一种湿法混合制粒整粒一体机制造技术

本实用新型专利技术属于制粒整粒技术领域，尤其为一种湿法混合制粒整粒一体机，所述框架的上方设置有支撑底座，所述支撑底座的下表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上端设置有搅拌浆叶，所述支撑底座的表面固定连接有容器，所述容器的一侧安装有旋转电机，所述容器的另一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有摇摆整粒机，通过设置搅拌电机、旋转电机、摇摆整粒机使设备可同时进行制粒和整粒，适应市场要求且操作更加方便和安全节约时间提高工作效率提升实用性，通过设置滑板、卡块使刀片与转动轴之间的安装拆卸更加便捷快速，操作简单便捷节约时间，便于刀片进行跟更换避免刀片长时间使用后刀片钝化无法进行切割，影响设备的制粒效果降低工作效率。果降低工作效率。果降低工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法混合制粒整粒一体机


[0001]本技术属于制粒整粒
，具体涉及一种湿法混合制粒整粒一体机。

技术介绍

[0002]湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳，再通过摇摆整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
[0003]原有设备在使用时只能单独进行制粒或者整粒两者不能同时进行，无法满足市场需求且设备不够完善合理，操作不方便和降低工作效率，内部的切割刀片安装拆卸不便捷，不便于对其进行快速更换满足使用需求，现提出一种湿法混合制粒整粒一体机满足上述要求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种湿法混合制粒整粒一体机，具有便于更换、操作便捷、增强实用性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法混合制粒整粒一体机，包括框架，所述框架的上方设置有支撑底座，所述支撑底座的下表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上端设置有搅拌浆叶，所述支撑底座的表面固定连接有容器，所述容器的一侧安装有旋转电机，所述容器的另一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有摇摆整粒机，所述摇摆整粒机的上表面固定连接有料斗，所述旋转电机的前端转动连接有转动轴。
[0006]作为本技术的一种湿法混合制粒整粒一体机优选技术方案，所述转动轴的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有安装底座，所述安装底座的上端固定连接有刀片。
[0007]作为本技术的一种湿法混合制粒整粒一体机优选技术方案，所述安装底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有与挡板弹性连接的一号限位弹簧，所述一号限位弹簧的下端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有第一齿条。
[0008]作为本技术的一种湿法混合制粒整粒一体机优选技术方案，所述安装底座的内部设置有与第一齿条啮合链接的转动齿轮，所述第一齿条的下端固定连接有滑块，所述转动齿轮的一侧啮合链接有第二齿条。
[0009]作为本技术的一种湿法混合制粒整粒一体机优选技术方案，所述转动轴的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有与安装底座弹性连接的复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种湿法混合制粒整粒一体机优选技术方案，所述第二齿条的
底端固定连接有滑板，所述滑板的表面设置有与安装底座弹性连接的二号限位弹簧，所述滑板的下表面固定连接有防护板，所述安装底座的一侧内部开设有插槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌电机、旋转电机、摇摆整粒机使设备可同时进行制粒和整粒，适应市场要求且操作更加方便和安全节约时间提高工作效率提升实用性，通过设置滑板、卡块使刀片与转动轴之间的安装拆卸更加便捷快速，操作简单便捷节约时间，便于刀片进行跟更换避免刀片长时间使用后刀片钝化无法进行切割，影响设备的制粒效果降低工作效率，通过设置二号限位弹簧与一号限位弹簧的弹力使卡块与卡槽之间的限位更加稳定牢固，且限位开合便捷便于刀片快速拆装进行更换。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中支撑底座的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术中容器的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的A部分放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中安装底座的内部剖面结构示意图；
[0018]图中：1、框架；2、支撑底座；3、搅拌电机；4、搅拌浆叶；5、容器； 6、旋转电机；7、出料口；8、料斗；9、摇摆整粒机；10、转动轴；11、安装槽；12、刀片；13、滑槽；14、一号限位弹簧；15、挡板；16、第一齿条；17、转动齿轮；18、滑块；19、固定板；20、卡块；21、复位弹簧；22、滑板；23、二号限位弹簧；24、第二齿条；25、防护板；26、插槽；27、安装底座；28、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种湿法混合制粒整粒一体机，包括框架1，框架1的上方设置有支撑底座2，支撑底座2的下表面安装有搅拌电机3，搅拌电机3的上端设置有搅拌浆叶4，支撑底座2的表面固定连接有容器5，容器5的一侧安装有旋转电机6，容器5的另一侧设置有出料口7，出料口7的下方设置有摇摆整粒机9，摇摆整粒机9的上表面固定连接有料斗8，旋转电机6的前端转动连接有转动轴10，本实施例中本机为卧式，刚性较好，搅拌浆叶4是内小外大。适合作圆运动时，离心力作用下，物料分布内少外多的特点。搅拌没有死区。
[0022]具体的，转动轴10的表面开设有安装槽11，安装槽11的内部卡合连接有安装底座27，安装底座27的上端固定连接有刀片12，本实施例中刀片12 为整体式，每把之间相互成90度布置，切割效率更高。
[0023]具体的，安装底座27的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有与挡板15弹性连
接的一号限位弹簧14，一号限位弹簧14的下端固定连接有挡板 15，挡板15的下表面固定连接有第一齿条16，本实施例中挡板15在滑槽13 的内部滑动，起到限位的作用，避免第一齿条16通过一号限位弹簧14的向下移动过长脱离与转动齿轮17的啮合无法进行限位影响设备的限位稳定性和正常使用。
[0024]具体的，安装底座27的内部设置有与第一齿条16啮合链接的转动齿轮 17，第一齿条16的下端固定连接有滑块18，转动齿轮17的一侧啮合链接有第二齿条24，本实施例中第二齿条24与第一齿条16分别啮合在转动齿轮17 的两侧，且通过滑板22即可控制限位的开合，便于转动轴10与安装底座27 之间快速拆装，且。
[0025]具体的，转动轴10的内部开设有卡槽28，卡槽28的内部卡合连接有卡块20，卡块20的上表面固定连接有固定板19，固定板19的表面设置有与安装底座27弹性连接的复位弹簧21，本实施例中安装底座27通过卡块20与转动轴10卡合连接，转动轴10的表面开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法混合制粒整粒一体机，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的上方设置有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的下表面安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的上端设置有搅拌浆叶(4)，所述支撑底座(2)的表面固定连接有容器(5)，所述容器(5)的一侧安装有旋转电机(6)，所述容器(5)的另一侧设置有出料口(7)，所述出料口(7)的下方设置有摇摆整粒机(9)，所述摇摆整粒机(9)的上表面固定连接有料斗(8)，所述旋转电机(6)的前端转动连接有转动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒整粒一体机，其特征在于：所述转动轴(10)的表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部卡合连接有安装底座(27)，所述安装底座(27)的上端固定连接有刀片(12)。3.根据权利要求2所述的一种湿法混合制粒整粒一体机，其特征在于：所述安装底座(27)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有与挡板(15)弹性连接的一号限位弹簧(14)，所述一号限位弹簧(14)的下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧正，
申请(专利权)人：常州市中通干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：