一种适用于砂卵石地层的跟进护筒及其施工方法技术

本发明专利技术涉及旋挖机技术领域，具体为一种适用于砂卵石地层的跟进护筒及其施工方法；包括至少一节跟进护筒本体，所述跟进护筒本体两端分别为第一对接头和第二对接头，所述第一对接头和第二对接头的设置可使两节跟进护筒本体相接，所述第二对接头上设置有卡块，所述第一对接头内表面上设置有与卡块相匹配的卡槽，所述跟进护筒本体外表面上设置有螺旋壁；本发明专利技术在跟进护筒外表面设置螺旋壁，让跟进护筒更容易深入砂卵石地层内，同时在施工过程中及时拔出重复跟进护筒，因此节约了工程施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于砂卵石地层的跟进护筒及其施工方法
本专利技术涉及旋挖机
，具体为一种适用于砂卵石地层的跟进护筒及其施工方法。
技术介绍
用于砂卵石地基施工的全护筒，其用于冲击桩施工过程中，由于砂卵石层厚度较厚，冲击桩施工摩阻力较大，当全护筒和砂卵石基础摩擦力达到一定大小，液压振动锤不能继续压进全护筒时，这样会导致施工中全护筒的跟进往往不能随施工进度到位，又由于砂卵石的粘聚力比较小，全护筒一旦无法及时跟进，冲击形成的压力往往很容易造成垮孔，从而导致卡钻埋锤，给施工进度带来极大困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于砂卵石地层的跟进护筒及其施工方法，以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，包括至少一节跟进护筒本体，所述跟进护筒本体两端分别为第一对接头和第二对接头，所述第一对接头和第二对接头的设置可使两节跟进护筒本体相接，所述第二对接头上设置有卡块，所述第一对接头内表面上设置有与卡块相匹配的卡槽，所述跟进护筒本体外表面上设置有螺旋壁。具体的，所述第二对接头上固定设置有限位桥，所述卡块滑移在所述限位桥下，所述限位桥两侧壁开设有圆心轴线在同一直线上的第一锁止孔，所述卡块一端设置有第二锁止孔，所述第一锁止孔和第二锁止孔对应时采用销轴穿设将限位桥及卡块进行固定。优选的，所述第一对接头内表面上固定设置有第一L型限位块和第二L型限位块，第一L型限位块和第二L型限位块之间的空间形成卡槽。优选的，所述螺旋壁的宽度为20cm，厚度为30mm，所述螺旋壁的螺旋角度为30°～40°。进一步的，所述跟进护筒本体采用10mm厚Q235锰钢板，用卷板机卷制而成。本专利技术中，一种适用于砂卵石地层的跟进护筒施工方法，包括以下步骤：施工时，首先将内径比跟进护筒本体大的外护筒通过液压锤振动下送入地层以下六米处，此时外护筒无法跟进施工；然后，在液压锤振动下将第一节跟进护筒送入到外护筒无法跟进的砂卵石地基下，第一节跟进护筒取渣钻进三米；接着，第二节跟进护筒、第三节跟进护筒及第四节跟进护筒依次取渣分别钻进三米，让四节跟进护筒共计取渣钻进砂卵石十二米；最后，四节跟进护筒无法再钻进砂卵石后，下钢筋笼、下导管，灌注混凝土后用液压锤振动取出四节跟进护筒。进一步的，所述外护筒长度至少为六米，内径为1500mm，所述四节跟进护筒内径为1000mm，每节长度至少为三米。进一步的，用吊车吊装钢筋笼入孔，而后安装导管，检查孔底沉渣厚度不符合要求时应进行二次清孔，符合要求后方可灌注混凝土。进一步的，在取出跟进护筒时，用液压锤先将跟进护筒上拔0.5米，继续灌注混凝土至高出外护筒底端两米至六米，之后上拔跟进护筒使其底端与外护筒底相平，再拔出外护筒，最后完成剩余桩基混凝土灌注。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在跟进护筒外表面设置螺旋壁，让跟进护筒更容易深入砂卵石地层内，同时在施工过程中及时拔出重复跟进护筒，因此节约了工程施工成本；根据使用于某工地的效果得知，该工地按现有方案采用全回转施工方法进行预算，施工单价为2300元每米，按40000米的总工程计量，需要耗费9200万元；通过采用本专利技术的跟进护筒及施工方法后，施工单价为800元每米，按40000米的总工程计量只需花费3200万元，节约了6000万的成本。附图说明图1为本专利技术一种适用于砂卵石地层的跟进护筒结构示意图；图2为本专利技术限位桥及卡块结构示意图。图中：1、跟进护筒本体，2、第一对接头，3、第二对接头，4、卡块，5、卡槽，6、螺旋壁，7、限位桥，71、第一锁止孔，72、第二锁止孔，21、第一L型限位块，22、第二L型限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：本专利技术提供一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，包括至少一节跟进护筒本体1，所述跟进护筒本体两端分别为第一对接头2和第二对接头3，所述第一对接头2和第二对接头3的设置可使两节跟进护筒本体1相接，所述第二对接头3上设置有卡块4，所述第一对接头2内表面上设置有与卡块4相匹配的卡槽5，所述跟进护筒本体1外表面上设置有螺旋壁6。