【技术实现步骤摘要】
通过直驱电机进行驱动的磨粉机
[0001]本专利技术涉及磨粉机
，具体为通过直驱电机进行驱动的磨粉机。
技术介绍
[0002]磨粉机是一种将物料磨成粉末的一种机械设备，传动的磨粉机的磨辊驱动大多采用电机皮带式传动，传动效率低，传动皮带在长期使用下发生老化，使磨辊与磨辊之间转速差较大，加工出的物料粗细程度变化较大，且在电机带动磨辊高速运转情况下，磨辊转轴处轴承因长期高速运转，易产生高温摩擦损耗，影响磨辊的正常运行，故如何提高磨粉机的工作效率成了当下需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供通过直驱电机进行驱动的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]通过直驱电机进行驱动的磨粉机，所述通过直驱电机进行驱动的磨粉机包括机体，所述机体上设置有进料管，所述机体内设置有分料板，所述机体的两侧内壁分别设置有横梁，所述分料板的两侧分别设置有一组磨粉机构，所述每组磨粉机构中均包括磨粉组件、轴承自润滑组件...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.通过直驱电机进行驱动的磨粉机，其特征在于：所述通过直驱电机进行驱动的磨粉机包括机体(1)，所述机体(1)上设置有进料管(101)，所述机体(1)内设置有分料板(3)，所述机体(1)的两侧内壁分别设置有横梁(2)，所述分料板(3)的两侧分别设置有一组磨粉机构，所述每组磨粉机构中均包括磨粉组件、轴承自润滑组件、冷却过滤组件、磨辊间距调节组件，磨粉组件直接通过直驱电机的转子驱动磨辊转动进行谷物的磨粉操作，轴承自润滑以及冷却过滤组件对润滑油进行高效循环式冷却过滤，磨辊间距调节组件直接控制气缸调节相应的行程量。2.根据权利要求1所述的通过直驱电机进行驱动的磨粉机，其特征在于：所述磨粉组件包括两组驱动组件，其中一个驱动组件连接有第一直驱电机(6)，另一个驱动组件连接有第二直驱电机(601)，所述每组驱动组件中均包括第一轴承座(9)、安装座(10)、第二轴承座(11)，所述安装座(10)包括下安装板(1011)、连接板(1012)、上安装板(1013)，所述第一直驱电机(6)安装在下安装板(1011)的一侧，所述第一直驱电机(6)的输出端上连接有第一驱动轴(15)，所述第一驱动轴(15)穿过安装座(10)内表面，所述第一驱动轴(15)上安装有第一磨辊(4)，所述第二直驱电机(601)的输出端上连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上安装有第二磨辊(401)。3.根据权利要求2所述的通过直驱电机进行驱动的磨粉机，其特征在于：所述轴承自润滑组件包括功能箱(16)、出油箱(17)、抽油箱(18)，所述功能箱(16)安装下安装板(1011)上，所述功能箱(16)位于连接板(1012)内表面，所述功能箱(16)的一侧设置有出油箱(17)，所述功能箱(16)的另一侧设置有抽油箱(18)，所述第一驱动轴(15)外表面套设有气密轴承(20)与第一齿轮(151)，所述气密轴承(20)与第一齿轮(151)均位于功能箱(16)内，所述出油箱(17)与抽油箱(18)均位于下安装板(1011)与上安装板(1013)之间，所述出油箱(17)内设置有第二齿轮(171)，所述抽油箱(18)内设置有第三齿轮(181)，所述第二齿轮(171)以及第三齿轮(181)均与第一齿轮(151)啮合连接。4.根据权利要求3所述的通过直驱电机进行驱动的磨粉机，其特征在于：所述第二齿轮(171)的一端连接有第一安装轴(172)，所述第一安装轴(172)上设置第一螺旋桨叶，所述第三齿轮(181)的一端连接有第二安装轴(182)，所述第二安装轴(182)上设置有第二螺旋桨叶，所述上安装板(1013)内开设有进油舱(1015)和回油舱(1016)，所述进油舱(1015)与出油箱(17)连通，所述回油舱(1016)与抽油箱(18)连通。5.根据权利要求4所述的通过直驱电机进行驱动的磨粉机，其特征在于：所述横梁(2)上安装有第一轴承座(9)和第二轴承座(11)，所述第一轴承座(9)和第二轴承座(11)内均设置有轴承外环(19)和轴承内环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敢闯，
申请(专利权)人：无锡锡麦粮油装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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