一种泥刀焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及泥刀生产技术领域，且公开了一种泥刀焊接设备，包括机体，所述机体的前侧固定安装有安装柱，所述安装柱的外侧转动连接有位于机体前侧的转盘，所述转盘的前侧开设有数量为四个的凹槽，所述机体的前侧固定安装有数量为两个且一端延伸至凹槽内部的定位机构。该泥刀焊接设备，具备多工位加工，效率快等优点，解决了目前在泥刀焊接生产过程中，是由工人将刀片抵住刀柄模具，再在刀柄模具内放入刀柄与刀片贴合，最后焊接设备移动至刀柄与刀片连接处进行焊接，但由于现有的泥刀焊接设备都是单工位，需要将焊接完成的泥刀拿掉，再换上待焊接的刀片与刀柄，这样来回更换加工效率慢的问题。慢的问题。慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泥刀焊接设备


[0001]本技术涉及泥刀生产
，具体为一种泥刀焊接设备。

技术介绍

[0002]室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点。偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰，室内装修工具有翻边机、美工刀、批刀、板锯、平口钳以及瓦刀等，泥刀（也叫瓦刀，砖刀）是一种建筑工具，砌墙时用以斩断砖头、修削砖瓦、填敷泥灰等，而泥刀是通过焊接设备万恒刀柄和刀片连接。
[0003]目前在泥刀焊接生产过程中，是由工人将刀片抵住刀柄模具，再在刀柄模具内放入刀柄与刀片贴合，最后焊接设备移动至刀柄与刀片连接处进行焊接，但由于现有的泥刀焊接设备都是单工位，需要将焊接完成的泥刀拿掉，再换上待焊接的刀片与刀柄，这样来回更换加工效率慢，为了解决上述问题我们提出了一种泥刀焊接设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泥刀焊接设备，具备多工位加工，效率快等优点，解决了目前在泥刀焊接生产过程中，是由工人将刀片抵住刀柄模具，再在刀柄模具内放入刀柄与刀片贴合，最后焊接设备移动至刀柄与刀片连接处进行焊接，但由于现有的泥刀焊接设备都是单工位，需要将焊接完成的泥刀拿掉，再换上待焊接的刀片与刀柄，这样来回更换加工效率慢的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种泥刀焊接设备，包括机体，所述机体的前侧固定安装有安装柱，所述安装柱的外侧转动连接有位于机体前侧的转盘，所述转盘的前侧开设有数量为四个的凹槽，所述机体的前侧固定安装有数量为两个且一端延伸至凹槽内部的定位机构，所述转盘的前侧固定安装有数量为四个的放置板，四个所述放置板的前侧均固定安装有刀柄模具，四个所述放置板的前侧均铰接有挡板，相邻所述挡板与刀柄模具之间均设置有与挡板固定连接的压杆，四个所述挡板的前侧均设置有压板，所述转盘的前侧固定安装有数量为四个的铰座，四个所述铰座的前侧均转动连接有与压板固定连接的连接杆。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该泥刀焊接设备，通过设置机体，在进行泥刀焊接加工的时候，先将泥刀刀片放到放置板上，且两端分别与刀柄模具贴合，再将刀柄放到刀柄模具上与刀片贴合，然后推动挡板向放置板顶部运动，驱使压杆箱刀柄与刀片连接处靠近，待挡板与放置板贴合后，压杆将刀柄压在刀片上，再握住连接杆施力，使其绕着铰座带着压板向挡板靠近，待压板抵住挡板时，对连接杆施加较大的力，使其竖直设置卡在挡板上，这样挡板内固定住，然后以同样的方式，在其它放置板上放上刀柄和刀片，再转动转盘，当定位机构进入凹槽后，其中一处刀
柄和刀片运动到机体焊接部位，开始焊接，焊接完后，转动转盘，使定位机构重新进入凹槽，完成定位，同时将加工完成的泥刀取下更换，通过这样的方式，持续转动四个工位更换加工完成和未加工的泥刀，达到了多工位加工，效率快的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述定位机构包括支板，所述机体的前侧固定安装有支板，所述支板的前侧活动安装有一端延伸至凹槽内部的顶杆，所述支板的前侧固定安装有与顶杆固定连接的复位弹簧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当凹槽运动至顶杆下方时，其会在复位弹簧恢复形变力作用下，进入凹槽，这样转盘被限制，同时完成待加工泥刀定位。
[0013]进一步，所述挡板的长度大于放置板的长度，所述压杆呈L形，所述压杆与刀柄模具相适配。
