本实用新型专利技术公开一种煤粉取样装置，其包括：取样枪，其取样端贯穿煤粉管道延伸进煤粉管道内腔；驱动件，其驱动取样枪相对煤粉管道滑动；真空组件，其包括真空泵、采样瓶和分离器，所述分离器的进料端连通所述取样枪远离煤粉管道的一端，其出气端连接所述真空泵的吸气端，所述采样瓶承接所述分离器的出粉口。取样枪一端延伸进煤粉管道，真空泵形成负压，使得取样枪中的煤粉吸入分离器中，夹带煤粉的气流在分离器的作用下，从而分离出煤粉，使得煤粉落入采样瓶中。而驱动件驱动取样枪在煤粉管道中滑动，使得取样枪的取样端处于煤粉管道中的不同位置，进而可以在煤粉管道中的不同位置取样。样。样。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉取样装置
[0001]本技术涉及检测领域，具体涉及一种煤粉取样装置。
技术介绍
[0002]煤粉细度是锅炉燃烧调整的重要参数，是燃煤锅炉燃烧效率的主要指标，随时检测入炉煤粉样有利于及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，从而提高锅炉系统运行的安全性、经济性、降低发电成本。
[0003]现有的煤粉取样装置可参见申请号CN202010892842.8,在煤粉的输送管道侧壁开一取样口，利用探测设备探知煤粉粗细程度。但煤粉颗粒越小，其行进轨迹越容易受气流影响，而煤粉管道中不同位置的气流流速不同，导致不同颗粒大小的煤粉处于煤粉管道中的不同位置。现有的煤粉取样装置往往只能在煤粉管道中的单一位置取样。导致煤粉取样装置取出的煤粉并不能准确反映出煤粉管道中煤粉的粗细程度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种煤粉取样装置，解决现有技术中煤粉取样装置只能在煤粉管道中的单一位置取样的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种煤粉取样装置，其包括：
[0006]取样枪，其取样端贯穿煤粉管道延伸进煤粉管道内腔，其在煤粉管道中有多个取样点；
[0007]驱动件，其驱动取样枪相对煤粉管道滑动，以使所述取样枪在多个取样点切换；
[0008]真空组件，其包括真空泵、采样瓶和分离器，所述分离器的进料端连通所述取样枪远离煤粉管道的一端，其出气端连接所述真空泵的吸气端，所述采样瓶承接所述分离器的出粉口。
[0009]进一步的，所述驱动件包括支撑架和气缸，所述支撑架安装于所述煤粉管道外壁，且其上开设有滑道，所述取样枪滑动设置于所述滑道，所述气缸一端连接所述煤粉管道侧壁，其另一端连接所述取样枪，以驱动所述取样枪相对所述滑道滑动。
[0010]进一步的，还包括扫气组件，其包括扫气管和扫气阀，所述扫气管一端连通所述分离器的出气口，其另一端连通供气设备，所述扫气阀装设于所述扫气管之上，以控制所述扫气管的通断。
[0011]进一步的，还包括回气管，所述回气管一端连接所述真空泵的出气端，其另一端连通所述煤粉管道。
[0012]进一步的，所述回气管还具有回气阀，所述回气阀控制所述回气管通断。
[0013]进一步的，所述分离器包括基壳和导气管，所述基壳呈竖直放置的筒状结构，且所述基壳内壁直径由低到高逐渐增大，所述导气管同轴内置于所述基壳，所述导气管外壁和所述基壳内壁合围成环形腔，所述分离器的进料端连通所述环形腔，所述分离器的出粉口位于所述基壳的底端，所述分离器的出气口位于所述导气管的自由端。
[0014]进一步的，所述取样枪还具有密封圈，所述密封圈装设于煤粉管道的侧壁，所述取样枪本体贯穿所述密封圈。
[0015]进一步的，所述取样枪水平设置。
[0016]进一步的，所述回气管为软管。
[0017]进一步的，所述取样枪和所述分离器之间由软管连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：取样枪一端延伸进煤粉管道，真空泵形成负压，使得取样枪中的煤粉吸入分离器中，夹带煤粉的气流在分离器的作用下，从而分离出煤粉，使得煤粉落入采样瓶中。而驱动件驱动取样枪在煤粉管道中滑动，使得取样枪的取样端处于煤粉管道中的不同位置，进而可以在煤粉管道中的不同位置取样。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的煤粉取样装置结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的分离器内部结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]本技术提供了一种煤粉取样装置，其包括：取样枪100、驱动件200、真空组件300、扫气组件400和回气管500，其中取样枪100延伸进煤粉管道用于吸取煤粉管道中的煤粉，驱动件200用于驱动取样枪100相对煤粉管道滑动，真空组件300用于产生负压吸取并收集煤粉，扫气组件400用于在吸取煤粉之前吹除取样枪100中的残余的煤粉，回气管500用于将真空组件300分离后的气体重新导回煤粉管道。
