一种基于逆变器机箱换气除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于逆变器机箱换气除湿装置，涉及逆变器机箱换气除湿技术领域，解决了现有的逆变器机箱并无相应的换气除湿操作记录结构，导致无法判断工作人员有无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作的问题。一种基于逆变器机箱换气除湿装置，包括换气除湿壳体，内嵌凹槽内端后侧面上方部位开设有一处往复滑槽，内嵌凹槽内端后侧面相邻于往复滑槽上侧方部位从左至右依次设置有七处日期标识，所述内嵌凹槽内滑动安装有一块往复滑块。本实用新型专利技术通过往复滑块和日期标识的指向对应，实现对每次换气除湿操作的日期记录，可通过观察标识箭头与日期标识的指向对应，判断工作人员有无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作。无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作。无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于逆变器机箱换气除湿装置


[0001]本技术属于逆变器机箱换气除湿
，更具体地说，特别涉及一种基于逆变器机箱换气除湿装置。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50Hz正弦波)的转换器。逆变器在使用时一般都是将其安装于机箱中，机箱长期封闭，其内部空气湿度较大，因此，需要在机箱上安装换气除湿装置。
[0003]为了保证逆变器的正常运行，按规定，每天应对逆变器机箱进行一次换气除湿操作，但是现并无相应的换气除湿操作记录结构，导致无法判断工作人员有无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作，存在应用缺陷，进一步的，现对逆变器机箱进行换气除湿操作时，易将外界气体所可能包含的杂质一同输入至逆变器机箱内，而且换气时输入气体也可能包含一定湿度，存在缺陷。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于逆变器机箱换气除湿装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于逆变器机箱换气除湿装置，以解决现有的逆变器机箱并无相应的换气除湿操作记录结构，导致无法判断工作人员有无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作，且在对逆变器机箱进行换气除湿操作时，易将外界气体所可能包含的杂质一同输入至逆变器机箱内，并且换气时输入气体也可能包含一定湿度，存在缺陷的问题。
[0006]本技术一种基于逆变器机箱换气除湿装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
>[0007]一种基于逆变器机箱换气除湿装置，包括换气除湿壳体，所述换气除湿壳体前端面及后端面均设置有一块安装板，安装板呈矩形板结构，安装板顶端面左右两侧均开设有一处安装孔位，安装孔位为圆孔，换气除湿壳体通过安装孔位同螺栓紧固件的配合固定安装在逆变器机箱外端面上；所述换气除湿壳体顶端面开设有一处内嵌凹槽，内嵌凹槽呈矩形槽结构，内嵌凹槽内部内嵌安装有控制箱，内嵌凹槽内端后侧面上方部位开设有一处往复滑槽，往复滑槽呈等腰梯形槽结构，内嵌凹槽内端后侧面相邻于往复滑槽上侧方部位从左至右依次设置有七处日期标识，七处日期标识分别为“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”，七处日期标识分别对应于一周七天的星期日期；所述内嵌凹槽内滑动安装有一块往复滑块，往复滑块呈等腰梯形块结构，往复滑块前端面设置有一处标识箭头，标识箭头箭头端朝上。
[0008]进一步的，所述换气除湿壳体内部右侧开设有一处干燥除湿腔室，干燥除湿腔室内部安装有两根干燥除湿加热丝，干燥除湿加热丝与控制箱电性相连；两根所述干燥除湿加热丝位于干燥除湿腔室下半部区域，换气除湿壳体底端面相对于干燥除湿腔室部位设置
有一根凸起柱C，凸起柱C底端面轴心部位开设有一处与干燥除湿腔室相连通的气体输入孔，凸起柱C密封插接于逆变器机箱内腔。
[0009]进一步的，所述换气除湿壳体顶端面相对于干燥除湿腔室部位开设有一处贯通孔位，贯通孔位为圆孔，贯通孔位内周面相对于底部开口端部位密封安装有一张橡胶阻隔片，橡胶阻隔片轴心部位开设有一处切断口，切断口呈十字形结构，橡胶阻隔片普通伸展状态下，切断口部位处于闭合状态，所述贯通孔位内周面内嵌安装有一块塑料编织网层，塑料编织网层呈圆形块结构，塑料编织网层直径与贯通孔位直径相一致，塑料编织网层底端面与橡胶阻隔片顶端面相贴合，塑料编织网层顶端面与换气除湿壳体顶端面处于同一水平面。
