一种豆制品加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内设有研磨结构，所述研磨箱设有过滤板，所述过滤板上方的出料装置，所述出料装置包括转动设置在研磨箱内的螺杆，所述研磨箱外侧设有驱动螺杆转动的电机一，所述螺杆上滑动设有刮板，所述螺杆上方设有限位柱，所述刮板与限位柱滑动连接，所述刮板底端与过滤板相接触，所述研磨箱一侧固定设有上料装置，所述上料装置包括上料箱，所述上料箱内转动设有传动杆，所述上料箱外侧设有驱动传动杆转动的电机二，所述传动杆上设有螺旋叶片。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：设有过滤板，便于保证研磨后的豆类颗粒大小均匀；设有出料装置和上料装置，便于将未充分破碎的大豆进行再次研磨。研磨。研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工用研磨装置
[0001]本技术涉及豆制品加工
，具体是指一种豆制品加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆制品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等。
[0003]豆制品在加工过程中，通常需要对豆类进行研磨，传统的研磨装置只能简单的对豆类进行研磨，研磨产生的豆类颗粒大小不均，研磨效果较差，影响了豆类的后续加工；且现有研磨装置在研磨过程中会存在部分豆类未充分破碎的情况，需要滤出未破碎大豆后人工进行再次加工，增加了工作人员的工作强度，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种研磨豆类颗粒均匀、便于对未破碎大豆进行再次研磨的豆制品加工用研磨装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种豆制品加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内设有研磨结构，所述研磨箱设有位于研磨结构下方的过滤板，所述研磨箱内部设有位于过滤板上方的出料装置，所述出料装置包括转动设置在研磨箱内的螺杆，所述研磨箱外侧设有驱动螺杆转动的电机一，所述螺杆上滑动设有刮板，所述螺杆上方设有限位柱，所述刮板与限位柱滑动连接，所述刮板底端与过滤板相接触，所述研磨箱一侧固定设有上料装置，所述上料装置包括上料箱，所述上料箱内转动设有传动杆，所述上料箱外侧设有驱动传动杆转动的电机二，所述传动杆上设有螺旋叶片。
[0006]作为改进，所述研磨箱顶端设有进料口，所述进料口上卡设有密封盖，所述密封盖上设有把手。
[0007]作为改进，所述研磨结构包括转动设置在研磨箱内的转轴一和转轴二，所述研磨箱外侧设有驱动转轴一转动的电机三，所述转轴一上设有主动齿轮，所述转轴二上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转轴一和转轴二上设有相对应的研磨辊。
[0008]作为改进，所述研磨箱位于出料装置一侧设有出料口，所述出料口和上料箱之间连接有进料管，所述上料箱顶端与研磨箱之间连接有出料管一，所述研磨箱内倾斜设有位于出料管一下方的导料板一。
[0009]作为改进，所述研磨箱内部底端对称设有导料板二，所述研磨箱底端设有位于两个所述导料板二之间的出料管二，所述出料管二上设有控制阀。
[0010]作为改进，所述研磨箱底端设有支撑柱，所述支撑柱为四个且沿研磨箱底面均匀分布。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：设有过滤板，便于保证研磨后的豆类颗
粒大小均匀；设有出料装置和上料装置，便于将未充分破碎的大豆进行再次研磨；设有限位柱，便于对刮板进行限位，避免刮板自由转动，以便保证刮板在过滤板上稳定移动对未破碎完全的大豆进行出料；设有过滤板，便于保证研磨出的豆类颗粒大小均匀；设有密封盖，便于防止在研磨过程中豆类颗粒从研磨箱内溅出；设有把手，便于打开和闭合密封盖；设有研磨结构，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，便于两个研磨辊同速反向转动，以便对大豆原料进行充分研磨；设有导料板一，便于将出料管的未合格原料导入研磨结构；设有导料板二和出料管，便于研磨箱出料；设有控制阀，便于控制出料管出料；设有支撑柱，便于保证研磨箱加工的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术一种豆制品加工用研磨装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术研磨结构的结构示意图。
