一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置，包括固定壳体，固定壳体呈圆柱状设置在制备厂房内部顶端，固定壳体底端沿固定壳体的圆周方向设置有若干个出风筒且固定壳体与出风筒相连通；若干个出风筒沿制备厂房的内侧壁设置，出风筒的轴线方向与固定壳体的轴线方向相一致，出风筒顶端与固定壳体相连通，出风筒底端呈封口状设置；出风筒侧壁上沿出风筒的高度方向设置有若干个送风管，若干个出风筒上的送风管均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置且若干个出风筒上的送风管均向上倾斜设置；所述固定壳体底端中心位置设置有进气中心槽且进气中心槽与设置在固定壳体内的净化组件相连通。内的净化组件相连通。内的净化组件相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置


[0001]本技术涉及杀虫剂生产领域，尤其涉及一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置。

技术介绍

[0002]杀虫剂是农业生产中占据着重要的举重轻重的地位，其可以针对不同的害虫进行杀灭操作，从而对农作物起到保护作用；在杀虫剂生产过程中，杀虫剂制备厂房内会弥漫着挥发出来的杀虫剂气体，虽然生产人员会佩戴口罩，但仍然会吸入少量有毒气体，给生产人员的健康造成一定的影响，因此，有必要研究一种适合杀虫剂制备厂房使用的空气净化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、提高净化效率的新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置，包括固定壳体，固定壳体呈圆柱状设置在制备厂房内部顶端，固定壳体底端沿固定壳体的圆周方向设置有若干个出风筒且固定壳体与出风筒相连通；若干个出风筒沿制备厂房的内侧壁设置，出风筒的轴线方向与固定壳体的轴线方向相一致，出风筒顶端与固定壳体相连通，出风筒底端呈封口状设置；出风筒侧壁上沿出风筒的高度方向设置有若干个送风管，若干个出风筒上的送风管均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置且若干个出风筒上的送风管均向上倾斜设置；所述固定壳体底端中心位置设置有进气中心槽且进气中心槽与设置在固定壳体内的净化组件相连通。
[0006]进一步的，所述固定壳体内沿固定壳体的圆周方向设置有若干个排气腔体，排气腔体与出风筒相对应设置且排气腔体底端与出风筒顶端相连通，排气腔体中部与净化组件相连通，排气腔体顶端与固定连接在固定壳体顶端的风机相连通。
[0007]进一步的，所述净化组件包括过气腔体，过气腔体的两端分别与进气中心槽、排气腔体相连通且过气腔体呈靠近进气中心槽的一端高、靠近排气腔体的一端低的倾斜状设置；过气腔体靠近进气中心槽的一端设置有第一过滤网，过气腔体靠近排气腔体的一端设置有第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网之间填充有活性炭颗粒。
[0008]进一步的，所述第一过滤网外侧面与进气中心槽内侧壁相齐平，进气中心槽底端可拆卸连接有防尘挡板，防尘挡板中心位置设置有纵向贯穿防尘挡板的排气孔，防尘挡板顶端边缘设置有呈环形状的集料槽，集料槽环绕在排气孔外侧。
[0009]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0010]本技术通过采用在固定壳体底端设置若干个出风筒且出风筒上的送风管向顺时针方向或逆时针方向倾斜的设计，使得在进行使用时，从若干个送风管内出来的风力在倾斜角度的设计下会呈螺旋状迅速上升，其加快了制备厂房内的空气流动速率，可以迅
速将制备厂房内的有毒气体吹入固定壳体内进行净化操作；同时螺旋上升的风力会令制备厂房内产生一定的负压吸力，其可以将制备厂房内挥发的有毒气体携带进入固定壳体内的净化组件中，有效提高了制备厂房内有毒气体的排放速率，避免了杀虫剂挥发的有毒气体长时间残留在制备厂房内影响生产人员身体健康的状况发生，给杀虫剂的生产作业带来了便利。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1的A
