加热圈制造技术

技术编号:33751296 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-08 21:57
本实用新型专利技术揭示一种加热圈,包括第一加热体和第二加热体,第一加热体和第二加热体均为半环形状结构,第一加热体和第二加热体的内侧均安装有加热单元,第一加热体的一端与第二加热体的一端转动连接,第一加热体的另一端与第二加热体的另一端可拆式连接,第一加热体一端的内壁上以及第二加热体一端的内壁上均设置有开口,位于第二加热体中的加热单元的若干根引出线依次穿过位于第二加热体上的开口和位于第一加热体上的开口后引入到第一加热体的内部,每个开口中均设置有绝缘块,每个绝缘块中均设置有若干个用于供位于第二加热体中的加热单元的若干根引出线一一穿过的线孔;本实用新型专利技术能够有效避免引出线出现被开口的边缘划破的情况。划破的情况。划破的情况。

【技术实现步骤摘要】
加热圈


[0001]本技术涉及注塑机配件
,具体涉及一种加热圈。

技术介绍

[0002]加热圈是用于套装在注塑机中的射嘴的外部并用于对注塑机中的射嘴进行加热的装置,目前市面上所使用的加热圈包括第一加热体和第二加热体,第一加热体和第二加热体均为半环形状结构,第一加热体和第二加热体的内侧均安装有加热单元,第一加热体的一端与第二加热体的一端转动连接,第一加热体的另一端与第二加热体的另一端可拆式连接,第一加热体一端的内壁上以及第二加热体一端的内壁上均设置有开口,位于第二加热体中的加热单元的若干根引出线依次穿过位于第二加热体上的开口和位于第一加热体上的开口后引入到第一加热体的内部;该加热圈在使用过程中,当注塑机的射嘴需要更换时,该加热圈需要从注塑机中的射嘴的外部拆除,当注塑机更换上新的射嘴后,需要再次将该加热圈套装到射嘴的外部,然而在拆除和安装加热圈的过程中,第一加热体和第二加热体需要反复开合,这样一来,穿设在开口中的若干根引出线容易被开口的边缘划破,从而会导致加热圈出现漏电的情况,又或者会造成加热圈的损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种加热圈,其能够有效避免穿设在开口中的引出线出现被开口的边缘划破的现象。
[0004]本技术的加热圈,包括第一加热体和第二加热体,第一加热体和第二加热体均为半环形状结构,第一加热体和第二加热体的内侧均安装有加热单元,第一加热体的一端与第二加热体的一端转动连接,第一加热体的另一端与第二加热体的另一端可拆式连接,第一加热体一端的内壁上以及第二加热体一端的内壁上均设置有开口,位于第二加热体中的加热单元的若干根引出线依次穿过位于第二加热体上的开口和位于第一加热体上的开口后引入到第一加热体的内部,每个开口中均设置有绝缘块,每个绝缘块中均设置有若干个用于供位于第二加热体中的加热单元的若干根引出线一一穿过的线孔。
[0005]本技术的加热圈,其中,每个绝缘块的两端均设置有凸耳,每个凸耳中均设置有沉头孔,位于第一加热体一侧的绝缘块通过活动穿设在沉头孔中且与第一加热体螺纹连接的第一螺钉与第一加热体固定,位于第二加热体一侧的绝缘块通过活动穿设在沉头孔中且与第二加热体螺纹连接的第二螺钉与第二加热体固定;通过采用这种结构后,两个绝缘块能够分别可靠地与第一加热体和第二加热体固定在一起。
[0006]本技术的加热圈,其中,绝缘块由陶瓷材料制成;通过采用陶瓷材料制成绝缘块后,具有绝缘块绝缘效果好、耐热性好和成本低的优点。
[0007]本技术的加热圈,其中,第一加热体的一端与第二加热体的一端通过合页铰接;通过采用这种结构后,第一加热体的一端能够可靠地与第二加热体的一端转动连接在一起。
[0008]本技术的加热圈,其中,第一加热体的另一端与第二加热体的另一端通过若干个弹簧扣组件锁合,每个弹簧扣组件中的锁体均固定在第一加热体另一端的外壁上,每个弹簧扣组件中的锁钩均固定在第二加热体另一端的外壁上;通过采用这种结构后,当第一加热体的另一端与第二加热体的另一端相抵靠时,第一加热体的另一端能够通过若干个弹簧扣组件与第二加热体的另一端锁合在一起,即每个弹簧扣组件中的锁体均能够与对应位置上的锁钩锁合。
