一种高效节能型染棉低温皂洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型染棉低温皂洗设备，包括皂洗箱、鼓风机和加热箱，所述皂洗箱内部一侧位置处通过隔板安装有皂洗室，所述皂洗箱内部位于皂洗室一侧位置处通过隔板安装有混合室，所述皂洗箱内部位于混合室一侧位置处通过隔板安装有水洗室，所述皂洗箱内部背离皂洗室一侧位置处安装有烘干室，所述皂洗箱前表面靠近顶端位置处安装有观察窗，所述皂洗箱前表面位于混合室对应位置处安装有进料斗。本实用新型专利技术解决了现有装置皂洗温度过高，易导致的水洗次数多、耗水耗能高及色牢度不佳，且皂洗室与水洗室内部液体流动率低，处理效率不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的生产效率与生产质量。率与生产质量。率与生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型染棉低温皂洗设备


[0001]本技术涉及染整生产
，具体为一种高效节能型染棉低温皂洗设备。

技术介绍

[0002]染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，在染整染棉过程中，需要使用皂洗设备辅助生产。
[0003]现有的皂洗设备，皂洗温度过高，易导致的水洗次数多、耗水耗能高及色牢度不佳，且皂洗室与水洗室内部液体流动率低，处理效率不佳，为此，我们提出一种高效节能型染棉低温皂洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能型染棉低温皂洗设备，具备生产效率高的优点，解决了现有装置皂洗温度过高，易导致的水洗次数多、耗水耗能高及色牢度不佳，且皂洗室与水洗室内部液体流动率低，处理效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型染棉低温皂洗设备，包括皂洗箱、鼓风机和加热箱，其中所述皂洗箱内部一侧位置处通过隔板安装有皂洗室，所述皂洗箱内部位于皂洗室一侧位置处通过隔板安装有混合室，所述皂洗箱内部位于混合室一侧位置处通过隔板安装有水洗室，所述皂洗箱内部背离皂洗室一侧位置处安装有烘干室，所述皂洗箱前表面靠近顶端位置处安装有观察窗，所述皂洗箱前表面位于混合室对应位置处安装有进料斗。
[0006]优选的，所述皂洗箱内部通过限位辊将布料依次由皂洗室、水洗室向烘干室传输。
[0007]优选的，所述皂洗箱底端位于皂洗室与水洗室下端中间位置处均安装有电机A，所述电机A输出轴位于皂洗室与水洗室内部靠近底端位置处安装有搅拌叶。
[0008]优选的，所述皂洗箱底端位于混合室下端中间位置处安装有电机B，所述电机B输出轴位于混合室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面两侧位置处均安装有搅拌杆，所述搅拌杆顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌齿。
[0009]优选的，所述混合室一侧靠近底端位置处通过溢流管连接于皂洗室，所述混合室内部底端两侧位置处均安装有加热管。
[0010]优选的，所述皂洗箱顶端位于皂洗室上端位置处安装有循环泵，所述循环泵后表面中间位置处通过抽水管连接于皂洗室内部靠近底端位置处，所述循环泵一侧中间位置处安装有喷淋管，所述喷淋管末端位于皂洗室上端位置处安装有喷淋罩。
[0011]优选的，所述皂洗箱顶端背离循环泵一侧位置处安装有鼓风机，所述鼓风机后表面位置处安装有烘干管，所述烘干管末端位于烘干室内部顶端位置处与底端位置处均安装有烘干罩，所述鼓风机一侧位于皂洗箱顶端位置处通过连接管安装有加热箱，所述加热箱
内部中间位置处安装有加热丝，所述加热箱背离连接管一侧靠近底端中间位置处安装有进气管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在皂洗箱内部位于皂洗室一侧位置处通过隔板设置混合室，达到精确控制皂洗液浓度与温度的效果，在皂洗箱底端位于混合室下端中间位置处设置电机B，在电机B输出轴位于混合室内部设置搅拌轴，在搅拌轴外表面两侧位置处均设置搅拌杆，在搅拌杆顶端位置处与底端位置处均设置搅拌齿，在混合室一侧靠近底端位置处通过溢流管连接于皂洗室，在混合室内部底端两侧位置处均设置加热管，以解决皂洗温度过高，易导致的水洗次数多、耗水耗能高及色牢度不佳的问题，提高了本技术的生产质量。
[0014]2、本技术通过在电机A输出轴位于皂洗室与水洗室内部靠近底端位置处设置搅拌叶，达到增加布料处理效率的效果，在皂洗箱底端位于皂洗室与水洗室下端中间位置处均设置电机A，以解决皂洗室与水洗室内部液体流动率低，处理效率不佳的问题，提高了本技术的生产效率。
