本实用新型专利技术公开了一种提升风机能效的节能装置，该节能装置旨在解决现在的风机采用调节电机输出功率的方式改变风力大小不利于提高设备能效的技术问题。该节能装置包括一号壳体、设置于所述一号壳体内侧的活动口、安装于所述活动口内侧的风罩、设置于所述一号壳体上方的二号壳体。该节能装置采用风压传感器对风机的鼓风效果进行全过程的监测，利用风压的变化作为风机的调节机制，在合适的时候将感应信号传递给驱动油缸控制风罩前后移动，使鼓风装置靠近或远离使用人或使用设备，达到鼓风效果的变化，自动调节的机制使风机的工作更加高效，利用鼓风距离的变化代替风机旋转速率的变化形成相同的鼓风效果，使设备更加节能。使设备更加节能。使设备更加节能。
【技术实现步骤摘要】
一种提升风机能效的节能装置
[0001]本技术属于风机设备领域，具体涉及一种提升风机能效的节能装置。
技术介绍
[0002]风机是一种通过扇叶带动空气加速流动，形成定向的排风系统的装置，主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气和散热排烟，随着时代的发展也有较大的发展前景。
[0003]现在的风机控制排风效果的方式一般采用电机控制扇叶调节旋转速度，使排送的气流速度加快或减慢，形成不同的风力效果，在工业设备领域的应用上，不断调整电机的输出功率比较浪费电力能源，风机的能效并不高，所以需要设计一种具有相同调节能力但是能够提高风机能效的装置。
[0004]因此，针对上述传统风机调节电机输出功率的方式不利于提高设备能效的情况，开发一种新型风机结构，利用风压传感装置配合风机扇叶的驱动靠近或远离，达到调节风力的功能的同时，节约电能，提高能效。
技术实现思路
[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种提升风机能效的节能装置，该节能装置旨在解决现在的风机采用调节电机输出功率的方式改变风力大小不利于提高设备能效的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种提升风机能效的节能装置，该节能装置包括一号壳体、设置于所述一号壳体内侧的活动口、安装于所述活动口内侧的风罩、设置于所述一号壳体上方的二号壳体，所述一号壳体下端固定连接有支撑架，所述支撑架设置于所述活动口内侧，所述支撑架上端固定安装有驱动油缸，所述驱动油缸上端竖向活动连接有推拉杆件，所述风罩下端固定连接于所述推拉杆件上端，所述二号壳体内侧上端固定安装有风压传感器，所述风压传感器与所述驱动油缸之间为电控连接。
[0009]使用本技术方案的一种提升风机能效的节能装置时，驱动电机控制风机扇叶高速转动，形成的空气流向二号壳体一侧流动，经过风压传感器表面时，风压传感器将受到的压力信号传递给驱动油缸的控制机构使驱动油缸带动风罩前后移动，调整风机扇叶靠近或远离二号壳体，改变外部使用人或设备受到风力的效果。
[0010]优选的，所述一号壳体上端固定连接有密封环，所述二号壳体下端开设有密封槽，所述密封环上端设置于所述密封槽内侧。密封环为橡胶件，被挤压贴合两侧的结构表面，起到密封作用，防止空气流逸出。
[0011]优选的，所述一号壳体内侧四角和所述二号壳体内侧四角均分布有连接孔，所述连接孔内侧之间螺纹连接有连接螺栓。连接螺栓沿连接孔逐渐向内旋转收紧，将一号壳体
和二号壳体相互锁定。
[0012]优选的，所述风罩内侧安装有驱动电机，所述驱动电机上端活动连接有风机扇叶，所述风机扇叶设置于所述风罩与所述二号壳体之间。驱动电机通过传动轴机构带动风机扇叶沿轴高速旋转形成稳压气流。
[0013]优选的，所述风机扇叶上端固定连接有弹性杆件，所述风压传感器下端设置有对接孔，所述弹性杆件上端设置于所述对接孔内侧。弹性杆件为具有轴向压缩能力的橡胶件，配合对接孔起到限位作用。
[0014]优选的，所述风罩外侧分布有限位头，所述活动口外侧分布有限位槽，所述限位头设置于所述限位槽内侧。限位头在限位槽内移动，通过卡接限位作用防止风罩发生轴向偏移和摩擦振动。
