一种低成本的兰炭废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低成本的兰炭废水处理系统，属于废水处理技术领域，包括沉淀塔和吹氨塔，上述沉淀塔的顶端中部设有进水管，上述沉淀塔的一侧设有电解池，上述电解池远离沉淀塔的一侧设有吹氨塔，上述沉淀塔远离电解池的一侧设有第一进气装置，上述第一进气装置与沉淀塔的底端相通，上述沉淀塔的内部设有油液分离管，上述油液分离管远离沉淀塔的一端设有油液汲取泵，上述吹氨塔的一侧设有第二进气装置，上述第二进气装置与第一进气装置为同一结构，上述第二进气装置与吹氨塔的内部相通的第二进风管外缘面设有药剂投放口，上述药剂投放口与第二进风管的外缘面活动连接，该低成本的兰炭废水处理系统，结构简单，处理方便，便于脱氨。脱氨。脱氨。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本的兰炭废水处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种低成本的兰炭废水处理系统。

技术介绍

[0002]兰炭，也称为半焦、炭粉等称呼，采用优质的煤矿进行烧制而成，兰炭在规格上分为土炼兰炭和机制兰炭，兰炭与一般焦炭的不同之处在于兰炭一般以单一煤种生产，在生产过程中不需要配煤，而传统焦炭则主要以具有较强粘结性的焦煤、肥煤等炼焦煤种为主，兰炭的处理过程中其废水内部组成复杂，除含有大量酚类有机污染物外，还含有氰化物和氨氮等有毒有害物质，因此需要对废水进行多重处理才能达到排放要求。
[0003]传统的兰炭废水处理过程中，其中吹氨塔内为了使得氨气脱离的更加彻底，故此需要采用脱氨剂与机械搅拌混合使用，但是脱氨塔内密封麻烦，搅拌后的气体难以排出，需有种改进型的低成本的兰炭废水处理系统来弥补这一缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低成本的兰炭废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低成本的兰炭废水处理系统，包括沉淀塔和吹氨塔，上述沉淀塔的顶端中部设有进水管，进水管与沉淀塔的内部相通，上述沉淀塔的一侧设有电解池，上述电解池通过连接管与沉淀塔的底端相通，上述电解池远离沉淀塔的一侧设有吹氨塔，上述吹氨塔与电解池的内部相通；
[0006]上述电解池的内部底端设有若干个电极，上述电解池的一侧设有电源箱，上述电源箱通过导线组与电解池内部的电极电性连接，上述电解池与吹氨塔连接的一端设有汲取泵。
>[0007]优选的，上述沉淀塔远离电解池的一侧设有第一进气装置，上述第一进气装置与沉淀塔的底端相通，上述沉淀塔的内部设有油液分离管，上述油液分离管的一侧与沉淀塔的外壁相通，上述油液分离管远离沉淀塔的一端设有油液汲取泵。
[0008]优选的，上述沉淀塔的内部与第一进气装置相通的一端设有曝气装置，上述曝气装置与第一进气装置的第一进风管相通，上述曝气装置远离第一进气装置的一端设有若干个与沉淀塔的内部相通的分支，上述曝气装置与沉淀塔的分支连通处均设有单向阀。
[0009]优选的，上述吹氨塔的一侧设有第二进气装置，上述第二进气装置与第一进气装置为同一结构，上述第二进气装置与吹氨塔的内部相通的第二进风管外缘面设有药剂投放口，上述药剂投放口与第二进风管的外缘面活动连接。
[0010]优选的，第二进风管延伸入吹氨塔内的一端设有集气管道，上述集气管道的内部设有拉瓦尔结构，上述集气管道远离药剂投放口的一端设有螺旋管。
[0011]优选的，上述螺旋管为盘曲型结构，上述螺旋管远离集气管道的一端延伸入吹氨塔的内部，上述螺旋管延伸入吹氨塔内的一端设有吹气口。
[0012]该低成本的兰炭废水处理系统的技术效果和优点：
[0013]得益于第二进气装置和药剂投放口的设立，使得吹氨塔内电解后的废水通过药剂投放口投放脱氨剂，经由第二进气装置的鼓风将其送入吹氨塔的内部，便于脱氨剂投放；
[0014]同时得益于集气管道和螺旋管的设立，使得第二进气装置的气体通过集气管道的拉瓦尔结构进行进一步聚集加速后在螺旋管的内部螺旋行进获得进一步的压强，使得螺旋管的管壁产生一定热量，使得对吹氨塔内电解后的废水有一定的加热分解的作用；
[0015]同时由于吹气口的设立，使得冲出的气体会沿着吹氨塔内的一端进行单向吹拂，使得吹氨塔内电解后的废水得到旋转，代替传统的机械搅拌功能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A
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A处实施例的剖面图；
[0018]图3为本技术图1中B
