一种污泥脱水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水处理设备，包括脱水筒，所述脱水筒的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述脱水筒的一侧并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述转动杆的表面固定套接有差速器，所述差速器的表面固定套接有分轮，所述分轮的表面滑动连接有第二滑动销和第三滑动销；本实用新型专利技术通过设置波浪槽、第一挡板和第二挡板，可以实现定量进料，且挤压时排料孔封闭，脱水效果更好，挤压的污水通过排水孔，经过密封罩收集，再统一由排污管排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水处理设备


[0001]本技术涉及污泥脱水处理
，尤其涉及一种污泥脱水处理设备。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。污泥脱水工艺是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理工艺，经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十。
[0003]现有技术中，一般大中型污水处理厂均采用机械脱水，脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水三大类。
[0004]但是现有技术中压滤脱水在实际使用过程中具有一定的缺陷，脱水机的排料孔是敞口式的，未经脱水的污泥容易从脱水机中掉落，从而影响脱水率，且添加污泥时全凭操作工的经验，添加的污泥时少时多，使得脱水效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不能实现定量进料，脱水效果不好的问题，而提出的一种污泥脱水处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种污泥脱水处理设备，包括脱水筒，所述脱水筒的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述脱水筒的一侧并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述转动杆的表面固定套接有差速器，所述差速器的表面固定套接有分轮，所述分轮的表面滑动连接有第二滑动销和第三滑动销，所述第二滑动销的一侧通过第一延伸杆固定连接有第一挡板，所述第三滑动销的一侧通过第二衍伸杆固定连接有第二挡板。
[0008]为了实现防止污泥进入机械传动腔内部，优选地，所述脱水筒的内部设有隔板，所述隔板把所述脱水筒的内部分为机械传动腔和挤压腔。
[0009]为了实现方便集中收集排放污水，优选地，所述挤压腔的表面贯穿开设有多个排水孔，所述脱水筒的底面固定安装有密封罩，多个所述排水孔均密封罩的内部，所述密封罩的底部贯穿安装有排污管。
[0010]为了实现定量进料和排料，优选地，所述脱水筒的底部贯穿开设有排料孔，所述排料孔和所述第二挡板均呈圆筒形，且排料孔的直径比第二挡板的直径小5cm～10cm，所述第二挡板的顶面和所述脱水筒的底面滑动连接。
[0011]为了实现对污泥进行挤压，优选地，所述推杆的数量有两根，所述推杆的一端贯穿所述隔板，且推板位于挤压腔的内部。
[0012]为了实现第二滑动销和第三滑动销沿着波浪槽滑动，优选地，所述分轮的表面开
设有波浪槽，所述第二滑动销和所述第三滑动销的表面均与所述波浪槽的内壁滑动连接。
[0013]为了实现定向移动，优选地，所述脱水筒的顶面固定安装有第一定向套，且脱水筒的底面固定安装有第二定向套，所述第一延伸杆的表面与所述第一定向套的内壁滑动连接，所述第二衍伸杆的表面与所述第二定向套的内壁滑动连接。
[0014]为了实现定量进料，优选地，所述脱水筒的顶部贯穿安装有进料斗，所述进料斗的内部固定安装有固定板，所述固定板上开设有落料孔。
[0015]为了实现定量进料，优选地，所述第一挡板的一侧贯穿所述进料斗的一侧，且第一挡板的顶面和所述固定板的底面滑动连接。
[0016]为了实现定向移动，优选地，所述移动板的内圈固定安装有第一滑动销，所述第一滑动销的表面与所述往复丝杆上螺纹槽的内壁滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种污泥脱水处理设备，具备以下有益效果：
[0018]该种污泥脱水处理设备，通过设置波浪槽、第一挡板和第二挡板，可以实现定量进料，且挤压时排料孔封闭，脱水效果更好，使用时，当推板位于挤压腔内部最左端时，污泥从落料孔内部掉落到挤压腔内部，当推板运动到挤压腔最右端的过程中，第二滑动销和第三滑动销在波浪槽内部滑动，从波浪槽的最左端运动到最右端，此时第一挡板堵塞落料孔，第二挡板堵塞排料孔，从而对污泥进行挤压，挤压完毕后，推板向右移动，排料孔打开，污泥块在重力的作用下掉落出，挤压的污水通过排水孔，经过密封罩收集，再统一由排污管排出，往复如此，从而实现定量进料，有利于挤压脱水。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种污泥脱水处理设备的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种污泥脱水处理设备的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种污泥脱水处理设备的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、脱水筒；101、排水孔；102、密封罩；103、排污管；104、排料孔；105、隔板；106、机械传动腔；107、挤压腔；2、支撑架；3、转动杆；4、往复丝杆；5、第一滑动销；6、移动板；7、推杆；8、推板；9、差速器；10、分轮；11、波浪槽；12、第一定向套；1201、第二定向套；13、第一延伸杆；14、第二滑动销；1401、第三滑动销；15、第一挡板；16、进料斗；17、固定板；18、落料孔；19、第二衍伸杆；20、第二挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
3，一种污泥脱水处理设备，包括脱水筒1，脱水筒1的一侧固定安装有支
撑架2，支撑架2的一侧转动连接有转动杆3，支撑架2的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与转动杆3的一端固定连接，转动杆3的一端贯穿脱水筒1的一侧并固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4的表面螺纹连接有移动板6，移动板6的一侧固定连接有推杆7，推杆7的一端固定连接有推板8，转动杆3的表面固定套接有差速器9，差速器9可以使得转动杆3跟分轮10的转速不同，当推板8位于挤压腔107内部最左端时，第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部的位置如图脱水筒1所示，污泥从落料孔18内部掉落到挤压腔107内部，当推板8运动到挤压腔107最右端的过程中，第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部滑动，从波浪槽11的最左端运动到最右端，此时第一挡板15堵塞落料孔18，第二挡板20堵塞排料孔104，也就是说当往复丝杆4旋转一定的圈数使得移动板6从最左端运动到最右端时，第二滑动销14和第三滑动销1401只在波浪槽11内的最左端运动到最右端，且是单行程，差速器9的表面固定套接有分轮10，分轮10的表面滑动连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水处理设备，包括脱水筒(1)，其特征在于，所述脱水筒(1)的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端贯穿所述脱水筒(1)的一侧并固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的表面螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的一端固定连接有推板(8)，所述转动杆(3)的表面固定套接有差速器(9)，所述差速器(9)的表面固定套接有分轮(10)，所述分轮(10)的表面滑动连接有第二滑动销(14)和第三滑动销(1401)，所述第二滑动销(14)的一侧通过第一延伸杆(13)固定连接有第一挡板(15)，所述第三滑动销(1401)的一侧通过第二衍伸杆(19)固定连接有第二挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备，其特征在于，所述脱水筒(1)的内部设有隔板(105)，所述隔板(105)把所述脱水筒(1)的内部分为机械传动腔(106)和挤压腔(107)。3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水处理设备，其特征在于，所述挤压腔(107)的表面贯穿开设有多个排水孔(101)，所述脱水筒(1)的底面固定安装有密封罩(102)，多个所述排水孔(101)均密封罩(102)的内部，所述密封罩(102)的底部贯穿安装有排污管(103)。4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备，其特征在于，所述脱水筒(1)的底部贯穿开设有排料孔(104)，所述排料孔(104)和所述第二挡板(20)均呈圆筒形，且排料孔(104)的直径比第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进晶，刘丽哲，白健，李德存，王艳，
申请(专利权)人：中泸有限公司，
类型：新型
国别省市：