本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的护筒切削装置，包括护筒，所述螺杆下端设有夹头，且螺杆和夹头于滚动环侧面呈矩形位置分布，所述滚动环通过螺杆和夹头与护筒呈锁紧固定连接，且滚动环外壁设有驱动齿槽，所述旋转电机与固定套管相连接，且固定套管通过旋转电机、驱动齿轮和驱动齿槽与滚动环呈齿合滚动运动。该具有定位结构的护筒切削装置的固定套管两侧设有滚动环，且滚动环与护筒套合安装，并且滚动环另一侧设有连接夹头的螺杆，这样使得滚动环可以将护筒锁紧挤压固定，而滚动环外壁设有驱动齿槽，并且驱动齿槽外侧设有驱动齿轮，而且驱动齿轮一端设有旋转电机，使得滚动环可以带动护筒进行齿合驱动进行旋转，方便进行打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的护筒切削装置
[0001]本技术涉及护筒切削装置
，具体为一种具有定位结构的护筒切削装置。
技术介绍
[0002]在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出(水面)地面0.4
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0.6m，筒位距孔心偏差不得大于50mm，而在生产时需要对成品进行切削打磨。
[0003]现有护筒切削装置在使用时，不能稳定的进行定位，切削打磨不方便，从而使得一种具有定位结构的护筒切削装置达到稳定的进行定位，切削打磨方便的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的护筒切削装置，以解决上述
技术介绍
中提到的护筒切削装置在使用时，不能稳定的进行定位，切削打磨不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的护筒切削装置，包括护筒，所述护筒外壁设有固定套管，且固定套管下端设有支撑底座，所述固定套管两侧设有滚动环，且滚动环另一侧设有螺杆，所述螺杆下端设有夹头，且螺杆和夹头于滚动环侧面呈矩形位置分布，所述滚动环通过螺杆和夹头与护筒呈锁紧固定连接，且滚动环外壁设有驱动齿槽，所述驱动齿槽外壁设有驱动齿轮，且驱动齿轮一端设有旋转电机，所述旋转电机与固定套管相连接，且固定套管通过旋转电机、驱动齿轮和驱动齿槽与滚动环呈齿合滚动运动，所述固定套管上开设有滑槽，且滑槽内设有安装槽，所述安装槽内壁设有切削器，其切削器与安装槽插合连接，且切削器一端与护筒呈贴合分布。
[0006]优选的，所述护筒侧面设有支撑架，且支撑架的形状与护筒侧面的形状相匹配，所述支撑架下端设有滑块，且滑块外壁设有滑轨，所述滑轨与支撑底座相连接，所述支撑架通过滑轨和滑块与支撑底座呈滑动移动。
[0007]优选的，所述固定套管内壁设有第一弹簧，且第一弹簧另一端设有滑头，所述滑头于固定套管内呈环形位置分布，且固定套管通过滑头和第一弹簧与护筒呈弹性滑动分布。
[0008]优选的，所述安装槽上设有夹板，且安装槽通过夹板和滑槽与固定套管呈滑动平移运动，所述夹板上设有锁紧钮，且夹板通过锁紧钮与固定套管呈锁紧连接。
[0009]优选的，所述固定套管两侧边缘设有旋转块，且旋转块上设有滑珠，所述旋转块通过滑珠与固定套管和滚动环呈扣合连接，且固定套管通过旋转块和滑珠与滚动环呈滑动旋转连接。
[0010]优选的，所述安装槽内壁设有第二弹簧，且第二弹簧另一端设有挤压块，所述切削器通过挤压块和第二弹簧与安装槽呈挤压连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有定位结构的护筒切削装置的固定套管两侧设有滚动环，且滚动环与护筒套合安装，并且滚动环另一侧设有连接夹头的螺杆，这样使得滚动环可以将护筒锁紧挤压固定，而滚动环外壁设有驱动齿槽，并且驱动齿槽外侧设有驱动齿轮，而且驱动齿轮一端设有旋转电机，使得滚动环可以带动护筒进行齿合驱动进行旋转，方便进行打磨。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置正视图；
[0013]图2为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置固定套管与安装槽连接示意图；
[0015]图4为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置图2中B处放大图；
[0017]图6为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置图3中C处放大图；
