一种液压自动组对机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种液压自动组对机，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果；包括基座、转动座、零件、侧板、顶板、两个辅助板、液压缸、磁铁块、吸附件、多个顶针和排渣装置，转动座通过轴承安装在基座的上端，零件放置在转动座上端的安装槽内，转动座中间设置有开孔，侧板安装在基座的上端，侧板的上端安装有顶板，顶板的下端安装有两个辅助板，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有磁铁块，吸附件吸附在磁铁块下端的槽位内，吸附件下端安装有多个顶针，多个顶针的位置与零件.的孔位对应，基座的下端还安装有排渣装置。基座的下端还安装有排渣装置。基座的下端还安装有排渣装置。

【技术实现步骤摘要】
一种液压自动组对机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种液压自动组对机。

技术介绍

[0002]液压自动组对机是一种用于自动组对清理孔位的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的液压自动组对机使用中发现，零件在进行长久放置时，零件的孔位容易塞满杂物或铁锈，逐个孔位进行清理时，清理效率较差，导致设备的清理效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果的液压自动组对机。
[0004]本技术的一种液压自动组对机，包括基座、转动座、零件、侧板、顶板、两个辅助板、液压缸、磁铁块、吸附件、多个顶针和排渣装置，转动座通过轴承安装在基座的上端，零件放置在转动座上端的安装槽内，转动座中间设置有开孔，侧板安装在基座的上端，侧板的上端安装有顶板，顶板的下端安装有两个辅助板，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有磁铁块，吸附件吸附在磁铁块下端的槽位内，吸附件下端安装有多个顶针，多个顶针的位置与零件.的孔位对应，基座的下端还安装有排渣装置；将零件放置在转动座上端的安装槽内，转动转动座，转动座的转动带动零件的转动，零件的转动使多个顶针对准零件上的孔位，启动液压缸，液压缸的输出端带动磁铁块的升降，磁铁块的升降通过吸附件带动多个顶针的升降，多个顶针的升降进入到零件上的孔位内，将零件孔位内的杂物和铁锈排出到零件的下端，启动排渣装置，排渣装置将零件下端的杂物和铁锈进行排出，提高了设备使用的便捷性和使用的效果。
[0005]优选的，所述的排渣装置包括连接块、排料管、风力管、过滤网和风力装置，基座在零件的下端设置有漏料孔，排料管通过连接块安装在基座的下端，风力管安装在排料管上，风力管位于排料管内的一端安装有过滤网，风力管位于排料管外端的部分安装有风力装置；启动风力装置，风力装置产生风力，在风力的作用下使风力管对排料管内产生吸力，在吸力的作用下排料管通过漏料孔将零件下端的杂物和残渣吸出，同时在过滤网的辅助作用下对风力管及风力装置进行保护，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
[0006]优选的，所述的风力装置包括支板、转杆、转盘、多个扇叶、第一传动轮、第一电机、第二传动轮和传动带，支板安装在风力管的内壁上，转杆通过轴承安装在支板上，转杆侧端安装有转盘，转盘外端安装有多个扇叶，转杆的另一端安装有第一传动轮，第一电机安装在风力管的外端，第一电机的输出端安装有第二传动轮，风力管上设置有传动孔，传动带穿过风力管上的传动孔，第二传动轮通过传动带与第一传动轮进行传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第二传动轮的转动，第二传动轮的转动通过传动带带动第一传动轮的转动，第一传动轮的转动带动转杆的转动，转杆的转动带动转盘的转动，转盘的转动带动多个
扇叶的转动，多个扇叶的转动产生风力，使设备的使用更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0007]优选的，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在基座的上端，第二电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转动座的外端，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转动座的转动，通过第二电机为转动座的转动提供动力，使转动座的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括支架、底座、手柄和多个移动装置，基座通过多个支架安装在底座的上端，底座的下端安装有多个移动装置，手柄安装在侧板的侧端，所述的移动装置包括安装座、轮架、轮轴和轮子，安装座安装在底座的下端，轮架通过轴承安装在安装座的下端，轮轴通过轴承安装在轮架上，轮轴上安装有轮子；手握手柄对设备进行推动