一种石灰石粉取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰石粉取样装置，包括外套管、充气密封圈以及取样杆，其中：充气密封圈固定在安装槽中，取样杆沿取样腔运动时，充气密封圈泄气内圈直径减小，使得充气密封圈与取样杆间隙配合，以减少充气密封圈与取样杆摩擦，取样杆停止运动时，充气密封圈充气体积增大，使得充气密封圈与取样杆紧密配合，以防止石灰石粉输送管道内的石灰石粉从取样腔中外泄。本实用新型专利技术使用了取样杆移动至石灰石粉输送管道内进行取样，在取样杆移动的过程中，充气密封圈处于泄气状态，充气密封圈与取样杆是间隙配合，减少与取样杆的摩擦，减少磨损，在保证一定密封性的同时减少了充气密封圈磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石粉取样装置


[0001]本技术涉及石灰石粉取样技术
，具体的涉及一种石灰石粉取样装置。

技术介绍

[0002]石灰石粉作为生产工艺中的重要原料，其质量十分重要，尤其氧化钙含量、石灰石粉细度等指标必须满足要求。因此石灰石粉的入厂化验至关重要，而化验的关键是取样。石灰石粉一般用粉罐车进行装运，每车40吨左右，通过气力输送将粉罐车内石灰石粉输到粉仓中，此过程一般持续40
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60分钟。
[0003]现有技术一般采用直接在石灰石粉输送管道开取样口安装阀门，在粉罐车向粉仓输粉过程中，通过人工开关阀门对石灰石粉进行取样，此过程一般不足1分钟，且在取样过程中，会造成石灰石粉外泄污染环境。后来又发现供货商将不同品质石灰石粉在粉罐车中分层、分仓存放，在取样人员到来时输送质量好的石灰石粉，取样人员走后输送质量差的石灰石粉，使得取样人员所取样品不能很好的代表粉罐车内石灰石粉实际状况。
[0004]现在，申请号为202020713689.3公开的一种粉罐车向粉仓输粉过程中的石灰石粉自动取样装置可以解决上述问题，但因其通过取样件上的密封挡板与取样导管尺寸配合形成密封，在使用过程中会因往复运动而磨损，久而久之会使密封件磨损，导致密封间隙越来越大，因此密封件需要经常更换，以保证其密封性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供石灰石粉取样装置，用于解决现有技术中石灰石粉取样装置中密封件磨损严重的问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种石灰石粉取样装置，其包括外套管、充气密封圈以及取样杆，其中：外套管中空并形成取样腔，外套管内侧开设安装槽，取样腔用于连通外部石灰石输送管道；取样杆沿取样腔长度方向设置在取样腔中，取样杆沿径向向内凹陷形成取样槽，取样杆与取样槽沿轴向的两端分别形成第一密封部和第二密封部，第一密封部位于第二密封部靠近石灰石粉输送管道的一侧；充气密封圈固定在安装槽中，取样杆沿取样腔运动时，充气密封圈泄气内圈直径减小，使得充气密封圈与取样杆间隙配合，以减少充气密封圈与取样杆摩擦，取样杆停止运动时，充气密封圈充气体积增大，使得充气密封圈与取样杆紧密配合，以防止石灰石粉输送管道内的石灰石粉从取样腔中外泄。
[0007]优选的，取样杆沿取样腔运动分别具有第一位置和第二位置，取样杆位于第一位置时，取样槽部分位于石灰石粉输送管道内，第二密封部位于取样腔中，取样杆位于第二位置时，第一密封部位于取样腔中，取样槽部分位于外套管远离石灰石粉输送管道的一侧。
[0008]优选的，充气密封圈具有充气口和排气口，石灰石粉取样装置还包括充气阀和排气阀，充气阀设置在充气口，排气阀设置在排气口。
[0009]优选的，还包括连通所述充气口的充气装置，所述充气装置供于向所述充气密封圈充气。
[0010]优选的，石灰石粉取样装置还包括感应件和感应器，感应器与外套管固定连接，两感应件分别与第一密封部以及第二密封部连接，且取样杆分别位于第一位置以及第二位置时，感应件与第二密封件以及第一密封件位置对应。
[0011]优选的，感应件为永磁体，感应器为霍尔传感器。
[0012]优选的，石灰石粉取样装置还包括驱动件，驱动件的驱动端与取样杆连接。
[0013]优选的，驱动件为气缸。
[0014]优选的，取样槽沿取样杆轴向长度小于取样腔长度。
[0015]优选的，取样槽直径小于第一密封部以及第二密封部直径。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：使用了取样杆移动至石灰石粉输送管道内进行取样，在取样杆移动的过程中，充气密封圈处于泄气状态，充气密封圈与取样杆是间隙配合，减少与取样杆的摩擦，减少磨损，当取样杆停止运动时，充气密封圈充气，并与取样杆间紧密配合，以密封取样腔，防止石灰石粉输送管道内石灰石粉外泄，在保证一定密封性的同时减少了充气密封圈磨损。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的石灰石粉取样装置处于第一位置时的结构简图；
[0018]图2是本技术提供的石灰石粉取样装置处于第二位置时的结构简图；
[0019]附图标记：1
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外套管、2
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充气密封圈、3
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取样杆、4