[0018]图7为本技术一种具有定位结构的护筒切削装置图3中D处放大图。
[0019]图中：1、护筒，2、固定套管，3、滚动环，4、支撑底座，5、旋转电机，6、滑槽，7、夹板，8、锁紧钮，9、安装槽，10、滑块，11、支撑架，12、滑轨，13、切削器，14、螺杆，15、夹头，16、驱动齿轮，17、滑珠，18、旋转块，19、驱动齿槽，20、第一弹簧，21、滑头，22、第二弹簧，23、挤压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种具有定位结构的护筒切削装置，包括护筒1、固定套管2、滚动环3、支撑底座4、旋转电机5、滑槽6、夹板7、锁紧钮8、安装槽9、滑块10、支撑架11、滑轨12、切削器13、螺杆14、夹头15、驱动齿轮16、滑珠17、旋转块18、驱动齿槽19、第一弹簧20、滑头21、第二弹簧22和挤压块23，护筒1外壁设有固定套管2，且固定套管2下端设有支撑底座4，护筒1侧面设有支撑架11，且支撑架11的形状与护筒1侧面的形状相匹配，支撑架11下端设有滑块10，且滑块10外壁设有滑轨12，滑轨12与支撑底座4相连接，支撑架11通过滑轨12和滑块10与支撑底座4呈滑动移动，这样使得该装置的护筒1方便进行支撑，并且方便进行平移，可以进行延伸使用，固定套管2内壁设有第一弹簧20，且第一弹簧20另一端设有滑头21，滑头21于固定套管2内呈环形位置分布，且固定套管2通过滑头21和第一弹簧20与护筒1呈弹性滑动分布，这样使得该装置的护筒1方便与固定套管2进行套合安装，固定套管2上开设有滑槽6，且滑槽6内设有安装槽9，安装槽9上设有夹板7，且安装槽9通过夹板7和滑槽6与固定套管2呈滑动平移运动，夹板7上设有锁紧钮8，且夹板7通过锁紧钮8与固定套管2呈锁紧连接，这样使得该装置的安装槽9方便进行横向移动，方便对不
同位置的打磨，固定套管2两侧边缘设有旋转块18，且旋转块18上设有滑珠17，旋转块18通过滑珠17与固定套管2和滚动环3呈扣合连接，且固定套管2通过旋转块18和滑珠17与滚动环3呈滑动旋转连接，这样使得该装置的固定套管2与滚动环3旋转更稳定，使用更方便，固定套管2两侧设有滚动环3，且滚动环3另一侧设有螺杆14，螺杆14下端设有夹头15，且螺杆14和夹头15于滚动环3侧面呈矩形位置分布，滚动环3通过螺杆14和夹头15与护筒1呈锁紧固定连接，且滚动环3外壁设有驱动齿槽19，驱动齿槽19外壁设有驱动齿轮16，且驱动齿轮16一端设有旋转电机5，旋转电机5与固定套管2相连接，且固定套管2通过旋转电机5、驱动齿轮16和驱动齿槽19与滚动环3呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的护筒切削装置，包括护筒(1)，所述护筒(1)外壁设有固定套管(2)，且固定套管(2)下端设有支撑底座(4)，其特征在于：所述固定套管(2)两侧设有滚动环(3)，且滚动环(3)另一侧设有螺杆(14)，所述螺杆(14)下端设有夹头(15)，且螺杆(14)和夹头(15)于滚动环(3)侧面呈矩形位置分布，所述滚动环(3)通过螺杆(14)和夹头(15)与护筒(1)呈锁紧固定连接，且滚动环(3)外壁设有驱动齿槽(19)，所述驱动齿槽(19)外壁设有驱动齿轮(16)，且驱动齿轮(16)一端设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)与固定套管(2)相连接，且固定套管(2)通过旋转电机(5)、驱动齿轮(16)和驱动齿槽(19)与滚动环(3)呈齿合滚动运动，所述固定套管(2)上开设有滑槽(6)，且滑槽(6)内设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内壁设有切削器(13)，其切削器(13)与安装槽(9)插合连接，且切削器(13)一端与护筒(1)呈贴合分布。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的护筒切削装置，其特征在于：所述护筒(1)侧面设有支撑架(11)，且支撑架(11)的形状与护筒(1)侧面的形状相匹配，所述支撑架(11)下端设有滑块(10)，且滑块(10)外壁设有滑轨(12)，所述滑轨(12)与支撑底座(4)相连接，所述支撑架(11)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉景军，
申请(专利权)人：广西桂林锦桥基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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