一种小型高压无气喷涂机进料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型高压无气喷涂机进料斗装置，包括进料斗，进料斗的顶部开设有进料口和底部开设有出料口，出料口内壁固定连接有管体，管体采用材质为可形变的橡胶材质，管体上设置有拉动装置，进料斗外壁上设置有旋转组件，旋转组件可控制拉动装置对管体的拉动。本实用新型专利技术通过转动圆筒，带动拉动杆的移动，进而改变管体一端的孔径大小，使得管体端部的孔径能包裹住接管口，之后反向转动圆筒，直至圆筒无法转动，旋紧各紧固螺栓，使得圆筒被相对固定限位，此时，进料斗的出料口与喷涂机的接管口相互连通，不需要对每个喷涂机的接管口进行测量，定制出对应的进料斗，极大的缩减了制造成本，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高压无气喷涂机进料斗装置


[0001]本技术涉及喷涂机
，尤其涉及一种小型高压无气喷涂机进料斗装置。

技术介绍

[0002]喷涂机，可以将涂料加压喷射雾化成细小颗粒，使其均匀地分布在被涂敷的表面上，涂装效率高且附着力好。
[0003]现有大部分都是大型喷涂机，即涂料和喷头会相隔较远，不方便对储存涂料的设备移动，受喷射的范围受限，为了解决这一问题，专利技术了小型高压无气喷涂机，在该喷涂机上设置有进料斗，将涂料放入进料斗内，可以跟随喷头一起移动，使得喷头可喷射范围变广，也便于对存储涂料的设备进行移动，但进料斗的出口无法与每一个喷涂机的接管口相适配，这也导致对于每个不同的喷涂机需要定制适配的进料斗，成本过高。
[0004]因此，本申请提出一种小型高压无气喷涂机进料斗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有每个小型高压无气喷涂机的接口都不一致，使得进料斗需要定制，成本过高，而提出的一种小型高压无气喷涂机进料斗装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种小型高压无气喷涂机进料斗装置，包括进料斗，所述进料斗的顶部开设有进料口和底部开设有出料口，所述出料口内壁固定连接有管体，所述管体采用材质为可形变的橡胶材质，所述管体上设置有拉动装置，所述进料斗外壁上设置有旋转组件，所述旋转组件可控制拉动装置对管体的拉动。
[0008]优选地，所述拉动装置包括与管体远离进料斗端部固定连接的多个第一安装座，多个所述第一安装座呈圆周设置，所述第一安装座转动连接有第一联动杆，所述第一联动杆转动连接有第二联动杆，所述第二联动杆转动连接有第二安装座，所述第二安装座与进料斗的底部固定连接，所述第一安装座固定连接有摩擦块。
[0009]优选地，所述旋转组件包括与进料斗固定套接的固定环，所述固定环的上、下两侧均设置有接触环，两个所述接触环外壁固定套接有同一个圆筒，其中一个所述接触环上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。
[0010]优选地，所述圆筒内壁转动连接有多个传动杆，所述传动杆远离圆筒的端部转动连接有拉动杆，所述拉动杆远离传动杆的端部与相应的第一联动杆转动连接。
[0011]优选地，所述进料斗外壁还固定套接有套筒，所述套筒的直径小于圆筒的直径，所述套筒侧壁开设有多个连通口，所述连通口的数量与拉动杆的数量一致，所述拉动杆与对应的连通口滑动连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过转动圆筒，带动拉动杆的移动，进而改变管体一端的孔径大小，使
得管体端部的孔径能包裹住接管口，之后反向转动圆筒，直至圆筒无法转动，旋紧各紧固螺栓，使得圆筒被相对固定限位，此时，进料斗的出料口与喷涂机的接管口相互连通，不需要对每个喷涂机的接管口进行测量，定制出对应的进料斗，极大的缩减了制造成本，便于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种小型高压无气喷涂机进料斗装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种小型高压无气喷涂机进料斗装置中第一安装座与第二安装座之间的连接结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种小型高压无气喷涂机进料斗装置中圆筒和两个抵触环的结构示意图。
