述蒸发浓缩装置之间。
[0021]根据本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，还包括第三回流管，所述第三回流管连接于所述蒸发浓缩装置与所述反渗透膜浓缩系统之间。
[0022]本技术提供的一种磷酸铁废水处理系统，根据磷酸铁生产废水的特点分别利用两个预处理装置进行分别处理，之后经蒸发浓缩装置蒸发浓缩后的浓水在离心装置内进行离心、在冷却结晶装置内冷却结晶以及在干燥装置内进行干燥等操作，从而回收利用废水中的硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水，达到资源回收和零排放的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的磷酸铁废水处理方法的流程示意图；
[0025]图2是本技术提供的磷酸铁废水处理系统的结构示意图；
[0026]附图标记：
[0027]1：第一pH调节装置；
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2：第一过滤装置；
[0028]3：第二pH调节装置；
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4：第二过滤装置；
[0029]5：冷却装置；
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6：反渗透膜浓缩系统；
[0030]7：MVR蒸发浓缩装置；
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8：离心装置；
[0031]9：冷却结晶装置；
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10：干燥装置。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合图1描述本技术的一种磷酸铁废水处理方法。该处理方法包括：
[0034]S1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液，将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A。该步骤主要对磷酸铁生产过程中的母液和洗水分别进行预处理，其中母液经过预处理后得到澄清滤液，洗水经过预处理后分离成为浓水和淡水，其中浓水A的浓度为≥12％。
[0035]S2、将母液澄清滤液和浓水A混合后蒸发浓缩，并得到浓水B，浓水B的浓度为40％～50％。该混合蒸发浓缩可采用MVR蒸发浓缩装置7、反渗透、多效蒸发系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁废水处理系统，其特征在于，包括：第一预处理装置，用于对磷酸铁母液进行预处理并得到母液澄清滤液；第二预处理装置，用于对磷酸铁洗水进行预处理并得到浓水A；蒸发浓缩装置，分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通，用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩，并得到浓水B；离心装置，所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通，用于对浓水B进行离心；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述离心装置连通，用于对离心后的产物进行冷却结晶；干燥装置，所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通，用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥。2.根据权利要求1所述的磷酸铁废水处理系统，其特征在于，所述第一预处理装置包括依次连接的第一pH调节装置和第一过滤装置，所述第一pH调节装置设有氨水入口，所述第一过滤装置设有滤渣出口。3.根据权利要求1所述的磷酸铁废水处理系统，其特征在于，所述第二预处理装置包括依次连接的第二pH调节装置、第二过滤装置、冷却装置和反渗透膜浓缩系统，所述第二pH调节装置设有氨水入口，所述第二过滤装置设有滤渣出口，所述反渗透膜浓缩系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡美为，潘文政，朱碧云，周福伟，陈思，
申请(专利权)人：昆山三一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：