本实用新型专利技术公开了一种地下管道非开挖修复装置，属于地下管道修复设备技术领域。它包括筒形壳体，固定在筒形壳体前后端的前盖和后盖，还包括设在筒形壳体侧面的多组伸缩滑动组件，设在筒形壳体前端的清扫组件和冲洗组件；所述伸缩滑动组件包括滑块、气缸、X形折叠杆、滚轮；所述清扫组件包括气动马达、转筒、清扫刷；所述冲洗组件包括喷嘴、环形水室、水管。多组伸缩滑动组件能够根据不同管径的地下管道进行调节适配；清扫组件能够进行旋转清扫，冲洗组件与清扫组件配合，对受损处进行冲洗，能够快速完成清理工作；本装置整体采用气动马达、气缸等气动方式驱动，装置不带电，能够在潮湿环境中稳定工作，使用时更加安全。使用时更加安全。使用时更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种地下管道非开挖修复装置
[0001]本技术涉及一种地下管道非开挖修复装置，属于地下管道修复设备
技术介绍
[0002]随着经济建设的飞速发展，城市排水管道的建设也随之逐年增加，城市地下管网的规模正在急速扩大。然而，地下排水管道的损坏情况也时有发生，除了因为建成使用时间长久的旧管道出现损坏外，一些新建的地下管道也由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏的问题。目前，根据地下管道的损坏情况，有多种不同的修复方式，包括开挖式修复和非开挖修复。开挖式修复是将损坏处管道挖出，进行更换修复，再回填。非开挖修复则不需要进行大工程量的开挖，只需要在管道内部进行修复。
[0003]地下管道非开挖修复是指不经过开挖直接从内部对地下管道进行修复的技术。一般包括以下步骤：(1)排出受损管道内部的水；(2)清理管道内的淤泥，并重点清理管道受损处；(3)使用专业仪器对受损情况进行检测；(4)实用树脂涂覆层进行修补；(5)对修补树脂进行紫外固化；(6)施工后进行管内检测；(7)通水后验收。目前，步骤(2)清理管道内的淤泥的工作效率较低，这是因为管道内狭窄，人员进入后清理困难，导致清理时间较长，延缓了抢修的进度。另外，在地下管道这种潮湿环境中，目前现有的电气自动化清理装置在管道内使用不够安全。因此，设计一种地下管道非开挖修复装置，它能够快速对管道内壁进行清理，并且工作可靠性和安全性高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种地下管道非开挖修复装置，它解决了目前地下管道清理不方便，清理效率较低的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种地下管道非开挖修复装置，它包括筒形壳体，固定在筒形壳体前后端的前盖和后盖，还包括设在筒形壳体侧面的多组伸缩滑动组件，设在筒形壳体前端的清扫组件和冲洗组件；
[0007]所述伸缩滑动组件包括滑块、气缸、X形折叠杆、滚轮，滑块与筒形壳体内腔配合，气缸安装在筒形壳体内，气缸的伸缩杆与滑块连接并推动滑块沿筒形壳体内腔移动，筒形壳体侧面设有滑槽孔，滑块侧面设有穿出滑槽孔的限位铰接耳，X形折叠杆外侧两个端部安装有滚轮，X形折叠杆内侧两个端部分别与筒形壳体和滑块的限位铰接耳铰接；
[0008]所述清扫组件包括气动马达、转筒、清扫刷，气动马达安装在筒形壳体的前盖内部，气动马达转轴伸出前盖并与转筒同轴线固定，转筒圆周外侧均布有多个清扫刷；
[0009]所述冲洗组件包括喷嘴、环形水室、水管，筒形壳体前端圆周外侧均匀设置有多个喷嘴，筒形壳体前端内腔设有环形水室，每个喷嘴均与环形水室连通，环形水室通过水管接入高压水，喷嘴朝向清扫刷方向设置。
[0010]作为优选实例，所述X形折叠杆由两根等长且中部对称铰接的不锈钢连杆构成，两根交叉的不锈钢连杆位于同一侧的两个端部安装有滚轮，另一侧两个端部分别与筒形壳体和滑块的限位铰接耳铰接。
[0011]作为优选实例，所述滑块上开设有与筒形壳体轴线平行的气管孔和水管孔，气动马达连接有用于驱动的气管，气管和水管分别穿过滑块上的气管孔和水管孔，气管和水管端部穿出后盖。
[0012]作为优选实例，所述转筒中部设有与端面平行的圆形固定板，气动马达的转轴与圆形固定板中心固定。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)多组伸缩滑动组件能够根据不同管径的地下管道进行调节适配，本装置通过伸缩滑动组件在管道内部滑动到受损处；
[0015](2)清扫组件能够进行旋转清扫，冲洗组件与清扫组件配合，对受损处进行冲洗，能够快速完成清理工作；
