一种废气排放用除尘管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气排放用除尘管道，包括管道本体，所述管道本体一侧固定连接有进气管，所述管道本体另一侧固定连接有出气管，所述管道本体前侧通过螺栓固定连接有第一密封板，所述第一密封板一侧设有第二密封板，所述管道本体外围设有缓冲降噪装置，所述缓冲降噪装置包括固定框，所述固定框内部固定连接有缓冲器，所述缓冲器顶部固定连接有弧形托板，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，可对除尘管道外围进行降噪缓冲，避免管道内部的废气在流动时导致管道晃动，从而发出声响，造成声污染，通过设置振荡箱可对除尘过滤网进行振荡冲击，避免除尘过滤网发生堵塞，影响除尘效果。影响除尘效果。影响除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气排放用除尘管道


[0001]本技术涉及一种除尘管道，具体为一种废气排放用除尘管道，属于除尘管道


技术介绍

[0002]在工业生产过程中，会排放出大量废气，废气内部含有较多灰尘，直接进行排放会对环境造成污染，需将废气通过专门的除尘管道进行安全排放。
[0003]现有的除尘管道在对废气进行排放时，由于废气气流不稳定，易使除尘管道发生晃动，导致较大噪声，除尘管道在持续晃动时易发生撕裂破损，影响使用寿命，且现有的除尘管道在使用过久后，内部易堆积灰尘，难以清除，影响废气的排放效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废气排放用除尘管道，可对除尘管道外围进行降噪缓冲，避免管道内部的废气在流动时导致管道晃动，从而发出声响，造成声污染，通过设置振荡箱可对除尘过滤网进行振荡冲击，避免除尘过滤网发生堵塞，影响除尘效果。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种废气排放用除尘管道，包括管道本体，所述管道本体一侧固定连接有进气管，所述管道本体另一侧固定连接有出气管，所述管道本体前侧通过螺栓固定连接有第一密封板，所述第一密封板一侧设有第二密封板，所述管道本体外围设有缓冲降噪装置，所述缓冲降噪装置包括固定框，所述固定框内部固定连接有缓冲器，所述缓冲器顶部固定连接有弧形托板。
[0006]优选的，所述固定框顶部通过锁紧螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部两侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓末端转动连接有浮动接头，所述浮动接头底部固定连接有上压板，所述上压板的弧度与弧形托板的弧度相同。
[0007]优选的，所述缓冲器的数量为三个，所述弧形托板顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为软质橡胶。
[0008]优选的，所述管道本体内部固定连接有横流风扇，所述横流风扇一侧设有大孔径过滤网，所述大孔径过滤网前侧与第一密封板固定连接。
[0009]优选的，所述管道本体内部固定连接有横流风扇，所述横流风扇一侧设有大孔径过滤网，所述大孔径过滤网前侧与第一密封板固定连接。
[0010]优选的，所述管道本体内部固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有振荡箱，所述固定板另一侧固定连接有定位框，所述定位框内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧末端固定连接有安装板，所述安装板通过定位螺栓固定连接有除尘过滤网，所述除尘过滤网前侧与第二密封板固定连接。
[0011]优选的，所述振荡箱前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈外壁与振荡箱内壁滑动连接，所述齿圈一侧固定
连接有冲击杆，所述冲击杆末端固定连接有冲击板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置调节螺栓便于对上压板与弧形托板之间的距离进行调节，可对不同型号的管道本体进行稳定夹持，避免管道本体内部的气流不稳，导致管道本体发生晃动，产生噪声，造成声污染，通过设置大孔径过滤网可对废气中的大块杂质进行拦截，工作人员可定期打开第一密封板，对大孔径过滤网进行清理，通过设置振荡箱可对除尘过滤网进行反复冲击，避免除尘过滤网发生堵塞，影响除尘效果，通过设置复位弹簧可对除尘过滤网的移动行程进行限位，与振荡箱配合使用，便于对除尘过滤网进行持续敲打，落下的灰尘可经由连通管排出。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的缓冲降噪装置结构示意图。
[0016]图3是本技术的管道本体内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的局部放大图。
