分体式二级盘根密封装置制造方法及图纸

技术编号:33752873 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-08 22:00
本实用新型专利技术涉及一种分体式二级盘根密封装置。其技术方案是:下盘根腔体的内腔设有第一级盘根,所述下盘根腔体的上端活动连接上盘根腔体,上盘根腔体内腔装填有第二级盘根,上盘根腔体的顶部活动连接导套,导套的内腔安设压紧块,且压紧块的下方设有盘根旋压体,通过盘根旋压体将第二级盘根旋入上盘根腔体内腔。有益效果是:本实用新型专利技术在不停井的情况下,通过开口将皮带旋入到盘根旋压体的螺旋槽上,导套带动盘根旋压体旋转,将皮带旋入到光杆上,形成新的第二级盘根;本实用新型专利技术改进了密封器盘根的更换时间,真正达到不停井更换盘根的目的,减轻了工人劳动强度,增加了油井的采油时率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
分体式二级盘根密封装置


[0001]本技术涉及一种石油采油密封装置,特别涉及一种分体式二级盘根密封装置。

技术介绍

[0002]在石油开采的过程中,抽油机是普遍采用的抽油设备,利用抽油机的上下运动带动抽油杆运动,将原油从油井中采出,但是,由于抽油机的不停的往复运动,造成抽油机连接的光杆部分会产生漏油,这就需要加装光杆密封器,其作用是:将光杆带上来的原油在进入密封腔前应通过盘根刮掉大部分原油,然后通过后面缠绕在光杆的皮带把剩下不多原油彻底刮干净,从而起到不漏油的作用;然而,现有的密封器因为在皮带进入密封腔内后,下面的皮带不能紧紧缠绕在光杆上,只通过上面的皮带刮油,不能很好的起到密封作用,还是会产生一定程度的漏油。
[0003]另外,现有的光杆密封器使用的密封材料是硬质皮带,由于软性皮带在进入密封腔后,在压力作用下不能有规则的缠绕,在改进的过程中,发现密封腔下层的硬质皮带不是紧紧包裹在光杆上,只是沿着密封腔外围盘绕着,到把硬质皮带全部旋进密封腔内后,也只是在最后几圈能包裹在光杆上。所以在使用中,要想光杆密封器不漏油,需要人工频繁的操作,还要频繁的换硬质皮带,也称为盘根。光杆密封器的光杆出口也经常带出原油,密封的效果不理想。不能真正起到密封作用,也不能减轻工人劳动强度。而且原设备在皮带旋进去后,不论皮带在密封腔内光杆上缠绕的什么状态,都不能将皮带退出来。如果是松散状态,将无法起到密封作用。而且,现有的光杆密封器的盘根腔一般为整体结构,且没有设计多级不同结构的盘根。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种分体式二级盘根密封装置,采用下盘根腔体和上盘根腔体组合的结构,且分别设计了不同形状的两级盘根,另外还实现了不停井更换盘根,提高了采油的开井时率,不影响产量,减少了原油泄漏造成的对环境的污染。
[0005]本技术提到的一种分体式二级盘根密封装置,其技术方案是:包括压紧块(1)、导套(2)、盘根旋压体(3)、第一级盘根(4)、下盘根腔体(5)、连接盘(6)、连接头(7)和上盘根腔体(8),所述下盘根腔体(5)的下端与连接盘(6)连接,连接盘(6)通过螺栓与井口上的连接头(7)连接固定,下盘根腔体(5)的内腔设有第一级盘根(4),所述下盘根腔体(5)的上端活动连接上盘根腔体(8),上盘根腔体(8)内腔装填有第二级盘根(10),上盘根腔体(8)的顶部活动连接导套(2),导套(2)的内腔安设压紧块(1),且压紧块(1)的下方设有盘根旋压体(3),通过盘根旋压体(3)将第二级盘根(10)旋入上盘根腔体(8)内腔。
[0006]优选的,上述的上盘根腔体(8)的外侧壁上安装辅助顶丝(11)和顶丝护罩(12),所述辅助顶丝(11)的内端穿过上盘根腔体(8)的外侧壁与内腔连通,所述顶丝护罩(12)的外
端设有螺孔,通过螺孔调节辅助顶丝(11)的移动。
[0007]优选的,上述的导套(2)的侧壁上设有开口(2.1),导套(2)的下端设有外凸台(2.4),并通过导套帽(2.2)将导套(2)套在上盘根腔体(8)的顶端。
[0008]优选的,上述的下盘根腔体(5)的内腔为圆台形的空腔。
[0009]优选的,上述的上盘根腔体(8)的内腔为圆筒形结构的空腔。
[0010]优选的,上述的压紧块(1)的顶端外侧设有旋转把手(9),所述压紧块(1)的下端与盘根旋压体(3)接触压紧。
[0011]优选的,上述的盘根旋压体(3)的外壁设有键(3.1),通过键(3.1)与导套(2)内壁设有的凹槽(2.3)配合,且所述的盘根旋压体(3)的外侧设有螺旋槽(3.2),第二级盘根(10)缠绕放入螺旋槽(3.2)内。