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B处实施例的剖面图；
[0019]图4为本技术实施例吹氨塔的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的工作原理框图。
[0021]图中：1、沉淀塔；2、第一进气装置；3、电解池；4、电源箱；5、吹氨塔；6、第二进气装置；7、氨气存储管；8、油液分离管；9、曝气装置；10、油液汲取泵；11、药剂投放口；12、集气管道；13、螺旋管；1301、吹气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅如图1
‑
图3所示的一种低成本的兰炭废水处理系统，包括沉淀塔1和吹氨塔5，沉淀塔1的顶端中部设有进水管，进水管与沉淀塔1的内部相通，沉淀塔1远离电解池3的一侧设有第一进气装置2，第一进气装置2与沉淀塔1的底端相通，沉淀塔1的内部设有油液分离管8，油液分离管8的一侧与沉淀塔1的外壁相通，油液分离管8远离沉淀塔1的一端设有油液汲取泵10，沉淀塔1的内部与第一进气装置2相通的一端设有曝气装置9，曝气装置9与第一进气装置2的第一进风管相通，曝气装置9远离第一进气装置2的一端设有若干个与沉淀塔1的内部相通的分支，曝气装置9与沉淀塔1的分支连通处均设有单向阀，兰炭废水通过进水管进入沉淀塔1的内部，通过第一进气装置2经由曝气装置9对沉淀塔1内的兰炭废水首先进行油液沉淀分离，通过曝气装置9对油液的翻动使得重油与轻油进行分层，随后通过油液汲取泵10经由油液分离管8对轻油进行抽取分离，重油部分进入下一工序；
[0024]如图1
‑
图3所示的一种低成本的兰炭废水处理系统，沉淀塔1的一侧设有电解池3，电解池3通过连接管与沉淀塔1的底端相通，电解池3远离沉淀塔1的一侧设有吹氨塔5，吹氨塔5与电解池3的内部相通，吹氨塔5的一侧设有第二进气装置6，第二进气装置6与第一进气装置2为同一结构，第二进气装置6与吹氨塔5的内部相通的第二进风管外缘面设有药剂投放口11，药剂投放口11与第二进风管的外缘面活动连接，第二进气装置6和药剂投放口11的设立，使得吹氨塔5内电解后的废水通过药剂投放口11投放脱氨剂，经由第二进气装置6的鼓风将其送入吹氨塔5的内部，便于脱氨剂投放；
[0025]第二进风管延伸入吹氨塔5内的一端设有集气管道12，集气管道12的内部设有拉瓦尔结构，集气管道12远离药剂投放口11的一端设有螺旋管13，螺旋管13为盘曲型结构，螺旋管13远离集气管道12的一端延伸入吹氨塔5的内部，螺旋管13延伸入吹氨塔5内的一端设有吹气口1301，吹氨塔5的顶端设有氨气存储管7，第二进气装置6的气体通过集气管道12的拉瓦尔结构进行进一步聚集加速后由于流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小的原理，因此气流不断加速，因此压强加大，之后在螺旋管13的内部螺旋行进获得进一步的压强，使得螺旋管13的管壁产生一定热量，使得对吹氨塔5内电解后的废水有一定的加热分解的作用，由于吹气口1301的设立，使得冲出的气体会沿着吹氨塔5内的一端进行单向吹拂，使得吹氨塔5内电解后的废水得到旋转，代替传统的机械搅拌功能，同时吹脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本的兰炭废水处理系统，包括沉淀塔(1)和吹氨塔(5)，其特征在于：所述沉淀塔(1)的顶端中部设有进水管，进水管与沉淀塔(1)的内部相通，所述沉淀塔(1)的一侧设有电解池(3)，所述电解池(3)通过连接管与沉淀塔(1)的底端相通，所述电解池(3)远离沉淀塔(1)的一侧设有吹氨塔(5)，所述吹氨塔(5)与电解池(3)的内部相通；所述电解池(3)的内部底端设有若干个电极，所述电解池(3)的一侧设有电源箱(4)，所述电源箱(4)通过导线组与电解池(3)内部的电极电性连接，所述电解池(3)与吹氨塔(5)连接的一端设有汲取泵。2.根据权利要求1所述的一种低成本的兰炭废水处理系统，其特征在于：所述沉淀塔(1)远离电解池(3)的一侧设有第一进气装置(2)，所述第一进气装置(2)与沉淀塔(1)的底端相通，所述沉淀塔(1)的内部设有油液分离管(8)，所述油液分离管(8)的一侧与沉淀塔(1)的外壁相通，所述油液分离管(8)远离沉淀塔(1)的一端设有油液汲取泵(10)。3.根据权利要求2所述的一种低成本的兰炭废水处理系统，其特征在于：所述沉淀塔(1)的内部与第一进气装置(2)相通的一端设有曝气装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：付明鹏，
申请(专利权)人：南京南开伊沃环境研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：