[0009]本技术通过在第一加热体和第二加热体上的开口中均安装绝缘块后,位于第二加热体中的加热单元的若干根引出线能够分别穿设在每个绝缘块上的其中一个线孔中,这样一来,在第一加热体和第二加热体反复开合的过程中,能够有效避免引出线出现被开口的边缘划破的情况,从而能够避免加热圈出现漏电的现象,以及能够提高加热圈的使用寿命。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0011]图1为本技术的立体结构示意图;
[0012]图2为绝缘块的第一个立体结构示意图;
[0013]图3为绝缘块的第二个立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0015]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0016]本技术的加热圈,包括第一加热体1和第二加热体2,第一加热体1和第二加热体2均为半环形状结构,第一加热体1和第二加热体2的内侧均安装有加热单元3,第一加热体1的一端与第二加热体2的一端转动连接,第一加热体1的另一端与第二加热体2的另一端可拆式连接,第一加热体1一端的内壁上以及第二加热体2一端的内壁上均设置有开口4,位于第二加热体2中的加热单元3的若干根引出线31依次穿过位于第二加热体2上的开口4和位于第一加热体1上的开口4后引入到第一加热体1的内部,每个开口4中均设置有绝缘块5,每个绝缘块5中均设置有若干个用于供位于第二加热体2中的加热单元3的若干根引出线31一一穿过的线孔51;上述加热单元为采用红外电加热管制成的加热单元,该加热单元为目
前市面上的加热圈中的现有装置,即为现有技术,故不在此赘述。
[0017]每个绝缘块5的两端均设置有凸耳52,每个凸耳52中均设置有沉头孔53,位于第一加热体1一侧的绝缘块5通过活动穿设在沉头孔53中且与第一加热体1螺纹连接的第一螺钉6与第一加热体1固定,位于第二加热体2一侧的绝缘块5通过活动穿设在沉头孔53中且与第二加热体2螺纹连接的第二螺钉7与第二加热体2固定;通过采用这种结构后,两个绝缘块能够分别可靠地与第一加热体和第二加热体固定在一起。
[0018]绝缘块5由陶瓷材料制成;通过采用陶瓷材料制成绝缘块后,具有绝缘块绝缘效果好、耐热性好和成本低的优点。
[0019]第一加热体1的一端与第二加热体2的一端通过合页8铰接;通过采用这种结构后,第一加热体的一端能够可靠地与第二加热体的一端转动连接在一起。
[0020]第一加热体1的另一端与第二加热体2的另一端通过若干个弹簧扣组件锁合,每个弹簧扣组件中的锁体均固定在第一加热体1另一端的外壁上,每个弹簧扣组件中的锁钩均固定在第二加热体2另一端的外壁上;通过采用这种结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热圈,包括第一加热体(1)和第二加热体(2),所述第一加热体(1)和第二加热体(2)均为半环形状结构,所述第一加热体(1)和第二加热体(2)的内侧均安装有加热单元(3),所述第一加热体(1)的一端与第二加热体(2)的一端转动连接,所述第一加热体(1)的另一端与第二加热体(2)的另一端可拆式连接,所述第一加热体(1)一端的内壁上以及第二加热体(2)一端的内壁上均设置有开口(4),位于所述第二加热体(2)中的加热单元(3)的若干根引出线(31)依次穿过位于第二加热体(2)上的开口(4)和位于第一加热体(1)上的开口(4)后引入到第一加热体(1)的内部,其特征在于:每个所述开口(4)中均设置有绝缘块(5),每个所述绝缘块(5)中均设置有若干个用于供位于所述第二加热体(2)中的加热单元(3)的若干根引出线(31)一一穿过的线孔(51)。2.根据权利要求1所述的加热圈,其特征在于,每个所述绝缘块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:金世辉
申请(专利权)人:宁波银丰星辉电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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