，设备在底座下端多个移动装置的作用下进行便捷的移动，使设备的使用更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0009]优选的，还包括收集箱，收集箱放置在底座的上端，收集箱位于排料管的下端；排料管排出的杂物和铁锈落在收集箱内进行收集，提高了设备使用的便捷性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将零件放置在转动座上端的安装槽内，转动转动座，转动座的转动带动零件的转动，零件的转动使多个顶针对准零件上的孔位，启动液压缸，液压缸的输出端带动磁铁块的升降，磁铁块的升降通过吸附件带动多个顶针的升降，多个顶针的升降进入到零件上的孔位内，将零件孔位内的杂物和铁锈排出到零件的下端，启动排渣装置，排渣装置将零件下端的杂物和铁锈进行排出，提高了设备使用的便捷性和使用的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是风力装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是转动座与零件等装置的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、基座；2、转动座；3、零件；4、侧板；5、顶板；6、辅助板；7、液压缸；8、磁铁块；9、吸附件；10、顶针；11、连接块；12、漏料孔；13、排料管；14、风力管；15、过滤网；16、支板；17、转杆；18、转盘；19、扇叶；20、第一传动轮；21、第一电机；22、第二传动轮；23、传动带；24、第二电机；25、第一啮合轮；26、第二啮合轮；27、支架；28、底座；29、手柄；30、安装座；31、轮架；32、轮轴；33、轮子；34、收集箱。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例
[0017]本技术的一种液压自动组对机，包括基座1、转动座2、零件3、侧板4、顶板5、两
个辅助板6、液压缸7、磁铁块8、吸附件9、多个顶针10、排渣装置、第二电机24、第一啮合轮25、第二啮合轮26、支架27、底座28、手柄29、多个移动装置和收集箱34，转动座2通过轴承安装在基座1的上端，零件3放置在转动座2上端的安装槽内，转动座2中间设置有开孔，侧板4安装在基座1的上端，侧板4的上端安装有顶板5，顶板5的下端安装有两个辅助板6，液压缸7安装在两个辅助板6之间，液压缸7的输出端安装有磁铁块8，吸附件9吸附在磁铁块8下端的槽位内，吸附件9下端安装有多个顶针10，多个顶针10的位置与零件3.的孔位对应，基座1的下端还安装有排渣装置，所述的排渣装置包括连接块11、排料管13、风力管14、过滤网15和风力装置，基座1在零件3的下端设置有漏料孔12，排料管13通过连接块11安装在基座1的下端，风力管14安装在排料管13上，风力管14位于排料管13内的一端安装有过滤网15，风力管14位于排料管13外端的部分安装有风力装置，所述的风力装置包括支板16、转杆17、转盘18、多个扇叶19、第一传动轮20、第一电机21、第二传动轮22和传动带23，支板16安装在风力管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压自动组对机，其特征在于，包括基座(1)、转动座(2)、零件(3)、侧板(4)、顶板(5)、两个辅助板(6)、液压缸(7)、磁铁块(8)、吸附件(9)、多个顶针(10)和排渣装置，转动座(2)通过轴承安装在基座(1)的上端，零件(3)放置在转动座(2)上端的安装槽内，转动座(2)中间设置有开孔，侧板(4)安装在基座(1)的上端，侧板(4)的上端安装有顶板(5)，顶板(5)的下端安装有两个辅助板(6)，液压缸(7)安装在两个辅助板(6)之间，液压缸(7)的输出端安装有磁铁块(8)，吸附件(9)吸附在磁铁块(8)下端的槽位内，吸附件(9)下端安装有多个顶针(10)，多个顶针(10)的位置与零件(3).的孔位对应，基座(1)的下端还安装有排渣装置。2.如权利要求1所述的一种液压自动组对机，其特征在于，所述的排渣装置包括连接块(11)、排料管(13)、风力管(14)、过滤网(15)和风力装置，基座(1)在零件(3)的下端设置有漏料孔(12)，排料管(13)通过连接块(11)安装在基座(1)的下端，风力管(14)安装在排料管(13)上，风力管(14)位于排料管(13)内的一端安装有过滤网(15)，风力管(14)位于排料管(13)外端的部分安装有风力装置。3.如权利要求2所述的一种液压自动组对机，其特征在于，所述的风力装置包括支板(16)、转杆(17)、转盘(18)、多个扇叶(19)、第一传动轮(20)、第一电机(21)、第二传动轮(22)和传动带(23)，支板(16)安装在风力管(14)的内壁上，转杆(17)通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘政闻，
申请(专利权)人：青岛宏程达船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：