[0019]图中：1、进料斗；2、进料口；3、出料口；4、管体；5、第一安装座；6、第一联动杆；7、第二联动杆；8、第二安装座；9、摩擦块；10、固定环；11、接触环；12、圆筒；13、螺纹孔；14、紧固螺栓；15、传动杆；16、拉动杆；17、套筒；18、连通口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
5，一种小型高压无气喷涂机进料斗装置，包括进料斗1，进料斗1的顶部开设有进料口2和底部开设有出料口3，出料口3内壁固定连接有管体4，管体4采用材质为可形变的橡胶材质，管体4上设置有拉动装置，进料斗1外壁上设置有旋转组件，旋转组件可控制拉动装置对管体4的拉动。
[0022]进一步地，拉动装置包括与管体4远离进料斗1端部固定连接的多个第一安装座5，多个第一安装座5呈圆周设置，第一安装座5转动连接有第一联动杆6，第一联动杆6转动连接有第二联动杆7，第二联动杆7转动连接有第二安装座8，第二安装座8与进料斗1的底部固定连接，第一安装座5固定连接有摩擦块9。
[0023]每个第一安装座5的底部都具有一个摩擦块9，增加与喷涂机接管外壁的摩擦力，起到对进料斗1的支撑作用，有助于进料斗1稳固地安装在喷涂机上。
[0024]进一步地，旋转组件包括与进料斗1固定套接的固定环10，固定环10的上、下两侧均设置有接触环11，两个接触环11外壁固定套接有同一个圆筒12，其中一个接触环11上开设有多个螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有紧固螺栓14。
[0025]控制紧固螺栓14的转动方向，即可使得圆筒12处于固定限位和自由转动的两个状态。
[0026]进一步地，圆筒12内壁转动连接有多个传动杆15，传动杆15远离圆筒12的端部转动连接有拉动杆16，拉动杆16远离传动杆15的端部与相应的第一联动杆6转动连接。
[0027]当圆筒12处于自由转动的状态下，转动圆筒12，带动传动杆15的转动，带动拉动杆16向着靠近圆筒12的方向移动，进而拉动第一联动杆6，拉动第一安装座5，使得管体4的一端被拉开，孔径增大，
[0028]反向转动圆筒12，带动传动杆15的反向转动，带动拉动杆16向着远离圆筒12的方向移动，进而推动第一联动杆6，推动第一安装座5，使得管体4的一端被挤压，孔径缩小。
[0029]进一步地，进料斗1外壁还固定套接有套筒17，套筒17的直径小于圆筒12的直径，套筒17侧壁开设有多个连通口18，连通口18的数量与拉动杆16的数量一致，拉动杆16与对应的连通口18滑动连接。
[0030]其中，设置套筒17和多个连通口18的目的是，使得相应的拉动杆16沿着连通口18的轴线方向移动，不会使得拉动杆16偏移，进而保证管体4的一端只会被拉开，孔径增大，而不会使得管体4本身跟随圆筒12的方向转动，管体4本身不会发生扭转，这样使得管体4与喷涂机的接管口能刚好地连接，不易出现漏缝，涂料不易留出。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]转动圆筒12，使得管体4远离进料斗1的端部被多个第一安装座5拉动，使得该端部的孔径增大，套接在喷涂机的接管口上，再反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型高压无气喷涂机进料斗装置，其特征在于，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的顶部开设有进料口(2)和底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)内壁固定连接有管体(4)，所述管体(4)采用材质为可形变的橡胶材质，所述管体(4)上设置有拉动装置，所述进料斗(1)外壁上设置有旋转组件，所述旋转组件可控制拉动装置对管体(4)的拉动。2.根据权利要求1所述的一种小型高压无气喷涂机进料斗装置，其特征在于，所述拉动装置包括与管体(4)远离进料斗(1)端部固定连接的多个第一安装座(5)，多个所述第一安装座(5)呈圆周设置，所述第一安装座(5)转动连接有第一联动杆(6)，所述第一联动杆(6)转动连接有第二联动杆(7)，所述第二联动杆(7)转动连接有第二安装座(8)，所述第二安装座(8)与进料斗(1)的底部固定连接，所述第一安装座(5)固定连接有摩擦块(9)。3.根据权利要求2所述的一种小型高压无气喷涂机进料斗装置，其特征在于，所述旋转组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎，国友，刘洪祥，
申请(专利权)人：吉林省斑马道路标线材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：