一种带有落料道的数控机床制造技术

本实用涉及的领域，具体公开了一种带有落料道的数控机床，包括机床本体，机床本体上连接有落料道，落料道的位置与三爪卡盘相对应，落料道用于对零件进行承接，机床本体上设置有出料道，落料道与出料道相衔接，出料道延伸至机床本体外。本实用可提高对零件的加工效率。本实用可提高对零件的加工效率。本实用可提高对零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有落料道的数控机床


[0001]本实用涉及机械加工设备的
，尤其是涉及一种带有落料道的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]在对零件进行加工时，通过机床本体内的三爪卡盘对棒料进行夹持固定，刀具对棒料进行加工，棒状零件加工完成后，刀具自动将零件从棒料上切断，零件掉落在机床内部，待加工完成后，需要停机，生产人员再将零件从机床内部取出，影响对零件的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了提高对零件的加工效率，本申请提供一种带有落料道的数控机床。
[0005]本申请提供的一种带有落料道的数控机床，包括机床本体，所述机床本体上连接有落料道，所述落料道的位置与三爪卡盘相对应，所述落料道用于对零件进行承接，所述机床本体上设置有出料道，所述落料道与所述出料道相衔接，所述出料道延伸至所述机床本体外。
[0006]通过采用上述技术方案，刀具将加工完成的零件从棒料上切断，零件掉落在落料道上，落料道上的零件沿落料道的长度方向传送，传送到出料道上，出料道将零件传送到机床本体外，实现了零件的自动出料，无需停机后人工单独再将零件从机床本体内取出，不影响零件的正常加工，提高了对零件的加工效率。
[0007]可选的，所述落料道与所述出料道之间设置有转接箱，所述落料道与所述转接箱相连通，所述出料道与所述转接箱相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，零件掉落在落料道上后，进入转接箱，从转接箱中掉落在出料道上，使零件可以从落料道上更加稳定地传送到出料道上，保证零件的顺利出料。
[0009]可选的，所述落料道倾斜设置，所述落料道的进料端高于所述落料道的出料端。
[0010]通过采用上述技术方案，倾斜设置的落料道可以使零件掉落在落料道上后，更加顺利地进入到转接箱中，降低了由于零件与落料道之间的摩擦力，导致零件停滞在落料道上造成零件堆放的可能性。
[0011]可选的，所述落料道上设置有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括弹簧及缓冲板，所述弹簧的一端与所述落料道的底壁相连，所述弹簧的另一端与所述缓冲板相连，所述缓冲板倾斜设置在转接箱内，所述缓冲板与所述落料道滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，零件掉落在缓冲板上，弹簧被压缩，缓冲板对零件进行缓冲，降低了由于零件的重力导致零件与落料道直接产生刚性接触，对零件造成磕碰的可能性。
[0013]可选的，所述转接箱内设置有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件与所述第一缓冲组件的结构相同。
[0014]通过采用上述技术方案，落料道倾斜设置，零件在落料道上滑落至转接箱中会产生加速度，由于惯性向外抛出，会有撞击在转接箱的内侧壁上的可能性，第二缓冲组件同样对零件起到缓冲作用，对零件进行保护。
[0015]可选的，所述缓冲板以及所述转接箱的底壁上均开设有排液孔，所述排液孔用于供切削液向外排出。
[0016]通过采用上述技术方案，对零件进行加工的过程中，需要不停喷淋切削液，由于落料道处于三爪卡盘正下方，切削液会流入落料道内，排液孔可将流入落料道内的切削液及时向下排出。
[0017]可选的，所述落料道与所述机床本体可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在无需使用落料道时，可将落料道从机床本体上拆下，不影响机床本体的正常使用。
[0019]可选的，所述落料道上设置有延边，所述机床本体上开设有与所述延边相对应的安装槽，所述延边嵌设在所述安装槽内，所述延边上设置有连接件。