[0015]3、本技术通过设置鼓风机与加热箱，达到对布料进行快速烘干的效果，在皂洗箱顶端背离循环泵一侧位置处设置鼓风机，在鼓风机后表面位置处设置烘干管，在烘干管末端位于烘干室内部顶端位置处与底端位置处均设置烘干罩，在鼓风机一侧位于皂洗箱顶端位置处通过连接管设置加热箱，在加热箱内部中间位置处设置加热丝，在加热箱背离连接管一侧靠近底端中间位置处设置进气管，以解决布料烘干结构简单，烘干速度慢，烘干效率低的问题，提高了本技术的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术混合室的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术鼓风机与加热箱的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、皂洗箱；2、进料斗；3、观察窗；4、鼓风机；5、加热箱；6、抽水管；7、循环泵；8、烘干管；9、烘干室；10、搅拌叶；11、水洗室；12、溢流管；13、电机A；14、限位辊；15、喷淋罩；16、喷淋管；17、皂洗室；18、混合室；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、搅拌齿；22、加热管；23、电机B；24、烘干罩；25、加热丝；26、进气管；27、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供的一种高效节能型染棉低温皂洗设备技术方案：一种高效节能型染棉低温皂洗设备，包括皂洗箱1、鼓风机4和加热箱5，皂洗箱1内部一侧位置处通过隔板安装有皂洗室17，皂洗箱1内部位于皂洗室17一侧位置处通过隔板安装有混合室18，皂洗箱1内部位于混合室18一侧位置处通过隔板安装有水洗室11，皂洗箱1内
部背离皂洗室17一侧位置处安装有烘干室9，皂洗箱1前表面靠近顶端位置处安装有观察窗3，皂洗箱1前表面位于混合室18对应位置处安装有进料斗2，皂洗箱1内部通过限位辊14将布料依次由皂洗室17、水洗室11向烘干室9传输，皂洗箱1底端位于皂洗室17与水洗室11下端中间位置处均安装有电机A13，电机A13输出轴位于皂洗室17与水洗室11内部靠近底端位置处安装有搅拌叶10,用以增加皂洗室17与水洗室11内部液体流动率。
[0023]请参阅图2和图3，本技术提供的一种高效节能型染棉低温皂洗设备技术方案：一种高效节能型染棉低温皂洗设备，包括皂洗箱1、鼓风机4和加热箱5，皂洗箱1内部一侧位置处通过隔板安装有皂洗室17，皂洗箱1内部位于皂洗室17一侧位置处通过隔板安装有混合室18，皂洗箱1内部位于混合室18一侧位置处通过隔板安装有水洗室11，皂洗箱1内部背离皂洗室17一侧位置处安装有烘干室9，皂洗箱1前表面靠近顶端位置处安装有观察窗3，皂洗箱1前表面位于混合室18对应位置处安装有进料斗2，皂洗箱1底端位于混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型染棉低温皂洗设备，包括皂洗箱(1)、鼓风机(4)和加热箱(5)，其特征在于：所述皂洗箱(1)内部一侧位置处通过隔板安装有皂洗室(17)，所述皂洗箱(1)内部位于皂洗室(17)一侧位置处通过隔板安装有混合室(18)，所述皂洗箱(1)内部位于混合室(18)一侧位置处通过隔板安装有水洗室(11)，所述皂洗箱(1)内部背离皂洗室(17)一侧位置处安装有烘干室(9)，所述皂洗箱(1)前表面靠近顶端位置处安装有观察窗(3)，所述皂洗箱(1)前表面位于混合室(18)对应位置处安装有进料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型染棉低温皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱(1)内部通过限位辊(14)将布料依次由皂洗室(17)、水洗室(11)向烘干室(9)传输。3.根据权利要求1所述的一种高效节能型染棉低温皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱(1)底端位于皂洗室(17)与水洗室(11)下端中间位置处均安装有电机A(13)，所述电机A(13)输出轴位于皂洗室(17)与水洗室(11)内部靠近底端位置处安装有搅拌叶(10)。4.根据权利要求1所述的一种高效节能型染棉低温皂洗设备，其特征在于：所述皂洗箱(1)底端位于混合室(18)下端中间位置处安装有电机B(23)，所述电机B(23)输出轴位于混合室(18)内部安装有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟强，刘伟春，
申请(专利权)人：中山国泰染整有限公司，
类型：新型
国别省市：