一种胶合板生产用的原料筛分设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种胶合板生产用的原料筛分设备，包括安装架，所述安装架的内部设置有输送组件，所述安装架的顶部设置有数量为两个的检测组件，所述安装架的右侧设置有筛分组件，所述安装架的右侧设置有与筛分组件相连接的调节机构，所述安装架的正面固定连接有智能控制面板，所述输送组件包括数量为两个且活动连接于安装架内部的第一传动杆，所述第一传动杆的外侧固定连接有第一传动轮。该胶合板生产用的原料筛分设备，具备自动化筛分等优点，解决了在胶合板的生产中一般采用人工的方式对原料板材进行筛分，人工的方式不仅费时而且费力，极度影响效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用的原料筛分设备


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种胶合板生产用的原料筛分设备。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]在胶合板的生产中一般采用人工的方式对原料板材进行筛分，人工的方式不仅费时而且费力，极度影响效率，故而提出一种胶合板生产用的原料筛分设备来解决上述所提问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板生产用的原料筛分设备，具备自动化筛分等优点，解决了在胶合板的生产中一般采用人工的方式对原料板材进行筛分，人工的方式不仅费时而且费力，极度影响效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶合板生产用的原料筛分设备，包括安装架，所述安装架的内部设置有输送组件，所述安装架的顶部设置有数量为两个的检测组件，所述安装架的右侧设置有筛分组件，所述安装架的右侧设置有与筛分组件相连接的调节机构，所述安装架的正面固定连接有智能控制面板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该胶合板生产用的原料筛分设备，当需要使用时，通过输送组件、检测组件、筛分组件、调节机构和智能控制面板之间的配合，即可根据不同外界板材的大小进行自动筛分，从而实现自动化筛分的效果。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述输送组件包括数量为两个且活动连接于安装架内部的第一传动杆，所述第一传动杆的外侧固定连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过第一传动皮带传动连接，所述安装架的正面固定连接有输出端与左侧第一传动杆固定连接的第一转动电机。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当需要使用时，先将外界原料板材居中放置于第一传动皮带上，随后第一转动电机通电开启并依次带动第一传动杆、第一传动轮和第一传动皮带进行旋转，即可将外界板材向右进行输送。
[0013]进一步，所述检测组件包括固定连接于安装架顶部的固定杆，所述固定杆的内部活动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧固定连接有数量为两个的红外线定位器，所述红外线定位器和伸缩套杆的内部均螺纹连接有用于固定伸缩套杆的固定螺杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，当外界板材向右输送的过程中，四个红外线
定位器根据预制类别对板材的大小进行检测并将数据传输给智能控制面板，在使用前可通过调节伸缩套杆的延伸长度和位于固定杆内的位置，从而对红外线定位器的定位点进行调节，实现根据不同的板材大小对该设备进行调节。
[0015]进一步，所述筛分组件包括固定连接于安装架右侧的第一铰接座，所述第一铰接座的内部铰接有活动架，所述活动架的内部活动连接有数量为两个的第二传动杆，所述第二传动杆的外侧固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮通过第二传动皮带传动连接，所述活动架的右侧固定连接有输出端与左侧第二传动杆固定连接的第二转动电机。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，随着第一传动皮带的输送，外界板材掉落在第二传动皮带上，通过智能控制面板传递过来的信号，即可通过第二转动电机的正反转和第二传动皮带的输送根据类别将外界板材分别输送至活动架的前后方位。
