一种水冷设备冷却液漏液检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水冷散热领域，尤其涉及一种水冷设备冷却液漏液检测装置，包括检测铜箔和控制板，所述检测铜箔与所述控制板电性连接，所述检测铜箔上设有铜箔极片，所述铜箔极片的两相对侧端分别设置有第一引脚和第二引脚，所述控制板上设有第一端口和第二端口，所述第一引脚与所述第一端口电性连接，所述第二引脚与所述第二端口电性连接，使用时，当该装置安装好后，若水冷设备发生轻液时，控制板就可以检测到水冷漏液，并发出警报，检测铜箔在实际生产使用中，可以根据需要对检测铜箔的大小、外形进行适应的调整，因此该设备不光可以用于水冷装置，还可以用于管道、蓄水箱体、阀门管等液体输送或储存的相关设备。管等液体输送或储存的相关设备。管等液体输送或储存的相关设备。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷设备冷却液漏液检测装置


[0001]本技术涉及水冷散热领域，尤其涉及一种水冷设备冷却液漏液检测装置。

技术介绍

[0002]水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。水冷设备主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成，这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大，而且要求机箱内部空间足够宽余。
[0003]中国专利CN202120779191.1提供了一种水冷漏液检测装置，属于检测
，包括机壳，所述机壳左右两侧分别连接设有出水排和进水排，所述进水排连接设有水泵，所述水泵上设有水罐，所述水罐顶端通过水管连接设有水压传感器，所述出水排通过水管与水压传感器连接，所述机壳内设有冷排，所述冷排前端设有电机，所述电机固定连接有轮叶，所述机壳前端面设有若干出风口，所述机壳顶右侧设有蜂鸣器，所述水泵上设有控制器，所述控制器与所述电机、蜂鸣器、水压传感器和水泵连接。本技术通过设置水压传感器实时监测水冷的水压，水压过低则说明水冷在水管中出现漏水，通过控制器控制蜂鸣器发出警报声，实现自动检测漏液和报警，但是一般水冷系统中，一般都具有水循环功能，在水流循环中，水压的检测数值就会出现波动，从而导致出现检测错误的问题。
[0004]申请人研究发现，水冷系统水冷管路里，流动有冷却液，难免发生冷却液泄漏的情况。如果漏液接触导电零件，那么可能会引起电池包起火爆炸等危险，因此，检测水冷管路的泄漏并及时补救，变得尤为重要，而现有的水冷系统中大多数是没有漏液检测装置的，即使部分水冷系统有检测系统但是检测不具有报警功能，效果也很不理想，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水冷设备冷却液漏液检测装置。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种水冷设备冷却液漏液检测装置，包括检测铜箔和控制板，所述检测铜箔与所述控制板电性连接，所述检测铜箔上设有铜箔极片，所述铜箔极片的两相对侧端分别设置有第一引脚和第二引脚，所述控制板上设有第一端口和第二端口，所述第一引脚与所述第一端口电性连接，所述第二引脚与所述第二端口电性连接，所述检测铜箔上还设有绝缘体，所述绝缘体将检测铜箔的两侧等分。
[0007]进一步的，所述第一引脚向所述检测铜箔的外侧延申出一定长度。
[0008]进一步的，所述第二引脚向所述检测铜箔的内侧延申出一定长度。
[0009]进一步的，所述检测铜箔和所述铜箔极片的材质均为导电黄铜。
[0010]进一步的，所述检测铜箔的俯视结构为四边形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]使用时，当该装置安装在水冷设备上后，若水冷设备发生轻液时，控制板就可以检测到水冷漏液，并发出警报，而且检测铜箔在实际生产使用中，可以根据需要对检测铜箔的大小、外形进行适应的调整，因此该设备不光可以用于水冷装置，还可以用于管道、蓄水箱体、阀门管等液体输送或储存的相关设备，该装置还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的检测铜箔结构示意图。
[0014]图2为本技术的铜箔极片结构示意图。
[0015]图3为本技术的控制板结构示意图。
[0016]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]上述附图中的标号说明：
[0018]1‑
检测铜箔，2
‑
控制板，3
‑
铜箔极片，4
‑
第一引脚，5
‑
第二引脚，6
‑
第一端口，7
‑
第二端口，8
‑
绝缘体。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1至图4所示，本实施例公开了一种水冷设备冷却液漏液检测装置，包括检测铜箔1和控制板2，检测铜箔1与控制板2电性连接，检测铜箔1上设有铜箔极片3，铜箔极片3的两相对侧端分别设置有第一引脚4和第二引脚5，控制板2上设有第一端口6和第二端口7，第一引脚4与第一端口6电性连接，第二引脚5与第二端口7电性连接，检测铜箔1上还设有绝缘体8，绝缘体8将检测铜箔1的两侧等分。
[0021]第一引脚4向检测铜箔1的外侧延申出一定长度；以便于使用者将检测铜箔1与控制板2电性连接。
[0022]第二引脚5向检测铜箔1的内侧延申出一定长度；在针对比较小的水冷设备安装该检测装置时，可以去除检测铜箔1上的第二引脚5，以缩小该装置的整体结构。
[0023]检测铜箔1和铜箔极片3的材质均为导电黄铜，本技术中检测铜箔1和铜箔极片3材质均举例为导电黄铜材质，但在实际生产使用中，检测铜箔1和铜箔极片3采用导体材质即可。
[0024]检测铜箔1的俯视结构为四边形结构，本技术中检测铜箔1的结构举例为四边形结构，但在实际生产使用中，可以根据需要对检测铜箔1的大小、外形进行适应的调整，因此该设备不光可以用于水冷装置，还可以用于管道、蓄水箱体、阀门管等液体输送或储存的相关设备。
[0025]本技术的工作过程和原理是：
[0026]检测方法一，双引脚铜箔极片3检测：
[0027]控制板2通过第一端口6向第一引脚4输出电流/电压/波形，若水冷设备发生漏液，铜箔极片3上的第一引脚4与第二引脚5就会连通，从而引发电压/波形/电阻变化，从而通过控制板5上端口2接收到的电压/波形/电阻有无变化后判断水冷设备是否漏液；
[0028]检测方法二，单引脚铜箔极片3检测：
[0029]铜箔极片3上无水时铜箔极片3上无电容存在，若水冷设备漏液，有水通过绝缘体8流淌到铜箔极片3上时，铜箔极片3就会发生电容变化，从而通过控制板2接收到的电容有无变化后判断水冷设备是否漏液。
[0030]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷设备冷却液漏液检测装置，包括检测铜箔和控制板，其特征在于：所述检测铜箔与所述控制板电性连接，所述检测铜箔上设有铜箔极片，所述铜箔极片的两相对侧端分别设置有第一引脚和第二引脚，所述控制板上设有第一端口和第二端口，所述第一引脚与所述第一端口电性连接，所述第二引脚与所述第二端口电性连接，所述检测铜箔上还设有绝缘体，所述绝缘体将检测铜箔的两侧等分。2.根据权利要求1所述的水冷设备冷却液漏液检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶莲，文莉莎，
申请(专利权)人：东莞市讯宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：