[0018]图5是本技术的振荡箱内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、管道本体；2、进气管；3、出气管；4、第一密封板；5、第二密封板；6、缓冲降噪装置；7、固定框；8、缓冲器；9、弧形托板；10、盖板；11、调节螺栓；12、上压板；13、横流风扇；14、大孔径过滤网；15、连通管；16、密封件；17、振荡箱；18、复位弹簧；19、安装板；20、除尘过滤网；21、传动电机；22、齿轮；23、齿圈；24、冲击板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
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5所示，一种废气排放用除尘管道，包括管道本体1，所述管道本体1一侧固定连接有进气管2，所述管道本体1另一侧固定连接有出气管3，所述管道本体1前侧通过螺栓固定连接有第一密封板4，所述第一密封板4一侧设有第二密封板5，所述管道本体1外围设有缓冲降噪装置6，所述缓冲降噪装置6包括固定框7，所述固定框7内部固定连接有缓冲器8，所述缓冲器8顶部固定连接有弧形托板9。
[0022]具体而言，所述固定框7顶部通过锁紧螺栓固定连接有盖板10，所述盖板10顶部两侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有调节螺栓11，所述调节螺栓11末端转动连接有浮动接头，所述浮动接头底部固定连接有上压板12，所述上压板12的弧度与弧形托板9的弧度相同，所述缓冲器8的数量为三个，所述弧形托板9顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为软质橡胶，通过设置调节螺栓11便于对上压板12与弧形托板9之间的距离进行调节，可对不同型号的管道本体1进行稳定夹持，避免管道本体1内部的气流不稳，导致管道本体1发生晃动，产生噪声，造成声污染。
[0023]具体而言，所述管道本体1内部固定连接有横流风扇13，所述横流风扇13一侧设有
大孔径过滤网14，所述大孔径过滤网14前侧与第一密封板4固定连接，通过设置大孔径过滤网14可对废气中的大块杂质进行拦截，工作人员可定期打开第一密封板4，对大孔径过滤网14进行清理。
[0024]具体而言，所述管道本体1内部固定连接有连通管15，所述连通管15内部螺纹连接有密封件16。
[0025]实施例2：请参阅图3
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5，本实施例与实施例1的区别在于：所述管道本体1内部固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有振荡箱17，所述固定板另一侧固定连接有定位框，所述定位框内部固定连接有复位弹簧18，所述复位弹簧18末端固定连接有安装板19，所述安装板19通过定位螺栓固定连接有除尘过滤网20，所述除尘过滤网20前侧与第二密封板5固定连接，所述振荡箱17前侧固定连接有传动电机21，所述传动电机21输出端固定连接有齿轮22，所述齿轮22啮合连接有齿圈23，所述齿圈23外壁与振荡箱17内壁滑动连接，所述齿圈23一侧固定连接有冲击杆，所述冲击杆末端固定连接有冲击板24，通过设置振荡箱17可对除尘过滤网20进行反复冲击，避免除尘过滤网20发生堵塞，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气排放用除尘管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)一侧固定连接有进气管(2)，所述管道本体(1)另一侧固定连接有出气管(3)，所述管道本体(1)前侧通过螺栓固定连接有第一密封板(4)，所述第一密封板(4)一侧设有第二密封板(5)，所述管道本体(1)外围设有缓冲降噪装置(6)，所述缓冲降噪装置(6)包括固定框(7)，所述固定框(7)内部固定连接有缓冲器(8)，所述缓冲器(8)顶部固定连接有弧形托板(9)。2.根据权利要求1所述的一种废气排放用除尘管道，其特征在于：所述固定框(7)顶部通过锁紧螺栓固定连接有盖板(10)，所述盖板(10)顶部两侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)末端转动连接有浮动接头，所述浮动接头底部固定连接有上压板(12)，所述上压板(12)的弧度与弧形托板(9)的弧度相同。3.根据权利要求1所述的一种废气排放用除尘管道，其特征在于：所述缓冲器(8)的数量为三个，所述弧形托板(9)顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为软质橡胶。4.根据权利要求1所述的一种废气排放用除尘管道，其特征在于：所述管道本体(1)内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏愿，
申请(专利权)人：任道环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：