一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，属于涂料刮涂设备技术领域，解决了实验室传统涂料采用手工操作造成不均匀、厚度宽度不能调整、费时费力等技术问题。解决方案为：一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，包括机架、刮涂仓、X轴输送装置、Y轴输送装置、Z轴输送装置和控制系统；所述刮涂仓包括后侧板、左侧板、前侧板、右侧板、宽度调整装置和厚度调整装置，所述后侧板固定设于安装架上，所述控制系统分别与X轴输送装置、Y轴输送装置、Z轴输送装置、宽度调整装置和厚度调整装置之间电气连接。本实用新型专利技术实现了对板材的自动刮涂，便于调节涂料的厚度和宽度，省时省力，使得板材后续的实验结果更加准确。使得板材后续的实验结果更加准确。使得板材后续的实验结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置


[0001]本技术属于涂料刮涂设备
，具体涉及的是一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置。

技术介绍

[0002]板材在生产完成后，为了使板材满足不同的需求，一般会在板材表面涂覆一层涂料，一般在工厂大规模涂覆之前，实验室会先进行小块的进行涂覆涂料，然后进行相关实验，验证涂覆涂料后的板材是否符合要求。在实验室中，对于板材涂料的涂覆，一般都是通过实验人员手工操作，这种方式存在以下缺陷：
[0003]1、手工操作容易造成涂料的厚度不均匀，影响后续实验结果，且结果无法与后续大板的涂料效果相匹配；
[0004]2、无法对涂料的宽度和厚度进行精确的控制，导致多次实验结果不一致；
[0005]3、人工操作费时费力，影响实验进度，并且在刮涂的过程中容易发生位置的偏移。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，解决了实验室传统涂料采用手工操作造成不均匀、厚度宽度不能调整、费时费力等技术问题。/>[0007]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，其特征在于：包括机架(1)、刮涂仓(2)、X轴输送装置(3)、Y轴输送装置(4)、Z轴输送装置(5)和控制系统；所述刮涂仓(2)通过安装架(6)可拆卸固定设置于X轴输送装置(3)上，所述X轴输送装置(3)驱动刮涂仓(2)沿X轴方向往复运动；所述Y轴输送装置(4)驱动刮涂仓(2)沿Y轴方向往复运动；所述Z轴输送装置(5)驱动刮涂仓(2)沿Z轴方向往复运动；所述刮涂仓(2)包括后侧板(2
‑
1)、左侧板(2
‑
2)、前侧板(2
‑
3)、右侧板(2
‑
4)、宽度调整装置(2
‑
5)和厚度调整装置(2
‑
6)，所述后侧板(2
‑
1)、左侧板(2
‑
2)、前侧板(2
‑
3)和右侧板(2
‑
4)之间围成矩形涂料放置区(2
‑
7)，所述后侧板(2
‑
1)固定设于安装架(6)上，所述宽度调整装置(2
‑
5)驱动前侧板(2
‑
3)沿Z轴方向移动改变涂料宽度，所述厚度调整装置(2
‑
6)驱动右侧板底部沿Y轴方向移动改变涂料厚度；所述控制系统分别与X轴输送装置(3)、Y轴输送装置(4)、Z轴输送装置(5)、宽度调整装置(2
‑
5)和厚度调整装置(2
‑
6)之间电气连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，其特征在于：所述Z轴输送装置(5)包括两组直线模组(5
‑
1)，两组所述直线模组(5
‑
1)分别对称设于机架(1)顶面左右两侧，且所述直线模组(5
‑
1)沿Z轴方向设置；所述Y轴输送装置(4)包括两组升降电缸(4
‑
1)，两组所述升降电缸(4
‑
1)分别固定设于直线模组(5
‑
1)的滑座顶面，所述升降电缸(4
‑
1)外部设置有电缸防护壳(4
‑
2)，所述电缸防护壳(4
‑
2)顶面设置有立板槽孔(4
‑2‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，其特征在于：所述X轴输送装置(3)包括两组立板(3
‑
1)、丝杆导轨(3
‑
2)、丝杆螺母(3
‑
3)和四组连接杆(3
‑
4)，两组所述立板(3
‑
1)分别沿Z轴方向设于两侧的电缸防护壳(4
‑
2)上方，且所述立板(3
‑
1)底部穿过立板槽孔(4
‑2‑
1)后与升降电缸(4
‑
1)顶面固定连接，所述丝杆导轨(3
‑
2)沿X轴方向设置，且其两端固定设于两组立板(3
‑
1)上，所述丝杆螺母(3
‑
3)套设于丝杆导轨(3
‑
2)上，所述丝杆导轨(3
‑
2)一侧的导轨驱动电机(3
‑2‑
1)驱动丝杆螺母(3
‑
3)沿X轴方向往复运动，四组所述连接杆(3
‑
4)分别设于丝杆导轨(3
‑
2)四周，且其两端分别固定设于与其同侧的立板(3
‑
1)上。4.根据权利要求3所述的一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，其特征在于：所述前侧板(2
‑
3)左侧开设有左侧板槽孔(2
‑3‑
1)，所述左侧板(2
‑
2)后端固定设于后侧板(2
‑
1)的前侧壁左侧，所述左侧板(2
‑
2)前端穿过左侧板槽孔(2
‑3‑
1)；所述宽度调整装置(2
‑
5)包括两组第一气缸(2
‑5‑
1)，两组所述第一气缸(2
‑5‑
1)分别沿Z轴方向设于后侧板(2
‑
1)和前侧板(2
‑
3)之间的左右两端，所述第一气缸(2
‑5‑
1)的尾端与后侧板(2
‑
1) 固定连接，所述第一气缸(2
‑5‑
1)的活塞杆端部与前侧板(2
‑
3)固定连接，所述第一气缸(2
‑5‑
1)外部设置有气缸防护套(2
‑5‑
2)，所述气缸防护套(2
‑5‑
2)包括前端固定设于前侧板(2
‑
3)后侧壁的移动套(2
‑5‑
3)和后端固定设于后侧板(2
‑
1)前侧壁的固定套(2
‑5‑
4)，所述固定套(2
‑5‑
4)前端套设于移动套(2
‑5‑
3)后端，所述第一气缸(2
‑5‑
1)驱动前侧板(2
‑
3)沿Z轴移动。5.根据权利要求4所述的一种涂料宽度和厚度可调节的板材刮涂装置，其特征在于：所述厚度调整装置(2
‑
6)包括两组竖直向下设置的第二气缸(2
‑6‑
1)；所述右侧板(2
‑
4)包括前侧与底侧开口的固定箱(2
‑4‑
1)、后侧与底侧开口的第一移动箱(2
‑4‑
2)、后侧与顶侧开口的第二移动箱(2
‑4‑
3)和前侧与底侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓东，陈瑞峰，侯涛，李鹏，牛文斌，程晓飞，
申请(专利权)人：山西中涂交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：