一种高效散热的防爆超级电容单体制造技术

本发明专利技术提供了一种高效散热的防爆超级电容单体，涉及超级电容技术领域，包括箱体、挡板、以及设置在箱体内部的散热组件；箱体顶部设置有盖板，箱体内部固定安装有挡板，且箱体内部被挡板分隔呈放置腔和散热腔两个部位，挡板顶部固定安装有放置箱，放置箱内部设置有电容，放置箱与盖板之间设置有按压组件。该种通过进气管、出气管和散热组件的配合使用，能够对电容进行高效散热，且扇叶在转动吹风的同时打开进气管，通过固定板、开孔和按压组件的配合使用，能够对电容按压固定，同时将电容相互隔开，为电容留有形变的空间，防止电容之间发生碰撞或挤压。生碰撞或挤压。生碰撞或挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的防爆超级电容单体


[0001]本专利技术涉及超级电容
，具体是高效散热的防爆超级电容单体。

技术介绍

[0002]超级电容，又名电化学电容、双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件，它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能。但在其储能的过程并不发生化学反应，这种储能过程是可逆的，也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。
[0003]超级电容在使用的过程中会产生大量的热量，此时需要对超级电容进行散热，将产生的热量排出外界，避免热量积聚在超级电容上，导致超级电容出现损坏，而现有的超级电容为提高防护等级，多采用密封式设计，但这种设计形式难以适用于功率较大的超级电容，因功率较大的超级电容在工作中发热量较大，仅通过包裹超级电容的外壳或箱体的材质进行热传导，并与外界的空气进行热交换，散热的效率不高，影响超级电容的使用寿命，且现有的超级电容为了小型化，多采用紧凑式设计，使得超级电容之间排列十分紧密，而超级电容在发热膨胀时，超级电容会挤压附近的超级电容，导致多个超级电容均受到挤压变形甚至爆裂，导致电解液泄漏，造成超级电容无法正常使用甚至发生爆炸，且现有的超级电容由于排列精密在受到外界异物碰撞时，容易出现电容之间发生碰撞，造成电容外壳出现破裂等情况发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供高效散热的防爆超级电容单体，通过进气管、出气管和散热组件的配合使用，能够对电容进行高效散热，且扇叶在转动吹风的同时打开进气管，通过固定板、开孔和按压组件的配合使用，能够对电容按压固定，同时将电容相互隔开，为电容留有形变的空间，防止电容之间发生碰撞或挤压。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种高效散热的防爆超级电容单体，包括箱体、挡板、以及设置在箱体内部的散热组件；
[0006]所述箱体顶部设置有盖板，所述箱体内部固定安装有挡板，且所述箱体内部被挡板分隔呈放置腔和散热腔两个部位，所述挡板顶部固定安装有放置箱，所述放置箱内部设置有电容，所述放置箱与盖板之间设置有按压组件；
[0007]所述散热组件包括导热硅胶垫、导热鳍片、进气管、旋转杆、电机和扇叶，所述放置箱内部固定连接有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫底部固定连接有多块导热鳍片，所述箱体一侧固定连接有进气管，所述进气管内部固定安装有连接板，所述连接板一侧固定安装有电机，所述电机一侧驱动连接有旋转杆，所述旋转杆外侧设置固定连接有扇叶。
[0008]进一步的，所述导热鳍片贯穿挡板插入到导热腔内部，多块所述导热鳍片呈矩形阵列均匀分布，所述连接板一侧开设有多个开口，多个所述开口呈环形阵列均匀分布，所述
导热硅胶垫顶部开设有多个放置槽，所述电容位于放置槽内部。
[0009]进一步的，所述出气管内部固定安装有隔板，所述隔板一侧开设有进气孔，所述进气孔内部设置有活性炭滤网，所述隔板一侧固定连接有多根压缩弹簧，所述压缩弹簧远离进气孔的一端固定连接有堵塞板，所述堵塞板一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有第二万向球。
[0010]进一步的，所述扇叶靠近进气孔一侧开设有呈“T”形结构的滑槽，所述滑槽内部设置有与其配套使用的滑块，所述滑块顶部凸出于扇叶外表面，所述滑块一侧设置有第一万向球，所述第一万向球远离滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一万向球的一端与第二万向球相连接。
[0011]进一步的，所述箱体内部固定安装有安装板，所述安装板一侧开设有第一过气孔和第二过气孔，所述第一过气孔与散热腔相导通，所述第二过气孔与放置腔相导通。
[0012]进一步的，所述放置箱内部固定安装有固定板，所述固定板表面开设有多个与电容配套使用的开孔，多个开孔呈矩形阵列均匀分布，所述放置箱两侧均开设有第一气孔和第二气孔。