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充气阀、5
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排气阀、6
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感应件、7
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感应器、8
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驱动件、9
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石灰石粉输送管道、11
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取样腔、12
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安装槽、21
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充气口、22
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排气口、31
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取样槽、32
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第一密封部、33
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第二密封部。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种石灰石粉取样装置，其包括外套管1、充气密封圈2以及取样杆3，其中：
[0022]外套管1中空并形成取样腔11，外套管1内侧开设安装槽12，取样腔11用于连通石灰石输送管道，石灰石粉输送管道9侧壁开孔，外套管1刚好固定在此开孔处，一般可采用焊接的方式固定外套管1和石灰石粉输送管道9。
[0023]取样杆3沿取样腔11长度方向设置在取样腔11中，取样杆3沿径向向内凹陷形成取样槽31，取样杆3于取样槽31沿轴向的两端分别形成第一密封部32和第二密封部33，第一密封部32位于第二密封部33靠近石灰石粉输送管道9的一侧，取样槽31直径小于第一密封部32以及第二密封部33直径。
[0024]充气密封圈2固定在安装槽12中，取样杆3沿取样腔11运动时，充气密封圈2泄气内圈直径减小，使得充气密封圈2与取样杆3间隙配合，以减少充气密封圈2与取样杆3摩擦，取样杆3停止运动时，充气密封圈2充气体积增大，使得充气密封圈2与取样杆3紧密配合，以防
止石灰石粉输送管道9内的石灰石粉从取样腔11中外泄。具体来说，取样杆3沿取样腔11运动分别具有第一位置和第二位置，取样杆3位于第一位置时，取样槽31部分位于石灰石粉输送管道9内，第二密封部33位于取样腔11中，第一位置即取样杆3的取样位置，取样杆3位于第二位置时，第一密封部32位于取样腔11中，取样槽31位于外套管1远离石灰石粉输送管道9的一侧，第二位置即取样杆3将取样槽31中的样品取出的位置。
[0025]进一步地，充气密封圈2具有充气口21和排气口22，该石灰石粉取样装置还包括充气阀4和排气阀5，充气阀4设置在充气口21，排气阀5设置在排气口22，充气阀4用于控制充气口21开闭，排气阀5用于控制排气口22开闭，充气可采用充气口21与充气装置(未图示)如压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉取样装置，其特征在于，包括外套管、充气密封圈以及取样杆，其中：所述外套管中空并形成取样腔，所述外套管内侧开设安装槽，所述取样腔用于连通外部石灰石粉输送管道；所述取样杆沿所述取样腔长度方向设置在所述取样腔中，所述取样杆沿径向向内凹陷形成取样槽，所述取样杆与所述取样槽沿轴向的两端分别形成第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述第二密封部靠近所述石灰石粉输送管道的一侧；所述充气密封圈固定在所述安装槽中，所述取样杆沿所述取样腔运动时，所述充气密封圈泄气内圈直径减小，使得所述充气密封圈与所述取样杆间隙配合，以减少所述充气密封圈与所述取样杆摩擦，所述取样杆停止运动时，所述充气密封圈充气体积增大，使得所述充气密封圈与所述取样杆紧密配合，以防止所述石灰石粉输送管道内的石灰石粉从所述取样腔中外泄。2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉取样装置，其特征在于，所述取样杆沿所述取样腔运动分别具有第一位置和第二位置，所述取样杆位于所述第一位置时，所述取样槽部分位于所述石灰石粉输送管道内，所述第二密封部位于所述取样腔中，所述取样杆位于第二位置时，所述第一密封部位于所述取样腔中，所述取样槽位于所述外套管远离所述石灰石粉输送管道的一侧。3.根据权利要求2所述的一种石灰石粉取样装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，罗威，周育军，朱志勇，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：