‑
A剖视结构图；
[0014]图3为本技术的仰视结构图；
[0015]图4为固定壳体的剖视结构图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]如图1至图4所示，本实施例公开了一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置，包括固定壳体1，固定壳体1呈圆柱状设置在制备厂房内部顶端，固定壳体1底端沿固定壳体1的圆周方向设置有四个出风筒2且固定壳体1与出风筒2相连通；
[0018]四个出风筒2沿制备厂房的内侧壁设置，出风筒2的轴线方向与固定壳体1的轴线方向相一致，出风筒2顶端与固定壳体1相连通，出风筒2底端呈封口状设置；出风筒2侧壁上沿出风筒2的高度方向设置有四个送风管3，每一个出风筒2上四个送风管3的轴线相一致，四个出风筒2上送风管3的轴线均向逆时针方向倾斜设置且四个出风筒2上送风管3的轴线均向上倾斜设置；所述固定壳体1底端中心位置设置有进气中心槽101且进气中心槽101与设置在固定壳体1内的净化组件相连通。
[0019]本技术通过采用在固定壳体底端设置若干个出风筒且出风筒上的送风管向逆时针方向倾斜的设计，使得在进行使用时，从若干个送风管内出来的风力在倾斜角度的设计下会呈螺旋状迅速上升，其加快了制备厂房内的空气流动速率，可以迅速将制备厂房内的有毒气体吹入固定壳体内进行净化操作；同时螺旋上升的风力会令制备厂房内产生一定的负压吸力，其可以将制备厂房内挥发的有毒气体携带进入固定壳体内的净化组件中，有效提高了制备厂房内有毒气体的排放速率，避免了杀虫剂挥发的有毒气体长时间残留在制备厂房内影响生产人员身体健康的状况发生，给杀虫剂的生产作业带来了便利。
[0020]所述固定壳体1内沿固定壳体1的圆周方向设置有四个排气腔体102，四个排气腔
体102与四个出风筒2相对应设置且排气腔体102底端与出风筒2顶端相连通，排气腔体102中部与净化组件相连通，排气腔体102顶端与固定连接在固定壳体1顶端的风机4相连通。
[0021]所述净化组件包括过气腔体103，过气腔体103的两端分别与进气中心槽101、排气腔体102相连通且过气腔体103呈靠近进气中心槽101的一端高、靠近排气腔体102的一端低的倾斜状设置；过气腔体103靠近进气中心槽101的一端设置有第一过滤网6，过气腔体103靠近排气腔体102的一端设置有第二过滤网7，第一过滤网6与第二过滤网7之间的过气腔体103内填充有活性炭颗粒8。
[0022]从送风管吹出的风力经螺旋上升后进入进气中心槽中，经过第一过滤网、活动套颗粒、第二过滤网后进入排气腔体内，而风机吹出的风力经排气腔体后进入出风筒中，同时，风机吹出的风力会在排气腔体内产生负压，从而将净化组件中净化后的气体一同带入出风筒中，最终从送风管管排出；实现了风力的循环净化；并且通过将过气腔体设置为倾斜状的设计，可以减缓有毒气体通过过气腔体的速率，提高有毒气体的净化效率，同时其将净化后的气体方向进行了导向，有利于净化后的气体与风机吹出的风力汇合，避免了两者产生冲突导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置，其特征在于：所述空气净化装置包括固定壳体，固定壳体呈圆柱状设置在制备厂房内部顶端，固定壳体底端沿固定壳体的圆周方向设置有若干个出风筒且固定壳体与出风筒相连通；若干个出风筒沿制备厂房的内侧壁设置，出风筒的轴线方向与固定壳体的轴线方向相一致，出风筒顶端与固定壳体相连通，出风筒底端呈封口状设置；出风筒侧壁上沿出风筒的高度方向设置有若干个送风管，若干个出风筒上的送风管均向顺时针方向或逆时针方向倾斜设置且若干个出风筒上的送风管均向上倾斜设置；所述固定壳体底端中心位置设置有进气中心槽且进气中心槽与设置在固定壳体内的净化组件相连通。2.如权利要求1所述的新型杀虫剂制备厂房用的空气净化装置，其特征在于：所述固定壳体内沿固定壳体的圆周方向设置有若干个排气腔体，排气腔体与出风筒相对应设置且排气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李记，陶士锋，何海通，
申请(专利权)人：河南豫之星作物保护有限公司，
类型：新型
国别省市：