[0023]取样枪100，其取样端贯穿煤粉管道延伸进煤粉管道内腔，由于需要取样枪100在煤粉管道中的不同位置取样，因此取样枪100需要相对煤粉管道滑动。在本实施例中，取样枪100水平设置。为了保证取样枪100和煤粉管道之间的密封性，取样枪100还具有密封圈110，密封圈110装设于煤粉管道的侧壁，取样枪100本体贯穿密封圈110。
[0024]驱动件200，其驱动取样枪100相对煤粉管道滑动。驱动件200包括支撑架210和气缸220，支撑架210安装于煤粉管道外壁，且其上开设有滑道，取样枪100滑动设置于滑道，气缸220一端连接煤粉管道侧壁，其另一端连接取样枪100，以驱动取样枪100相对滑道滑动。
[0025]真空组件300，其包括真空泵310、采样瓶320和分离器330，分离器330的进料端连通取样枪100远离煤粉管道的一端，其出气端连接真空泵310的吸气端，采样瓶320承接分离器330的出粉口。
[0026]分离器330包括基壳331和导气管332，基壳331呈竖直放置的筒状结构，且基壳331内壁直径由低到高逐渐增大，导气管332同轴内置于基壳331，导气管332外壁和基壳331内壁合围成环形腔，分离器330的进料端连通环形腔，分离器330的出粉口位于基壳331的底端，分离器330的出气口位于导气管332的自由端。
[0027]考虑到取样枪100会在驱动件200的驱动下取样枪100会往复滑动，取样枪100和分离器330之间由软管连接。也就能避免分离器330和取样枪100一起发生滑动。
[0028]为了避免取样枪100中残留的煤粉干扰检测的结果，还增设有扫气组件400，其包括扫气管410和扫气阀420，扫气管410一端连通分离器330的出气口，其另一端连通供气设备，扫气阀420装设于扫气管410之上，以控制扫气管410的通断。当吸取煤粉之前，可打开扫气阀420，可通过供气设备向扫气管410中供气，从而可以将取样枪100中的煤粉吹向煤粉管道之后，避免了取样枪100残留煤粉而干扰取样结果。
[0029]为了避免分离器330中分离出的烟气污染空气，还增设有回气管500，回气管500一端连接真空泵310的出气端，其另一端连通煤粉管道。此外，回气管500还具有回气阀510，回气阀510控制回气管500通断。为了便于调整真空泵310和煤粉管道之间的相对位置，回气管500为软管。
[0030]取样枪100一端延伸进煤粉管道，真空泵310形成负压，使得取样枪100中的煤粉吸入分离器330中，夹带煤粉的气流在分离器330的作用下，从而分离出煤粉，使得煤粉落入采样瓶320中。而驱动件200驱动取样枪100在煤粉管道中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉取样装置，其特征在于，包括：取样枪，其取样端贯穿煤粉管道延伸进煤粉管道内腔，其在煤粉管道中有多个取样点；驱动件，其驱动取样枪相对煤粉管道滑动，以使所述取样枪在多个取样点切换；真空组件，其包括真空泵、采样瓶和分离器，所述分离器的进料端连通所述取样枪远离煤粉管道的一端，其出气端连接所述真空泵的吸气端，所述采样瓶承接所述分离器的出粉口。2.根据权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述驱动件包括支撑架和气缸，所述支撑架安装于所述煤粉管道外壁，且其上开设有滑道，所述取样枪滑动设置于所述滑道，所述气缸一端连接所述煤粉管道侧壁，其另一端连接所述取样枪，以驱动所述取样枪相对所述滑道滑动。3.根据权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于，还包括扫气组件，其包括扫气管和扫气阀，所述扫气管一端连通所述分离器的出气口，其另一端连通供气设备，所述扫气阀装设于所述扫气管之上，以控制所述扫气管的通断。4.根据权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于，还包括回气管，所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，许立群，任浩，周军，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。