在实际施工中，一节跟进护筒与另一节连接时，先将第一节跟进护筒的第一对接头2与旋挖机(未图示)连接，第二对接头3末端与切削刀具(未图示)连接，待该节跟进护筒深入砂卵石地层一段之后，将第二节跟进护筒的第二对接头与第一节的第一对接头连接，在连接时，第二对接头上的卡块与第一对接头上的卡槽相接卡位，然后第二节跟进护筒的第一对接头与旋挖机连接，这样旋挖机在旋转时带动第二节跟进护筒旋转的同时也带动第一节跟进护筒旋转，依此类推连接第三节和第四节跟进护筒。由于在跟进护筒的外表面上设置了螺旋壁，因此让旋挖机在带动跟进护筒钻入砂卵石地层像地钻一样，让旋挖机更容易带动跟进护筒旋转进入砂卵石地层。为了让每节跟进护筒之间更好的连接，避免由于在钻入过程中由于振动而让两节跟进护筒之间脱节，因此在所述第二对接头3上固定设置有限位桥7，所述卡块4滑移在所述限位桥7下，所述限位桥7两侧壁开设有圆心轴线在同一直线上的第一锁止孔71，所述卡块4一端设置有第二锁止孔72，所述第一锁止孔71和第二锁止孔72对应时采用销轴穿设将限位桥7及卡块4进行固定。由于卡块4和限位桥7固定连接在一起，加上下面一节跟进护筒的自重，因此卡块与卡槽不会相脱离。作为本专利技术优选的实施方式，所述第一对接头内表面上固定设置有第一L型限位块21和第二L型限位块22，第一L型限位块21和第二L型限位块22之间的空间形成卡槽5，由于卡块4与卡槽5相接可带动跟进护筒进行旋转，有卡槽的这节跟进护筒获得更大的旋转力。为了让跟进护筒旋转时能像钻头更容易的钻进砂卵石地层，因此将设置在跟进护筒外表面的螺旋壁的螺旋角度设为30°～40°，所述螺旋壁的宽度为20cm(即螺旋壁端部到跟进护筒本体之间的距离)，厚度为30mm。跟进护筒本体采用10mm厚Q235锰钢板，用卷板机卷制而成。应用实施例：以桂林医学院整体搬迁项目为例，该项目地层位于桂林市叠彩区辰山路，位于距漓江边有直线距离1公里，属于原漓江河床，地质情况为全卵石地层，粒径大小由0.5至30公分不等，地下水位为漓江水位，涌水量大，卵石地层没有任何结构力。首先将内径为1500mm长度为6米的外护筒通过液压锤振动下送入地层以下，此时外护筒无法跟进施工，然后振动锤下由四节3米长的跟进护筒组成12米长的内护筒，目的是为了采用大振动锤用锰钢跟进护筒，将下护筒过程中遇到的卵石击碎。跟进护筒到位后，用吊车吊装钢筋笼入孔，而后安装导管，检查孔底沉渣厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，其特征在于：包括至少一节跟进护筒本体(1)，所述跟进护筒本体(1)两端分别为第一对接头(2)和第二对接头(3)，所述第一对接头(2)和第二对接头(3)的设置可使两节跟进护筒本体(1)相接，所述第二对接头(3)上设置有卡块(4)，所述第一对接头(2)内表面上设置有与卡块(4)相匹配的卡槽(5)，所述跟进护筒本体(1)外表面上设置有螺旋壁(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，其特征在于：包括至少一节跟进护筒本体(1)，所述跟进护筒本体(1)两端分别为第一对接头(2)和第二对接头(3)，所述第一对接头(2)和第二对接头(3)的设置可使两节跟进护筒本体(1)相接，所述第二对接头(3)上设置有卡块(4)，所述第一对接头(2)内表面上设置有与卡块(4)相匹配的卡槽(5)，所述跟进护筒本体(1)外表面上设置有螺旋壁(6)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，其特征在于：所述第二对接头(3)上固定设置有限位桥(7)，所述卡块(4)滑移在所述限位桥(7)下，所述限位桥(7)两侧壁开设有圆心轴线在同一直线上的第一锁止孔(71)，所述卡块(4)一端设置有第二锁止孔(72)，所述第一锁止孔(71)和第二锁止孔(72)对应时采用销轴穿设将限位桥(7)及卡块(4)进行固定。


3.根据权利要求1所述的一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，其特征在于：所述第一对接头(2)内表面上固定设置有第一L型限位块(21)和第二L型限位块(22)，第一L型限位块(21)和第二L型限位块(22)之间的空间形成卡槽(5)。


4.根据权利要求1所述的一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，其特征在于：所述螺旋壁(6)的宽度为20cm，厚度为30mm，所述螺旋壁(6)的螺旋角度为30°～40°。


5.根据权利要求1所述的一种适用于砂卵石地层的跟进护筒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉景军，马玲玲，
申请(专利权)人：广西桂林锦桥基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45