[0010]进一步的，所述换气除湿壳体内部左侧开设有一处换气腔室，换气除湿壳体顶端面相对于换气腔室部位设置有一根凸起柱A，凸起柱A顶端面轴心部位开设有一处与换气腔室相连通的气体输出孔；所述换气除湿壳体底端面相对于换气腔室部位设置有一根凸起柱B，凸起柱B底端面轴心部位开设有一处与换气腔室相连通的气体抽取孔，凸起柱B密封插接于逆变器机箱内腔，所述换气腔室内安装有一个与控制箱电性相连的换气泵，换气泵的气体输出端与气体输出孔之间通过一根气体输出管相连通；所述换气泵的气体抽取端与气体抽取孔之间通过一根气体抽取管相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过往复滑块和日期标识的指向对应，可实现日期的记录，利于工作人员每次按规定对逆变器机箱的完成换气除湿操作后，其可依据当前星期日期，实现对每次换气除湿操作的日期记录，利于后续管理人员抽查时，可通过观察标识箭头与日期标识的指向对应，判断工作人员有无按规定对逆变器机箱进行换气除湿操作。
[0013]此外，本技术通过换气泵实现对逆变器机箱内腔气体的换气抽取操作，并通过干燥除湿加热丝的配合设置，保证气体输入逆变器机箱内腔时处于干燥状态，从而实现对逆变器机箱的换气除湿操作。
[0014]此外，本技术贯通孔位内周面相对于底部开口端部位密封安装有一张轴心部位开设有切断口的橡胶阻隔片，通过橡胶阻隔片在本实用换气除湿装置不应用时起到密封效果，且贯通孔位内周面还内嵌安装有一块塑料编织网层，在抽取外界气体时，可通过塑料编织网层过滤空气中可能包含的杂质，实现过滤，保证输入逆变器机箱的气体无杂质包含。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的顶端轴视结构示意图。
[0017]图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图3是本技术的底端轴视结构示意图。
[0019]图4是本技术的干燥除湿腔室局部剖视结构示意图。
[0020]图5是本技术的换气腔室局部剖视结构示意图。
[0021]图6是本技术的图1中塑料编织网层去除状态下结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、换气除湿壳体；101、安装板；102、安装孔位；103、凸起柱A；104、气体输出孔；
105、内嵌凹槽；106、往复滑槽；107、日期标识；108、往复滑块；109、标识箭头；1010、凸起柱B；1011、气体抽取孔；1012、凸起柱C；1013、气体输入孔；1014、干燥除湿腔室；1015、换气腔室；1016、贯通孔位；2、控制箱；3、塑料编织网层；4、橡胶阻隔片；401、切断口；5、干燥除湿加热丝；6、换气泵；601、气体输出管；602、气体抽取管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于逆变器机箱换气除湿装置，其特征在于：包括换气除湿壳体(1)，所述换气除湿壳体(1)前端面及后端面均设置有一块安装板(101)，安装板(101)呈矩形板结构，安装板(101)顶端面左右两侧均开设有一处安装孔位(102)，安装孔位(102)为圆孔，换气除湿壳体(1)通过安装孔位(102)同螺栓紧固件的配合固定安装在逆变器机箱外端面上；所述换气除湿壳体(1)顶端面开设有一处内嵌凹槽(105)，内嵌凹槽(105)呈矩形槽结构，内嵌凹槽(105)内部内嵌安装有控制箱(2)，内嵌凹槽(105)内端后侧面上方部位开设有一处往复滑槽(106)，往复滑槽(106)呈等腰梯形槽结构，内嵌凹槽(105)内端后侧面相邻于往复滑槽(106)上侧方部位从左至右依次设置有七处日期标识(107)，七处日期标识(107)分别为“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”，七处日期标识(107)分别对应于一周七天的星期日期；所述内嵌凹槽(105)内滑动安装有一块往复滑块(108)，往复滑块(108)呈等腰梯形块结构，往复滑块(108)前端面设置有一处标识箭头(109)，标识箭头(109)箭头端朝上。2.如权利要求1所述一种基于逆变器机箱换气除湿装置，其特征在于：所述换气除湿壳体(1)内部右侧开设有一处干燥除湿腔室(1014)，干燥除湿腔室(1014)内部安装有两根干燥除湿加热丝(5)，干燥除湿加热丝(5)与控制箱(2)电性相连；两根所述干燥除湿加热丝(5)位于干燥除湿腔室(1014)下半部区域，换气除湿壳体(1)底端面相对于干燥除湿腔室(1014)部位设置有一根凸起柱C(1012)，凸起柱C(1012)底端面轴心部位开设有一处与干燥除湿腔室(1014)相连通的气体输入孔(1013)，凸起柱C(1012)密封插接于逆变器机箱内腔。3.如权利要求2所述一种基于逆变器机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂城，
申请(专利权)人：开平市任达电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：