本申请涉及锑冶炼技术领域，提供一种鼓风炉余热利用装置，包括：储存斗、预热管道和鼓风机，储存斗包括外层壳和内层壳，外层壳和内层壳之间具有间隙，储存斗的顶部设有与间隙连通的排气口，储存斗的底部设有与间隙连通的进气口，预热管道的一端与鼓风机连接，预热管道的另一端与储存斗底部的进气口连通，鼓风机和储存斗之间的部分预热管置于火柜内，火柜与鼓风炉的烟气出口连通。火柜由于与鼓风炉的烟气出口连接，高温的烟气在火柜内对预热管道加热，鼓风机向预热管道内吹入的空气会在火柜内加热，然后进入到储存斗内对储存斗内的焦炭进行加热烘干，从而达到降低入炉焦炭含水，稳定鼓风炉炉况、提高鼓风炉处理量的目的。提高鼓风炉处理量的目的。提高鼓风炉处理量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种鼓风炉余热利用装置
[0001]本申请属于锑冶炼
，更具体地说，是涉及一种鼓风炉余热利用装置。
技术介绍
[0002]目前锑冶炼行业鼓风炉采用焦炭作为燃料，而焦炭由于其生产工艺以及储存、运输等，造成焦炭水分一般在5％～13％。焦炭含水高，影响焦炭在炉内有效发热量、影响鼓风炉炉况稳定，长时间加入含水较高的焦炭，易造成鼓风炉炉结、搭棚，甚至造成死炉风险，严重影响鼓风炉处理量，且对炉渣、锑冰铜等指标造成影响。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种鼓风炉余热利用装置，以解决现有技术中焦炭水分含量高而影响鼓风炉处理量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种鼓风炉余热利用装置，包括：储存斗、预热管道和鼓风机，所述储存斗包括外层壳和内层壳，所述外层壳和所述内层壳之间具有间隙，所述储存斗的顶部设有与所述间隙连通的排气口，所述储存斗的底部设有与所述间隙连通的进气口，所述预热管道的一端与鼓风机连接，所述预热管道的另一端与所述储存斗底部的进气口连通，所述鼓风机和所述储存斗之间的部分所述预热管置于火柜内，所述火柜与鼓风炉的烟气出口连通。
[0005]在一个实施例中，所述外层壳和所述内层壳之间的所述间隙内设有若干间隔设置的导流板，所述导流板在所述间隙能形成S型风道。
[0006]在一个实施例中，所述外层壳和所述内层壳均具有四个侧面，相邻两个侧面之间通过隔板隔开。
[0007]在一个实施例中，位于所述火柜内的预热管道布置呈S型。
[0008]在一个实施例中，位于所述火柜与所述储存斗之间的所述预热管道上包覆有第一保温层。
[0009]在一个实施例中，所述外层壳的外表面设有第二保温层。
[0010]在一个实施例中，所述预热管道内的空气流速小于12m/s。
[0011]在一个实施例中，所述间隙内的空气流速小于10m/s。
[0012]在一个实施例中，所述预热管道为锅炉钢管。
[0013]本申请提供的一种鼓风炉余热利用装置的有益效果在于：通过预热管道将鼓风机和储存斗连通，然后将预热管道的一部分置于火柜内，火柜由于与鼓风炉的烟气出口连接，高温的烟气在火柜内对预热管道加热，鼓风机向预热管道内吹入的空气会在火柜内加热，然后进入到储存斗内对储存斗内的焦炭进行加热烘干，从而达到降低入炉焦炭含水，稳定鼓风炉炉况、提高鼓风炉处理量的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例提供的鼓风炉余热利用装置的正视结构示意图；
[0016]图2为图1中储存斗的放大结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的鼓风炉余热利用装置的俯视结构示意图；
[0018]图4为图3中储存斗的放大结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、储存斗；11、外层壳；12、内层壳；13、间隙；14、排气口；15、进气口；16、导流板；17、隔板；2、预热管道；3、鼓风机；4、火柜。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如图1
‑
图4所示，现对本申请实施例提供的一种鼓风炉余热利用装置进行详细说明。该鼓风炉余热利用装置，包括：储存斗1、预热管道2和鼓风机3。在本实施例中，储存斗1包括外层壳11和内层壳12，内层壳12的空腔内用于储存焦炭，外层壳11和内层壳12之间具有间隙13，以便空气进行流通；储存斗1的顶部设有与间隙13连通的排气口14，储存斗1的底部设有与间隙13连通的进气口15，这样空气可以从进气口15进入，然后经过间隙13后从排气口14排出。
[0026]在本实施例中，预热管道2的一端与鼓风机3连接，预热管道2的另一端与储存斗1底部的进气口15连通，鼓风机3的作用是将空气吹入至预热管道2内，鼓风机3和储存斗1之间的部分预热管置于火柜4内，火柜4与鼓风炉的烟气出口连通。鼓风炉在工作时所排出的烟气进行很高的温度，高温的烟气进入到火柜4内后对预热管道2进行加热，使得预热管道2内的空气被加热，加热后的空气从进气口15进入到间隙13内，在间隙13内流动是对内层壳
12进行加热，从而对内层壳12内的焦炭起到加热烘干作用；这样有效地利用的鼓风炉的余热且保证了焦炭烘干后的燃烧质量。
[0027]在本实施例中，通过预热管道2将鼓风机3和储存斗1连通，然后将预热管道2的一部分置于火柜4内，火柜4由于与鼓风炉的烟气出口连接，高温的烟气在火柜4内对预热管道2加热，鼓风机3向预热管道2内吹入的空气会在火柜4内加热，然后进入到储存斗1内对储存斗1内的焦炭进行加热烘干，从而达到降低入炉焦炭含水，稳定鼓风炉炉况、提高鼓风炉处理量的目的。
[0028]在本实施例中，将储存斗1分成内层壳12和外层壳11的作用是将加热后的空气与焦炭隔开，避免高温空气对焦炭直接烘干而存在焦炭燃烧的情况，保证安全性。
[0029]在本实施例中，外层壳11和内层壳12之间的间隙13内设有若干间隔设置的导流板16，导流板16在间隙13能形成S型风道。S型风道的作用是延长空气对内层壳12进行加热的时间，以便对内层壳12内的焦炭进行烘干，保证除水效果。导流板16的作用还可以支撑内层壳12，保证内层壳12和外层壳11之前的间隙13不会因储存焦炭后而减小，保证空气的正常流通。
[0030]在本实施例中，储存斗1为方型斗结构，外层壳11和内层壳12均具有四个侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼓风炉余热利用装置，其特征在于，包括：储存斗(1)、预热管道(2)和鼓风机(3)，所述储存斗(1)包括外层壳(11)和内层壳(12)，所述外层壳(11)和所述内层壳(12)之间具有间隙(13)，所述储存斗(1)的顶部设有与所述间隙(13)连通的排气口(14)，所述储存斗(1)的底部设有与所述间隙(13)连通的进气口(15)，所述预热管道(2)的一端与鼓风机(3)连接，所述预热管道(2)的另一端与所述储存斗(1)底部的进气口(15)连通，所述鼓风机(3)和所述储存斗(1)之间的部分所述预热管置于火柜(4)内，所述火柜(4)与鼓风炉的烟气出口连通。2.如权利要求1所述的鼓风炉余热利用装置，其特征在于：所述外层壳(11)和所述内层壳(12)之间的所述间隙(13)内设有若干间隔设置的导流板(16)，所述导流板(16)在所述间隙(13)能形成S型风道。3.如权利要求2所述的鼓风...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝江华，
申请(专利权)人：湖南辰州矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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