[0016](3)本装置整体采用气动马达、气缸等气动方式驱动，装置不带电，能够在潮湿环境中稳定工作，使用时更加安全。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为伸缩滑动组件的结构示意图；
[0019]图3为清扫组件和冲洗组件的结构示意图。
[0020]图中：筒形壳体1，前盖101，后盖102，滑槽孔103，伸缩滑动组件2，滑块201，气缸202，X形折叠杆203，滚轮204，限位铰接耳205，气管孔206，水管孔207，清扫组件3，气动马达301，转筒302，清扫刷303，圆形固定板304，气管305，软刷毛306，冲洗组件4，喷嘴401，环形水室402，水管403，管道5。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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图3所示，一种地下管道非开挖修复装置，它包括筒形壳体1，固定在筒形壳体1前后端的前盖101和后盖102，还包括设在筒形壳体1侧面的多组伸缩滑动组件2，设在筒形壳体1前端的清扫组件3和冲洗组件4；
[0024]伸缩滑动组件2包括滑块201、气缸202、X形折叠杆203、滚轮204，滑块201与筒形壳体1内腔配合，气缸202安装在筒形壳体1内，气缸202的伸缩杆与滑块201连接并推动滑块201沿筒形壳体1内腔移动，筒形壳体1侧面设有滑槽孔103，滑块201侧面设有穿出滑槽孔103的限位铰接耳205，X形折叠杆203外侧两个端部安装有滚轮204，X形折叠杆203内侧两个端部分别与筒形壳体1和滑块201的限位铰接耳205铰接；
[0025]清扫组件3包括气动马达301、转筒302、清扫刷303，气动马达301安装在筒形壳体1的前盖101内部，转筒302中部设有与端面平行的圆形固定板304，气动马达301的转轴与圆
形固定板304中心固定，转筒302圆周外侧均布有多个清扫刷303；清扫刷303采用软刷毛305，软刷毛305可被不同管径的管道5压缩，以便在管道5内移动和扫刷。气动马达301可带负载启动，适应性强，不怕潮湿。
[0026]冲洗组件4包括喷嘴401、环形水室402、水管403，筒形壳体1前端圆周外侧均匀设置有多个喷嘴401，筒形壳体1前端内腔设有环形水室402，每个喷嘴401均与环形水室402连通，环形水室402通过水管403接入高压水，喷嘴401朝向清扫刷303方向设置。
[0027]工作原理：
[0028]首先，将本装置吊放入待修复的管道5中，通过气缸202驱动，展开伸缩滑动组件2，使得本装置能够通过滑轮在管道5内稳定滑行，通过绳索牵引将本装置移动到受损处；然后，通过气动马达301驱动清扫刷303转动，对管道5内壁进行清扫，同时通过喷嘴401向清扫处喷洒高压清水，完成清理工作；最后，管道5内由于清理产生的污水，通过外置的污水泵(图中未画出)抽除。
[0029]多组伸缩滑动组件2能够根据不同管径的地下管道5进行调节适配，本装置通过伸缩滑动组件2在管道5内部滑动到受损处；
[0030]清扫组件3能够进行旋转清扫，冲洗组件4与清扫组件3配合，对受损处进行冲洗，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下管道非开挖修复装置，它包括筒形壳体，固定在筒形壳体前后端的前盖和后盖，其特征在于，还包括设在筒形壳体侧面的多组伸缩滑动组件，设在筒形壳体前端的清扫组件和冲洗组件；所述伸缩滑动组件包括滑块、气缸、X形折叠杆、滚轮，滑块与筒形壳体内腔配合，气缸安装在筒形壳体内，气缸的伸缩杆与滑块连接并推动滑块沿筒形壳体内腔移动，筒形壳体侧面设有滑槽孔，滑块侧面设有穿出滑槽孔的限位铰接耳，X形折叠杆外侧两个端部安装有滚轮，X形折叠杆内侧两个端部分别与筒形壳体和滑块的限位铰接耳铰接；所述清扫组件包括气动马达、转筒、清扫刷，气动马达安装在筒形壳体的前盖内部，气动马达转轴伸出前盖并与转筒同轴线固定，转筒圆周外侧均布有多个清扫刷；所述冲洗组件包括喷嘴、环形水室、水管，筒形壳体前端圆周外侧均匀设置有多个喷嘴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯羽，
申请(专利权)人：上海远鸿建设科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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