[0013]进一步的，所述箱体顶部开设有多个固定孔，所述盖板表面开设有多个与固定孔配套使用的连接孔，所述连接孔内部设置有与其配套使用的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连接孔插入到固定孔内。
[0014]进一步的，所述按压组件包括复位弹簧、按压板和开槽，所述盖板底部固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧底部固定连接有按压板，所述按压板表面开设有多个开槽。
[0015]进一步的，所述箱体远离进气管的一侧开设有两个出气管，且两个所述出气管分别与散热腔和放置腔相导通，所述出气管内部固定安装有阻隔块，所述阻隔块一侧开设有出气孔，所述阻隔块一侧固定连接拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离阻隔块的一侧固定连接有活塞。
[0016]本专利技术提供了一种高效散热的防爆超级电容单体，具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术优点在于，通过进气管、出气管和散热组件的配合使用，能够将电容产生的热量进行快速传导，提高对电容进行高效散热，避免温度过高导致电容出现爆炸的情况。
[0018]2、其次，通过固定板、开孔和按压组件的配合使用，能够对电容按压固定，同时将电容相互隔开，为电容留有形变的空间，防止电容之间发生碰撞或挤压。
[0019]3、接着，通过扇叶、滑块、滑槽、连接杆和堵塞板的配合使用，能够在扇叶转动的同时带动堵塞板进行移动，使得堵塞板与隔板分离将进气孔外漏，让外界气体被抽入到进气管内。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0022]图3为本专利技术的进气管结构剖视图。
[0023]图4为本专利技术的滑块结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的连接板结构侧视图。
[0025]图6为本专利技术的按压板结构示意图。
[0026]图7为本专利技术的导热硅胶垫结构示意图。
[0027]图8为本专利技术的出气管结构示意图。
[0028]图9为本专利技术的放置箱结构俯视图。
[0029]图10为本专利技术的图2中的A处放大图。
[0030]图11为本专利技术的图2中的B处放大图。
[0031]图1
‑
11中：1、箱体；101、固定孔；102、挡板；103、放置箱；104、第一气孔；105、第二气孔；106、固定板；107、开孔；2、盖板；201、连接孔；202、固定螺栓；203、复位弹簧；204、按压板；205、开槽；3、导热硅胶垫；301、导热鳍片；302、放置槽；4、电容；5、安装板；501、第一过气孔；502、第二过气孔；6、出气管；601、阻隔块；6011、出气孔；602、拉伸弹簧；603、活塞；7、进气管；701、连接板；702、开口；703、旋转杆；704、电机；705、扇叶；706、滑槽；707、滑块；708、第一万向球；709、连接杆；8、进气孔；801、压缩弹簧；802、堵塞板；803、固定块；804、第二万向球。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的防爆超级电容单体，其特征在于，包括箱体、挡板、以及设置在箱体内部的散热组件；所述箱体顶部设置有盖板，所述箱体内部固定安装有挡板，且所述箱体内部被挡板分隔呈放置腔和散热腔两个部位，所述挡板顶部固定安装有放置箱，所述放置箱内部设置有电容，所述放置箱与盖板之间设置有按压组件；所述散热组件包括导热硅胶垫、导热鳍片、进气管、旋转杆、电机和扇叶，所述放置箱内部固定连接有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫底部固定连接有多块导热鳍片，所述箱体一侧固定连接有进气管，所述进气管内部固定安装有连接板，所述连接板一侧固定安装有电机，所述电机一侧驱动连接有连接杆，所述连接杆外侧设置固定连接有扇叶。2.根据权利要求1所述的高效散热的防爆超级电容单体，其特征在于，所述导热鳍片贯穿挡板插入到导热腔内部，多块所述导热鳍片呈矩形阵列均匀分布，所述连接板一侧开设有多个开口，多个所述开口呈环形阵列均匀分布，所述导热硅胶垫顶部开设有多个放置槽，所述电容位于放置槽内部。3.根据权利要求1所述的高效散热的防爆超级电容单体，其特征在于，所述进气管内部固定安装有隔板，所述隔板一侧开设有进气孔，所述进气孔内部设置有活性炭滤网，所述隔板一侧固定连接有多根压缩弹簧，所述压缩弹簧远离进气孔的一端固定连接有堵塞板，所述堵塞板一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧设置有第二万向球。4.根据权利要求1所述的高效散热的防爆超级电容单体，其特征在于，所述扇叶靠近进气孔一侧开设有呈“T”形结构的滑槽，所述滑槽内部设置有与其配套使用的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秋华，
申请(专利权)人：何秋华，
类型：发明
国别省市：