[0014]如图所示：1、研磨箱；2、研磨结构；3、过滤板；4、螺杆；5、电机一；6、刮板；7、限位柱；8、上料箱；9、传动杆；10、电机二；11、螺旋叶片；12、进料口；13、密封盖； 14、把手；15、转轴一；16、转轴二；17、电机三；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、研磨辊；21、出料口；22、进料管；23、出料管一；24、导料板一；25、导料板二；26、出料管二；27、控制阀；28、支撑柱。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]结合附图，一种豆制品加工用研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1内设有研磨结构2，所述研磨箱1设有位于研磨结构2下方的过滤板3，所述研磨箱1内部设有位于过滤板3上方的出料装置，所述出料装置包括转动设置在研磨箱1内的螺杆4，所述研磨箱1外侧设有驱动螺杆4转动的电机一5，所述螺杆4上滑动设有刮板6，所述螺杆4上方设有限位柱7，所述刮板6与限位柱7滑动连接，所述刮板6底端与过滤板3相接触，所述研磨箱1一侧固定设有上料装置，所述上料装置包括上料箱8，所述上料箱8内转动设有传动杆9，所述上料箱8外侧设有驱动传动杆9转动的电机二10，所述传动杆9上设有螺旋叶片11。
[0018]所述研磨箱1顶端设有进料口12，所述进料口12上卡设有密封盖13，便于防止在研磨过程中豆类颗粒从研磨箱1内溅出，所述密封盖13上设有把手14，便于打开和闭合密封盖 13。
[0019]所述研磨结构2包括转动设置在研磨箱1内的转轴一15和转轴二16，所述研磨箱1外侧设有驱动转轴一15转动的电机三17，所述转轴一15上设有主动齿轮18，所述转轴二16 上设有与主动齿轮18相啮合的从动齿轮19，所述转轴一15和转轴二16上设有相对应的研磨辊20，通过主动齿轮18和从动齿轮19的啮合，便于两个研磨辊20同速反向转动，以便对大豆原料进行充分研磨。
[0020]所述研磨箱1位于出料装置一侧设有出料口21，所述出料口21和上料箱8之间连接有进料管22，所述上料箱8顶端与研磨箱1之间连接有出料管一23，所述研磨箱1内倾斜设有
位于出料管一23一下方的导料板一24，便于将出料管一23的未合格原料导入研磨结构2。
[0021]所述研磨箱1内部底端对称设有导料板二25，所述研磨箱1底端设有位于两个所述导料板二25之间的出料管二26，便于将研磨后的大豆颗粒导向出料管二26进行出料，所述出料管二26上设有控制阀27，便于控制出料管二26出料。
[0022]所述研磨箱1底端设有支撑柱28，所述支撑柱28为四个且沿研磨箱1底面均匀分布，便于保证研磨箱1加工的稳定性。
[0023]本技术在具体实施时，通过把手14打开密封盖13，通过进料口12向研磨箱1内添加大豆原料，启动电机三17，电机三17驱动转轴一15转动，主动齿轮18转动带动从动齿轮19转动，转轴二16与转轴一15同速反向转动，以便对大豆原料充分研磨，研磨后的大豆原料落到过滤板3上，合格的豆类颗粒通过过滤板落入研磨箱1的底端，未充分破碎的大豆留本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工用研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)内设有研磨结构(2)，所述研磨箱(1)设有位于研磨结构(2)下方的过滤板(3)，所述研磨箱(1)内部设有位于过滤板(3)上方的出料装置，所述出料装置包括转动设置在研磨箱(1)内的螺杆(4)，所述研磨箱(1)外侧设有驱动螺杆(4)转动的电机一(5)，所述螺杆(4)上滑动设有刮板(6)，所述螺杆(4)上方设有限位柱(7)，所述刮板(6)与限位柱(7)滑动连接，所述刮板(6)底端与过滤板(3)相接触，所述研磨箱(1)一侧固定设有上料装置，所述上料装置包括上料箱(8)，所述上料箱(8)内转动设有传动杆(9)，所述上料箱(8)外侧设有驱动传动杆(9)转动的电机二(10)，所述传动杆(9)上设有螺旋叶片(11)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)顶端设有进料口(12)，所述进料口(12)上卡设有密封盖(13)，所述密封盖(13)上设有把手(14)。3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨结构(2)包括转动设置在研磨箱(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜相鲁，杜振伟，尹文娟，胡爱英，
申请(专利权)人：枣庄市良誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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