[0012]本技术的有益效果是:本技术在不停井的情况下,通过旋转把手向上移动压紧块,通过开口将皮带旋入到盘根旋压体的螺旋槽上,然后,旋转导套,导套带动盘根旋压体旋转,将皮带旋入到光杆上,形成新的第二级盘根,然后将压紧块下移使其压紧在盘根旋压体上;为了提高第二级盘根的压紧程度,可以通过上盘根腔体外侧壁的辅助顶丝可以使皮带更好的缠绕在光杆上,起到更好的密封效果;本技术改进了密封器盘根的更换时间,真正达到不停井更换盘根的目的,减轻了工人劳动强度,增加了油井的采油时率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是第一级盘根的外形示意图;
[0015]图3是盘根旋压体的结构示意图;
[0016]图4是导套的剖视示意图;
[0017]图5是导套的横向截面示意图;
[0018]上图中:压紧块1、导套2、盘根旋压体3、第一级盘根4、下盘根腔体5、连接盘6、连接头7、上盘根腔体8、旋转把手9、第二级盘根10、辅助顶丝11和顶丝护罩12,开口2.1、导套帽2.2、凹槽2.3、外凸台2.4、键3.1、螺旋槽3.2。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1,参照图1,本技术提到的一种分体式二级盘根密封装置,包括压紧块1、导套2、盘根旋压体3、第一级盘根4、下盘根腔体5、连接盘6、连接头7和上盘根腔体8,所述下盘根腔体5的下端与连接盘6连接,连接盘6通过螺栓与井口上的连接头7连接固定,下盘根腔体5的内腔设有第一级盘根4,所述下盘根腔体5的上端通过螺纹连接上盘根腔体8,上盘根腔体8内腔装填有第二级盘根10,上盘根腔体8的顶部活动连接导套2,导套2的内腔安设压紧块1,且压紧块1的下方设有盘根旋压体3,通过盘根旋压体3将第二级盘根10旋入上盘根腔体8内腔。
[0021]其中,上述的上盘根腔体8的外侧壁上安装辅助顶丝11和顶丝护罩12,所述辅助顶丝11的内端穿过上盘根腔体8的外侧壁与内腔连通,所述顶丝护罩12的外端设有螺孔,通过
螺孔调节辅助顶丝11的移动。
[0022]另外,上述的导套2的侧壁上设有开口2.1,导套2的下端设有外凸台2.4,并通过导套帽2.2将导套2套在上盘根腔体8的顶端。
[0023]还有,上述的下盘根腔体5的内腔为圆台形的空腔,上盘根腔体8的内腔为圆筒形结构的空腔。
[0024]压紧块1的顶端外侧设有旋转把手9,所述压紧块1的下端与盘根旋压体3接触压紧,当然,在需要通过开口2.1放入盘根旋压体3时,可以通过旋转把手9将压紧块1上移,便于盘根旋压体3的放入。
[0025]另外,盘根旋压体3的外壁设有键3.1,通过键3.1与导套2内壁设有的凹槽2.3配合,且所述的盘根旋压体3的外侧设有螺旋槽3.2,第二级盘根10缠绕放入螺旋槽3.2内。
[0026]本技术使用时,
[0027]当抽油机运行一段时间后,光杆出现漏油情况时,可以在不停井的情况下,通过旋转把手9向上移动压紧块1,通过开口2.1将皮带旋入到盘根旋压体3的螺旋槽3.2上,然后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式二级盘根密封装置,其特征是:包括压紧块(1)、导套(2)、盘根旋压体(3)、第一级盘根(4)、下盘根腔体(5)、连接盘(6)、连接头(7)和上盘根腔体(8),所述下盘根腔体(5)的下端与连接盘(6)连接,连接盘(6)通过螺栓与井口上的连接头(7)连接固定,下盘根腔体(5)的内腔设有第一级盘根(4),所述下盘根腔体(5)的上端活动连接上盘根腔体(8),上盘根腔体(8)内腔装填有第二级盘根(10),上盘根腔体(8)的顶部活动连接导套(2),导套(2)的内腔安设压紧块(1),且压紧块(1)的下方设有盘根旋压体(3),通过盘根旋压体(3)将第二级盘根(10)旋入上盘根腔体(8)内腔。2.根据权利要求1所述的分体式二级盘根密封装置,其特征是:所述的上盘根腔体(8)的外侧壁上安装辅助顶丝(11)和顶丝护罩(12),所述辅助顶丝(11)的内端穿过上盘根腔体(8)的外侧壁与内腔连通,所述顶丝护罩(12)的外端设有螺孔,通过螺孔调节辅助顶丝(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐赛
申请(专利权)人:山东国启新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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