[0020]通过采用上述技术方案，对落料道进行装配时，将延边嵌入安装槽中，可以使落料道与机床本体之间的连接更加稳定，通过连接件将延边及机床本体进行锁紧固定，可以实现落料道与机床本体之间的快速装配。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1．刀具将加工完成的零件从棒料上切断，零件掉落在落料道上，落料道上的零件沿落料道的长度方向传送，传送到出料道上，出料道将零件传送在机床本体外，实现了零件的自动出料，无需人工单独将零件从机床本体内取出，不影响零件的正常加工，提高了对零件的加工效率；
[0023]2. 零件掉落在落料道上后，进入转接箱，从转接箱中掉落在出料道上，使零件可以从落料道上更加稳定地传送到出料道上，保证零件的顺利出料；
[0024]3. 零件掉落在缓冲板上，弹簧被压缩，缓冲板对零件进行缓冲，降低了由于零件的重力导致零件与落料道直接产生刚性接触，对零件造成磕碰的可能性。
附图说明
[0025]图1是用于体现本申请整体结构的示意图。
[0026]图2是用于体现本申请整体结构的俯视图。
[0027]图3是用于体现图2中A
‑
A向的剖视图。
[0028]图4是用于体现落料道与机床本体连接关系的示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机床本体；11、安装槽；2、落料道；21、延边；211、支撑部；212、安装部；3、转接箱；4、出料道；5、第一缓冲组件；51、弹簧；52、缓冲板；521、排液孔；6、第二缓冲组件；7、连接件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带有落料道的数控机床。
[0033]参照图1，一种带有落料道的数控机床包括机床本体1，机床本体1内设置有落料道2，落料道2位于三爪卡盘正下方用于承接零件，机床本体1上设置有出料道4，出料道4用于将零件传出机床本体1外，落料道2与出料道4之间设置有转接箱3，落料道2以及出料道4均与转接箱3相连通。
[0034]参照图1，刀具将加工完成的零件从棒料上切断后，掉落在落料道2上，落料道2上的零件进入转接箱3中，最终从出料道4传出机床本体1外，实现了对零件的自动出料。
[0035]参照图1和图3，落料道2倾斜设置，落料道2的进料端高于落料道2的出料端，落料道2的出料端与转接箱3相连通，出料道4倾斜设置，出料道4的进料端高于出料道4的出料端。
[0036]参照图1和图3，转接箱3为内部中空的箱体，出料道4的一端与转接箱3相连通，出料道4的另一端延伸至机床本体1外，出料道4倾斜设置，出料道4的进料端高于出料道4的出料端，出料道4长度方向的中心线与落料道2长度方向的中心线相互垂直，转接箱3的底壁倾斜设置，转接箱3的底壁与出料道4的底壁共面，转接箱3以及出料道4均与机床本体1固定连接。
[0037]参照图1和图3，倾斜设置的落料道2可以使零件掉落在落料道2上后，更加顺利地进入到转接箱3中，降低了由于零件与落料道2之间的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有落料道的数控机床，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)上连接有落料道(2)，所述落料道(2)的位置与三爪卡盘相对应，所述落料道(2)用于对零件进行承接，所述机床本体(1)上设置有出料道(4)，所述落料道(2)与所述出料道(4)相衔接，所述出料道(4)延伸至所述机床本体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种带有落料道的数控机床，其特征在于：所述落料道(2)与所述出料道(4)之间设置有转接箱(3)，所述落料道(2)与所述转接箱(3)相连通，所述出料道(4)与所述转接箱(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种带有落料道的数控机床，其特征在于：所述落料道(2)倾斜设置，所述落料道(2)的进料端高于所述落料道(2)的出料端。4.根据权利要求3所述的一种带有落料道的数控机床，其特征在于：所述落料道(2)上设置有第一缓冲组件(5)，所述第一缓冲组件(5)包括弹簧(51)及缓冲板(52)，所述弹簧(51)的一端与所述落料道(2)的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锡峰，费海锋，
申请(专利权)人：无锡金尊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：