[0015]优选的，所述风罩下端分布有通风孔，所述二号壳体上端设置有出风口。风机扇叶将从通风孔内流入的空气带动旋转，然后从出风口稳定排出。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种提升风机能效的节能装置采用风压传感器对风机的鼓风效果进行全过程的监测，利用风压的变化作为风机的调节机制，在合适的时候将感应信号传递给驱动油缸控制风罩前后移动，使鼓风装置靠近或远离使用人或使用设备，达到鼓风效果的变化，自动调节的机制使风机的工作更加高效，利用鼓风距离的变化代替风机旋转速率的变化形成相同的鼓风效果，使设备更加节能。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种提升风机能效的节能装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0020]图2为本技术一种提升风机能效的节能装置具体实施方式的一号壳体结构示意图
[0021]图3为本技术一种提升风机能效的节能装置具体实施方式的二号壳体结构示意图；
[0022]图4为本技术一种提升风机能效的节能装置具体实施方式的风罩结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、一号壳体；2、活动口；3、支撑架；4、驱动油缸；5、推拉杆件；6、风罩；7、二号壳体；8、风压传感器；9、密封环；10、密封槽；11、连接孔；12、连接螺栓；13、驱动电机；14、风机扇叶；15、弹性杆件；16、对接孔；17、限位头；18、限位槽；19、通风孔；20、出风口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是用于一种提升风机能效的节能装置，其组装结构示意图如图1所示，一号壳体1结构示意图如图2所示，二号壳体7结构示意图如图3所示，风罩6结构示意图如图4所示，该节能装置包括一号壳体1、设置于一号壳体1内侧的活动口2、安装于活动口2内侧的风罩6、设置于一号壳体1上方的二号壳体7，一号壳体1下端固定连接有支撑架3，支撑架3设置于活动口2内侧，支撑架3上端固定安装有驱动油缸4，驱动油缸4上端竖向活动连接有推拉杆件5，风罩6下端固定连接于推拉杆件5上端，二号壳体7内侧上端固定安装有风压传感器8，风压传感器8与驱动油缸4之间为电控连接。
[0027]针对本具体实施方式，弹性杆件15为具有轴向压缩能力的橡胶件，配合对接孔16起到限位作用，使风机扇叶14旋转时减少震动噪音，驱动油缸4推动风罩6向前移动的同时，弹性杆件15在对接孔16内被挤压缩短，稳定移动方向。
[0028]其中，一号壳体1上端固定连接有密封环9，二号壳体7下端开设有密封槽10，密封环9上端设置于密封槽10内侧，一号壳体1内侧四角和二号壳体7内侧四角均分布有连接孔11，连接孔11内侧之间螺纹连接有连接螺栓12。密封环9为橡胶件，被挤压贴合两侧的结构表面，起到密封作用，防止空气流逸出，连接螺栓12沿连接孔11逐渐向内旋转收紧，将一号壳体1和二号壳体7相互锁定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升风机能效的节能装置，该节能装置包括一号壳体、设置于所述一号壳体内侧的活动口、安装于所述活动口内侧的风罩、设置于所述一号壳体上方的二号壳体；其特征在于，所述一号壳体下端固定连接有支撑架，所述支撑架设置于所述活动口内侧，所述支撑架上端固定安装有驱动油缸，所述驱动油缸上端竖向活动连接有推拉杆件，所述风罩下端固定连接于所述推拉杆件上端，所述二号壳体内侧上端固定安装有风压传感器，所述风压传感器与所述驱动油缸之间为电控连接。2.根据权利要求1所述的一种提升风机能效的节能装置，其特征在于，所述一号壳体上端固定连接有密封环，所述二号壳体下端开设有密封槽，所述密封环上端设置于所述密封槽内侧。3.根据权利要求1所述的一种提升风机能效的节能装置，其特征在于，所述一号壳体内侧四角和所述二号壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永涛，潘剑飞，郭伟南，林龙欣，颜凡森，
申请(专利权)人：深圳市环宇通电机维修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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