[0014]进一步，所述压板的后端设置有弧面，所述压板与挡板相适配。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过压板与挡板过盈配合，同时完成竖向摆放定位，这样最终形成一个挡罩，避免焊接的火花飞溅出来。
[0016]进一步，所述连接杆包括转杆，所述铰座的前侧转动连接有转杆，所述转杆的前侧固定安装有与压板固定连接的背杆，所述背杆的前侧固定安装有与压板固定连接的操作杆。
[0017]进一步，所述操作杆位于压板前侧，所述背杆的长度与压板的板宽相等。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术转盘正视图；
[0020]图3为本技术A处结构放大图；
[0021]图4为本技术转盘仰视剖面图。
[0022]图中：1、机体；2、安装柱；3、转盘；4、凹槽；5、定位机构；51、支板；52、顶杆；53、复位弹簧；6、放置板；7、刀柄模具；8、挡板；9、压杆；10、压板；11、铰座；12、连接杆；121、背杆；122、操作杆；123、转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例中，由图1
‑
4给出，一种泥刀焊接设备，本技术包括机体1，机体1的前侧固定安装有安装柱2，安装柱2的外侧转动连接有位于机体1前侧的转盘3，转盘3的前侧开设有数量为四个的凹槽4，机体1的前侧固定安装有数量为两个且一端延伸至凹槽4内部的定位机构5，转盘3的前侧固定安装有数量为四个的放置板6，四个放置板6的前侧均固定安装有刀柄模具7，四个放置板6的前侧均铰接有挡板8，相邻挡板8与刀柄模具7之间均设置有与挡板8固定连接的压杆9，四个挡板8的前侧均设置有压板10，转盘3的前侧固定安装有数量
为四个的铰座11，四个铰座11的前侧均转动连接有与压板10固定连接的连接杆12。
[0025]定位机构5包括支板51，机体1的前侧固定安装有支板51，支板51的前侧活动安装有一端延伸至凹槽4内部的顶杆52，支板51的前侧固定安装有与顶杆52固定连接的复位弹簧53。
[0026]当凹槽4运动至顶杆52下方时，其会在复位弹簧53恢复形变力作用下，进入凹槽4，这样转盘3被限制，同时完成待加工泥刀定位。
[0027]挡板8的长度大于放置板6的长度，压杆9呈L形，压杆9与刀柄模具7相适配。
[0028]压板10的后端设置有弧面，压板10与挡板8相适配。
[0029]通过压板10与挡板8过盈配合，同时完成竖向摆放定位，这样最终形成一个挡罩，避免焊接的火花飞溅出来。
[0030]连接杆12包括转杆123，铰座11的前侧转动连接有转杆123，转杆123的前侧固定安装有与压板10固定连接的背杆121，背杆121的前侧固定安装有与压板10固定连接的操作杆122。
[0031]操作杆122位于压板10前侧，背杆121的长度与压板10的板宽相等。
[0032]工作原理：
[0033]第一步：先将泥刀刀片放到放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥刀焊接设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前侧固定安装有安装柱（2），所述安装柱（2）的外侧转动连接有位于机体（1）前侧的转盘（3），所述转盘（3）的前侧开设有数量为四个的凹槽（4），所述机体（1）的前侧固定安装有数量为两个且一端延伸至凹槽（4）内部的定位机构（5），所述转盘（3）的前侧固定安装有数量为四个的放置板（6），四个所述放置板（6）的前侧均固定安装有刀柄模具（7），四个所述放置板（6）的前侧均铰接有挡板（8），相邻所述挡板（8）与刀柄模具（7）之间均设置有与挡板（8）固定连接的压杆（9），四个所述挡板（8）的前侧均设置有压板（10），所述转盘（3）的前侧固定安装有数量为四个的铰座（11），四个所述铰座（11）的前侧均转动连接有与压板（10）固定连接的连接杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种泥刀焊接设备，其特征在于：所述定位机构（5）包括支板（51），所述机体（1）的前侧固定安装有支板（51），所述支板（51）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中宏，付泫静，唐波苹，
申请(专利权)人：纬冈工业宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：