一种颗粒淀粉制块设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒淀粉制块设备，涉及淀粉加工机械领域。包括：设置于机架上的淀粉上料单元、真空抽吸制块单元和输送单元，其中所述真空抽吸制块单元包括真空箱，所述真空箱上设有通过吸板支架支撑的吸板，所述吸板上方设有能够相对于机架上下移动的模具和卸料板；所述输送单元包括通过驱动辊带动的滤带，所述滤袋设置于吸板和模具之间。通过该设备的使用，实现淀粉的高效制块，提升加工颗粒淀粉在脱水工序上的效率，同时实现与自然沉降和吊滤相比具有更高的生产率。和吊滤相比具有更高的生产率。和吊滤相比具有更高的生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒淀粉制块设备


[0001]本技术涉及淀粉加工领域，尤其涉及一种颗粒湿淀粉制块设备。

技术介绍

[0002]颗粒淀粉一般是通过沉淀出淀粉后吊滤，使之过滤脱水，切碎并晾干自然使淀粉形成颗粒状。
[0003]在进行脱水的步骤中，传统技术往往采用自然沉淀后切碎等简单方式进行脱水，效率较低。切碎过程中切块的大小不均匀，造成干燥的过程中干燥的也不均匀，造成能源的浪费，另外自然晾晒卫生难以达标。因此若能够将此步骤进行机械化改造，使沉淀切块脱水等步骤一次完成，大大缩短制块时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是公开一种颗粒淀粉制块设备，通过该设备的使用，实现淀粉的高效制块，提升加工颗粒淀粉在脱水工序上的效率，同时实现与自然沉降和吊滤相比具有更高的生产率。
[0005]为实现上述目的本申请公开了一种颗粒淀粉制块设备，包括：设置于机架上的淀粉上料单元、真空抽吸制块单元和输送单元，其中所述真空抽吸制块单元包括真空箱，所述真空箱上设有通过吸板支架支撑的吸板，所述吸板上方设有能够相对于机架上下移动的模具和卸料板；所述输送单元包括通过驱动辊带动的滤带，所述滤带设置于吸板和模具之间。
[0006]进一步的，所述淀粉上料单元包括淀粉箱，所述淀粉箱内设有与所述模具的模位一一对应的进料管，还包括开关组件，所述开关组件上设有与进料管对应的堵头，所述堵头外径大于所述进料管的直径。
[0007]进一步的，所述卸料板包括底板，所述底板上设有直管，所述底板与直管贯通，所述直管与所述进料管套叠。/>[0008]进一步的，所述输送单元还包括张紧辊用于张紧所述滤带。
[0009]进一步的，所述吸板支架下方还设有支撑弹簧，所述真空箱上设有振动源，所述真空箱上设有与外部真空设备相连的真空吸口。
[0010]进一步的，所述机架底部还设有清洗槽，所述滤带通过张紧辊带入清洗槽中。
[0011]本技术的有益效果包括：
[0012]通过将本申请公开的淀粉制块设备实现连续制块的效果，通过开关组件控制淀粉箱中的淀粉进入模具，在模具下方真空箱的负压作用下，淀粉中的水通过滤带等进入真空箱中，实现模具中的淀粉成型和脱水。开关组件下降后阻断淀粉箱中的淀粉浆液进入模具中，模具上移卸料板下移，将淀粉块从模具中脱出，通过滤带转动将淀粉块移入后续工序的传送带上。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构图。
具体实施方式
[0015]下面通过结合附图的形式来对本技术的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本技术，并不能理解为是对本技术作的限定。
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0017]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，一种颗粒淀粉制块设备，包括：设置于机架1上的淀粉上料单元2、真空抽吸制块单元3和输送单元4，其中所述真空抽吸制块单元包括真空箱31，所述真空箱上设有通过吸板支架32支撑的吸板33，所述吸板上方设有能够相对于机架上下移动的模具34和卸料板35；所述输送单元包括通过驱动辊41带动的滤带42，所述滤带设置于吸板和模具之间。所述淀粉上料单元包括淀粉箱21，所述淀粉箱内设有与所述模具的模位一一对应的进料管22，还包括开关组件23，所述开关组件上设有与进料管对应的堵头24，所述堵头外径大于所述进料管的直径。
[0020]通过将本申请公开的淀粉制块设备实现连续制块的效果，通过开关组件控制淀粉箱中的淀粉进入模具，在模具下方真空箱的负压作用下，淀粉中的水通过滤带等进入真空箱中，实现模具中的淀粉成型和脱水。开关组件下降后阻断淀粉箱中的淀粉浆液进入模具中，模具上移卸料板下移，将淀粉块从模具中脱出，通过滤带转动将淀粉块移入后续工序的传送带上。
[0021]优选的所述卸料板包括底板351，所述底板上设有直管352，所述底板与直管贯通，所述直管与所述进料管套叠。能够实现有空间容纳卸料板上下移动。
[0022]另外所述输送单元还包括张紧辊43用于张紧所述滤带。所述吸板支架下方还设有支撑弹簧38，所述真空箱上设有振动源36，所述真空箱上设有与外部真空设备相连的真空吸口37。所述机架底部还设有清洗槽5，所述滤带通过张紧辊带入清洗槽中。
[0023]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用
新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒淀粉制块设备，其特征在于包括：设置于机架（1）上的淀粉上料单元（2）、真空抽吸制块单元（3）和输送单元（4），其中所述真空抽吸制块单元包括真空箱（31），所述真空箱上设有通过吸板支架（32）支撑的吸板（33），所述吸板上方设有能够相对于机架上下移动的模具（34）和卸料板（35）；所述输送单元包括通过驱动辊（41）带动的滤带（42），所述滤带设置于吸板和模具之间。2.根据权利要求1所述的一种颗粒淀粉制块设备，其特征在于：所述淀粉上料单元包括淀粉箱（21），所述淀粉箱内设有与所述模具的模位一一对应的进料管（22），还包括开关组件（23），所述开关组件上设有与进料管对应的堵头（24），所述堵头外径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克忠，崔桂英，王琳琳，
申请(专利权)人：烟台合茂科控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：