[0017]进一步，所述调节机构包括固定连接于安装架右侧且位于第一铰接座下方的第二铰接座，所述第二铰接座的内部铰接有电动推杆，所述电动推杆的输出端铰接有与活动架底部固定连接的第三铰接座。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，当外界板材属于第三类别时，电动推杆通电进行收缩并带动活动架进行向下倾斜，在重力的作用下外界板材向右下侧进行滑落，从而将板材输送至该设备右侧，实现根据板材三种不同的大小进行自动筛分。
[0019]进一步，所述活动架的顶部固定连接有引导板，所述第一转动电机、第二转动电机和电动推杆均与智能控制面板电连接。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正面检测组件右视剖面图；
[0022]图3为本技术活动架正视剖面图；
[0023]图4为本技术活动架俯视图。
[0024]图中：1、安装架；2、输送组件；21、第一传动杆；22、第一传动轮；23、第一传动皮带；3、检测组件；31、固定杆；32、伸缩套杆；33、红外线定位器；4、筛分组件；41、第一铰接座；42、活动架；43、第二传动杆；44、第二传动轮；45、第二传动皮带；5、调节机构；51、第二铰接座；52、电动推杆；53、第三铰接座；6、智能控制面板；7、第一转动电机；8、第二转动电机；9、固定螺杆；10、引导板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中，由图1
‑
4给出，一种胶合板生产用的原料筛分设备，包括安装架1，安装架1的内部设置有输送组件2，输送组件2包括数量为两个且活动连接于安装架1内部的第一传动杆21，第一传动杆21的外侧固定连接有第一传动轮22，两个第一传动轮22通过第一传动皮带23传动连接，安装架1的正面固定连接有输出端与左侧第一传动杆21固定连接的第
一转动电机7，当需要使用时，先将外界原料板材居中放置于第一传动皮带23上，随后第一转动电机7通电开启并依次带动第一传动杆21、第一传动轮22和第一传动皮带23进行旋转，即可将外界板材向右进行输送，安装架1的顶部设置有数量为两个的检测组件3，检测组件3包括固定连接于安装架1顶部的固定杆31，固定杆31的内部活动连接有伸缩套杆32，伸缩套杆32的外侧固定连接有数量为两个的红外线定位器33，红外线定位器33和伸缩套杆32的内部均螺纹连接有用于固定伸缩套杆32的固定螺杆9，当外界板材向右输送的过程中，四个红外线定位器33根据预制类别对板材的大小进行检测并将数据传输给智能控制面板6，在使用前可通过调节伸缩套杆32的延伸长度和位于固定杆31内的位置，从而对红外线定位器33的定位点进行调节，实现根据不同的板材大小对该设备进行调节，安装架1的右侧设置有筛分组件4，筛分组件4包括固定连接于安装架1右侧的第一铰接座41，第一铰接座41的内部铰接有活动架42，活动架42的内部活动连接有数量为两个的第二传动杆43，第二传动杆43的外侧固定连接有第二传动轮44，两个第二传动轮44通过第二传动皮带45传动连接，活动架42的右侧固定连接有输出端与左侧第二传动杆43固定连接的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用的原料筛分设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内部设置有输送组件（2），所述安装架（1）的顶部设置有数量为两个的检测组件（3），所述安装架（1）的右侧设置有筛分组件（4），所述安装架（1）的右侧设置有与筛分组件（4）相连接的调节机构（5），所述安装架（1）的正面固定连接有智能控制面板（6）。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的原料筛分设备，其特征在于：所述输送组件（2）包括数量为两个且活动连接于安装架（1）内部的第一传动杆（21），所述第一传动杆（21）的外侧固定连接有第一传动轮（22），两个所述第一传动轮（22）通过第一传动皮带（23）传动连接，所述安装架（1）的正面固定连接有输出端与左侧第一传动杆（21）固定连接的第一转动电机（7）。3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的原料筛分设备，其特征在于：所述检测组件（3）包括固定连接于安装架（1）顶部的固定杆（31），所述固定杆（31）的内部活动连接有伸缩套杆（32），所述伸缩套杆（32）的外侧固定连接有数量为两个的红外线定位器（33），所述红外线定位器（33）和伸缩套杆（32）的内部均螺纹连接有用于固定伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛荣花，候锡忠，
申请(专利权)人：上海森九木业有限公司，
类型：新型
国别省市：