煤矿用洗鞋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤矿井下清洁结束领域，解决了现有矿用洗鞋机清洗面积较小、且胶鞋上会存在残留水的问题。提供了一种煤矿用洗鞋装置，包括顺次排布的冲刷单元、涮洗单元和风干单元，其中冲刷单元包括冲刷池和设置在冲刷池中的冲刷机构，冲刷机构连接有供水管路，涮洗单元为装有水液的涮洗池，风干单元包括风干池和设置在风干池中的风干机构，风干机构连接有供风管路；供水管路和供风管路上均设置有控制介质流通的电磁阀，冲刷池和风干池的入口端均安装有检测人员通过的红外传感器，同一单元中的电磁阀和红外传感器通过控制器电性连接。该装置可实现冲刷、涮洗和吹干的一体化服务，提高卫生清洁的标准化作业。高卫生清洁的标准化作业。高卫生清洁的标准化作业。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用洗鞋装置


[0001]本技术属于煤矿井下清洁结束领域，具体涉及一种煤矿用洗鞋装置。

技术介绍

[0002]由于煤矿井下环境十分恶劣，井下巷道路面湿滑、泥泞，采掘工作面、煤仓、水仓等工作地点煤尘、煤泥充斥着井下有限的地下作业空间，职工的胶鞋上容易粘结大量的煤泥，但是由于缺少专用的洗鞋机，导致职工清洗胶鞋不便，未清洗的胶鞋会将大量的煤泥带入地面室内建筑中，给地面标准化工作带来一定的困难。
[0003]经检索，中国专利CN213606209U，公布了一种可自动感应喷水的煤矿用洗鞋机，包括一地下集水槽，集水槽连通排水管路，集水槽的顶部覆盖有与地面平齐的排水盖板，排水盖板上排布有奇数列竖向设置的支管，支管列间的间距相等，相邻的所述支管列之间固定有对向设置的两排洗鞋毛刷，支管包括地上部分和地下部分，地上部分连接有喷头，喷头的喷射方向指向与其相对的洗鞋毛刷，同列的支管的地下部分连通于同一主管，主管共同连通进水管，进水管连接水源。
[0004]该装置能够为职工的胶鞋鞋面进行一定的清理，但是喷雾头出水集中在部分胶鞋上部鞋面，不能覆盖胶鞋整体部位；清洗后的胶鞋上仍会残留一定的水量，同样会对洗鞋机附近的卫生标准化工作带来一定的困难，职工的使用感仍未达到满意的程度。
[0005]因此，一种增大清洗覆盖面积、且可风干残留水量的煤矿用洗鞋装置亟待研究。

