用于盾构机的钢套筒制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于盾构机的钢套筒，涉及隧道工程技术领域。钢套筒包括：筒体，有多块第一弧形板和多块第二弧形板；多个基座，沿钢套筒的轴线方向布置，第一弧形板设置在基座上端；过渡环，固定连接于筒体的一端。筒体包括多块第一弧形板和多块第二弧形板，可以方便筒体的运输和拆装；基座有多个，可以有效分摊对筒体的支撑压力；基座包括多块基板，可以在减轻基座重量，但对基座的承受能力不会有太大的影响；多个基座通过固定管连接，使基座的受力更加稳定，减少基座的变形；过渡环可以将筒体稳定地连接至洞门上，为盾构机的始发或接收提供安全保障。供安全保障。供安全保障。

【技术实现步骤摘要】
用于盾构机的钢套筒


[0001]本技术涉及隧道工程
，特别涉及一种用于盾构机的钢套筒。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构法是将盾构机在地底中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩，防止隧道坍塌的一种机械化施工方法。
[0003]在盾构区间隧道施工中，盾构始发和接收是整个工程中的关键工序，为了平衡盾构机进入或到达接收洞口开挖面的土压和水压，可以采用钢套筒法。但是，对于大型盾构机始发或接收用的钢套筒还没有太多的案例，如果只是简单的将现有的钢套筒放大用到大型盾构机上，会导致钢套筒的强度不足，基座容易变形。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于盾构机的钢套筒，能够用于大型盾构机，且能减少钢套筒的基座变形。
[0005]根据本技术的实施例用于盾构机的钢套筒，包括：
[0006]筒体，包括多个沿所述筒体的周向延伸的第一弧形板和多个沿所述筒体的轴向延伸的第二弧形板，多个所述第一弧形板沿所述筒体的轴向依次连接，多个所述第二弧形板沿所述筒体的周向依次连接，并且分别连接于多个所述第一弧形板沿所述筒体的周向的两端，以形成容置盾构机的容纳腔；
[0007]多个基座，与多个所述第一弧形板一一对应设置，所述基座连接于所述第一弧形板的下端，基座包括固定管和若干基板，若干所述基板沿所述筒体的轴线方向间隔设置，所述固定管穿设于若干所述基板，所述固定管的内部形成有作业通道，多个所述固定管相连通；
[0008]过渡环，固定连接于所述筒体的一端。
[0009]根据本技术实施例用于盾构机的钢套筒，至少具有如下有益效果：
[0010]筒体包括多块第一弧形板和多块第二弧形板，可以方便筒体的运输和拆装；基座有多个，可以有效分摊对筒体的支撑压力；基座包括多块基板，可以在减轻基座重量，但对基座的承受能力不会有太大的影响；多个基座通过固定管连接，使基座的受力更加稳定，减少基座的变形；过渡环可以将筒体稳定地连接至洞门上，为盾构机的始发或接收提供安全保障。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一弧形板设置有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述筒体的周向布置，所述安装槽用于方便连接相邻所述第一弧形板。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述基座包括连接组件，所述连接组件包括第一法兰盘和连接管，所述连接管的两端均设置有第一法兰盘，所述连接管与所述第一法兰盘设置有加强筋，所述基座设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘连接，相邻所述基座通过所述连接组件连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一弧形板和第二弧形板的边缘均固定连接有第一连接板，所述第一连接板间隔设置有多个通孔，所述第一弧形板和所述第二弧形板之间通过所述通孔连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一连接板沿所述筒体的轴线方向间隔设置有多个第二连接板，相邻的所述第一弧形板和所述第二弧形板通过所述第二连接板连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，多块所述基板均设置有定位台阶，所述定位台阶与所述第一连接板配合定位。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述过渡环远离所述筒体的一端的端面自上而下倾斜设置，且所述过渡环沿轴向的宽度自上而下逐渐增大。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述过渡环包括多块环片和多块筋板，多块所述筋板沿所述环片的周向间隔设置，所述环片两端的筋板均设置有连接孔，相邻所述环片之间通过所述连接孔连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述筒体远离所述过渡环的一端设置有后端盖，所述后端盖包括多块端盖板，多块所述端盖板与所述筒体连接。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述后端盖设置有注浆管。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。其中：
[0022]图1为本技术实施例提供的钢套筒的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的钢套筒另一个视角示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的基座示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的第二弧形板结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的基板结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的钢套筒另一个视角示意图；
[0029]图8为本技术实施例提供的后端盖方向示意图；
[0030]图9为图8中B处的结构放大示意图；
[0031]图10为本技术实施例提供的筒体内部方向示意图。
[0032]附图标记：
[0033]钢套筒1000；
[0034]筒体100、第一弧形板110、安装槽111、第二弧形板120、第一连接板121、第二连接板122、填料口130；
[0035]过渡环200、环片210、筋板220、连接孔221、人孔盖板230、第一过人孔240；
[0036]基座300、基板310、安装孔311、定位台阶312、连接组件320、连接管321、第一法兰盘322、第二法兰盘330、支撑板340、固定管350；
[0037]后端盖400、法兰盖410、注浆管420、端盖板430、弧形法兰440、第二过人孔450。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0041]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盾构机的钢套筒，其特征在于，包括：筒体，包括多个沿所述筒体的周向延伸的第一弧形板和多个沿所述筒体的轴向延伸的第二弧形板，多个所述第一弧形板沿所述筒体的轴向依次连接，多个所述第二弧形板沿所述筒体的周向依次连接，并且分别连接于多个所述第一弧形板沿所述筒体的周向的两端，以形成容置盾构机的容纳腔；多个基座，与多个所述第一弧形板一一对应设置，所述基座连接于所述第一弧形板的下端，基座包括固定管和若干基板，若干所述基板沿所述筒体的轴线方向间隔设置，所述固定管穿设于若干所述基板，所述固定管的内部形成有作业通道，多个所述固定管相连通；过渡环，固定连接于所述筒体的一端。2.根据权利要求1所述用于盾构机的钢套筒，其特征在于，所述第一弧形板设置有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述筒体的周向布置，所述安装槽用于方便连接相邻所述第一弧形板。3.根据权利要求1所述用于盾构机的钢套筒，其特征在于，所述基座包括连接组件，所述连接组件包括第一法兰盘和连接管，所述连接管的两端均设置有第一法兰盘，所述连接管与所述第一法兰盘设置有加强筋，所述基座设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘连接，相邻所述基座通过所述连接组件连接。4.根据权利要求1所述用于盾构机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美婷，陈国昌，郑杨锐，刘志诚，朱永亮，靳建伟，何自行，李川，陈超恒，刁锦华，
申请(专利权)人：广东欣龙隧道装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：