技术实现思路

[0006]针对现有矿用洗鞋机清洗面积较小、且胶鞋上会存在残留水的不足，本技术的目的在于提供一种煤矿用洗鞋装置，前部加装多位置的喷头，增大清洗面积，尾部加装高压风系统，对胶鞋上的残留水液进行吹干，实现冲刷、涮洗和吹干的一体化服务，提高卫生清洁的标准化作业。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种煤矿用洗鞋装置，包括顺次排布的冲刷单元、涮洗单元和风干单元，其中冲刷单元包括冲刷池和设置在冲刷池中的冲刷机构，冲刷机构连接有供水管路，涮洗单元为装有水液的涮洗池，风干单元包括风干池和设置在风干池中的风干机构，风干机构连接有供风管路；供水管路和供风管路上均设置有控制介质流通的电磁阀，冲刷池和风干池的入口端均安装有检测人员通过的红外传感器，同一单元中的电磁阀和红外传感器通过控制器电性连接；冲刷池和涮洗池的下方设置有供废旧水液排入的蓄水池。
[0008]优选地，冲刷机构包括数列间隔设置的第一隔箱，相邻的两个第一隔箱的相对面上设置有可覆盖胶鞋鞋面的毛刷和第一喷头，部分供水管路设置在冲刷池的底板夹层中，供水管路对应第一隔箱的位置向上延伸有数列与第一喷头连通的第一支管，多个第一喷头沿第一支管的高度方向间隔布置。
[0009]优选地，第一支管被包覆在第一隔箱中，其中左右两端的第一隔箱中包覆有一列
第一支管，中间的第一隔箱中包覆有两列第一支管。
[0010]优选地，风干机构包括数列间隔设置的第二隔箱，相邻的两个第二隔箱的相对面上局均设置有可覆盖胶鞋鞋面的第二喷头，部分供风管路设置在风干池的底板夹层中，供风管路对应第二隔箱的位置向上延伸有数列与第二喷头连通的第二支管，多个第二喷头沿第二支管的高度方向间隔布置。
[0011]优选地，第二支管被包覆在第二隔箱中，其中左右两端的第二隔箱中包覆有一列第二支管，中间的第二隔箱中包覆有两列第二支管。
[0012]优选地，冲刷池和涮洗池的底部均具有可与蓄水池连通的排水口，蓄水池上设置有与外界连通的出水口，冲刷池和风干池的左右两侧均设置有扶手。
[0013]优选地，电磁阀为矿用隔爆型电磁阀，红外传感器为对射式传感器，供水管路和供风管路均为高压管路。
[0014]与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]本装置在前部加装多位置的喷头，增大清洗面积，中部加装涮洗池，尾部加装高压风系统，对胶鞋上的残留水液进行吹干，实现冲刷、涮洗和吹干的一体化服务，提高卫生清洁的标准化作业。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的侧视图；
[0019]图2为本实施例的冲刷单元的主视图；
[0020]图3为本实施例的风干单元的主视图；
[0021]图4为本实施例中供水管路的示意图；
[0022]图5为本实施例中供风管路的示意图。
[0023]图中：1.1
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冲刷池；1.2
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供水管路；2.1
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涮洗池；3.1
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风干池；3.2
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供风管路；4
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电磁阀；5
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红外传感器；6
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控制器；7
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蓄水池；8.1
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第一隔箱；8.2
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第二隔箱；9
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毛刷；10.1
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第一喷头；10.2
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第二喷头；11.1
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第一支管；11.2
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第二支管；12
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扶手；13
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高压水源；14
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高压风源。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术提供了一种实施例：
[0027]如图1所示，一种煤矿用洗鞋装置，包括顺次排布的冲刷单元、涮洗单元和风干单元，其中冲刷单元包括冲刷池1.1和设置在冲刷池1.1中的冲刷机构，冲刷机构连接有供水管路1.2，涮洗单元为装有水液的涮洗池2.1，将冲刷下的煤泥在涮洗池2.1中涮洗，风干单元包括风干池3.1和设置在风干池3.1中的风干机构，风干机构连接有供风管路3.2；
[0028]供水管路1.2和供风管路3.2均为高压管路，分别连接至高压水源13和高压风源14，高压管路中有一部分为高压软管，便于管道和部件位置的调节；
[0029]供水管路1.2和供风管路3.2上均设置有控制介质流通的电磁阀4，本实施例中电磁阀4为隔爆型电磁阀，型号为DFB
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用洗鞋装置，其特征在于：包括顺次排布的冲刷单元、涮洗单元和风干单元，其中冲刷单元包括冲刷池（1.1）和设置在冲刷池（1.1）中的冲刷机构，冲刷机构连接有供水管路（1.2），涮洗单元为装有水液的涮洗池（2.1），风干单元包括风干池（3.1）和设置在风干池（3.1）中的风干机构，风干机构连接有供风管路（3.2）；供水管路（1.2）和供风管路（3.2）上均设置有控制介质流通的电磁阀（4），冲刷池（1.1）和风干池（3.1）的入口端均安装有检测人员通过的红外传感器（5），同一单元中的电磁阀（4）和红外传感器（5）通过控制器（6）电性连接；冲刷池（1.1）和涮洗池（2.1）的下方设置有供废旧水液排入的蓄水池（7）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗鞋装置，其特征在于：所述冲刷机构包括数列间隔设置的第一隔箱（8.1），相邻的两个第一隔箱（8.1）的相对面上设置有可覆盖胶鞋鞋面的毛刷（9）和第一喷头（10.1），部分供水管路（1.2）设置在冲刷池（1.1）的底板夹层中，供水管路（1.2）对应第一隔箱（8.1）的位置向上延伸有数列与第一喷头（10.1）连通的第一支管（11.1），多个第一喷头（10.1）沿第一支管（11.1）的高度方向间隔布置。3.根据权利要求2所述的一种煤矿用洗鞋装置，其特征在于：所述第一支管（11.1）被包覆在第一隔箱（8.1）中，其中左右两端的第一隔箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊峰，王江波，
申请(专利权)人：晋能控股装备制造集团有限公司寺河煤矿，
类型：新型
国别省市：