一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，包括以下重量比：聚四氟乙烯分散液20~30份、气相二氧化硅5~10份、磷酸二氢铝20~30份、酸性铝溶胶5~10份、粉状氧化镁1~5份、水20~30份、200目及其以上细度的氧化铝5~10份、硅烷偶联剂0.2~1份、聚苯硫醚粉5~10份、无机颜料1~5份、甲基硅酸钾1~5份。本产品适用于钢铁或不锈钢表面喷涂陶瓷不粘涂料。或不锈钢表面喷涂陶瓷不粘涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料


[0001]本专利技术涉及不粘涂料领域，具体涉及一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料。

技术介绍

[0002]不粘涂料广泛应用于炊具表面的不粘处理，市场上流行的不粘锅一般采用3003型号的铝合金表面喷涂陶瓷涂料或者有机硅涂料，该工艺制得的不粘锅不粘效果主要依靠涂料中含有大量的聚四氟乙烯颗粒，由于聚四氟乙烯原料以及铝合金的成本较高导致喷涂有该不粘涂料的不粘锅价格较高，此外，有些水性陶瓷涂料与铝基体的粘结力不强，炊具表面的涂层在多次冷热循环使用后容易脱落，使铝基体暴露，而人体摄入过多的铝元素存在健康风险，比如记忆力减退、老年痴呆等。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于钢铁或不不锈钢基体表面，聚四氟乙烯含量较低，高硬度的陶瓷不粘涂料。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现：按重量份数计，包括以下组分：聚四氟乙烯分散液20~30份、气相二氧化硅5~10份、磷酸二氢铝20~30份、酸性铝溶胶5~10份、粉状氧化镁1~5份、水20~30份、200目及其以上细度的氧化铝5~10份、硅烷偶联剂0.2~1份、聚苯硫醚粉5~10份、无机颜料1~5份。
[0005]进一步的，本专利技术所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于还包括甲基硅酸钾1~5份。
[0006]进一步的，本专利技术所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH560或KH550中的一种几种组合。r/>[0007]进一步的，述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于：所述酸性铝溶胶PH值为3~4。
[0008]进一步得，本专利技术所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于所述无机颜料为氧化铁、氧化铝、二氧化硅、钛黄、碳粉、二氧化钛中的一种或几种组合。
[0009]进一步的，本专利技术所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于，制备过程包括如下步骤：步骤一，按重量分数比，称取磷酸二氢铝20~30份，水20~30份加入反应容器中，搅拌，使之充分溶解，随后，先后加入酸性铝溶胶5~10份、粉状氧化镁1~5份、硅烷偶联剂0.2~1份，充分搅拌均匀，得到低粘度浆液A；步骤二，在低粘度浆液A中加入聚四氟乙烯分散液20~30份、气相二氧化硅5~10份、00目及其以上细度的的氧化铝5~10份、聚苯硫醚粉5~10份、无机颜料1~5份、甲基硅酸钾1~5份，研磨10~20分钟，得到高粘度浆液B；步骤三，将液体B喷涂在预先喷砂处理过的不锈钢基体表面，并置于烘箱，380℃烘烤10~20分钟。
[0010]本专利技术原理：本专利技术利用磷酸二氢铝配合氧化镁、氧化铝低温反应形成耐高温材料特性，该体系呈现酸性，能很好粘结铝及铝合金基体，钢铁特别是耐腐蚀的不锈钢材料由于化学较稳定，不能很好的与磷酸二氢铝反应，添加的酸性铝溶胶通过强化磷酸二氢铝的酸性，不仅较好的促进磷酸二氢铝与铁或不锈钢的反应，强化了涂层与基体的粘结力，同时增加了涂层的硬度。气相二氧化硅表面的羟基与体系中的甲基硅酸钾在高温下反应后形成疏水二氧化硅，悬浮在涂层表面，从而增加了体系的不粘效果。本专利技术添加了聚苯硫醚，主要利用了其具有耐高温性以及高温下与金属较强的粘结力。
[0011]本专利技术的有益效果是：139679432121.操作简便，本专利技术只在钢铁或不锈钢表面一层即可达到较好的不粘效果，工艺简单；2.成本低廉，本专利技术利用了疏水气相二氧化硅的不粘性，降低了聚四氟乙烯分散液使用量，同时采用钢铁或不锈钢为不粘炊具的基体，降低了成本；3.健康环保，本专利技术适用于钢铁或不锈钢表面的不粘涂层处理，在炊具领域，相比于铝及铝合金材质的炊具，更为健康。
具体实施方式
[0012]下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]实施例一一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，按重量份数计，包括以下组分：聚四氟乙烯分散液20份、气相二氧化硅5份、磷酸二氢铝20份、酸性铝溶胶5份、粉状氧化镁1份、水20份、200目氧化铝5份、KH560 0.2份、聚苯硫醚粉5份、碳粉1份。
[0014]制备及使用工艺：步骤一，按重量分数比，称取磷酸二氢铝20份，水20份加入反应容器中，搅拌，使之充分溶解，随后，先后加入酸性铝溶胶5份、粉状氧化镁1份、KH560 0.2份，充分搅拌均匀，得到低粘度浆液A；步骤二，在低粘度浆液A中加入聚四氟乙烯分散液20份、气相二氧化硅5份、200目氧化铝5份、聚苯硫醚粉5份、碳粉1份，研磨10分钟，得到高粘度浆液B；步骤三，将液体B喷涂在预先喷砂处理过的不锈钢基体表面，并置于烘箱，380℃烘烤10分钟。
[0015]实施例二一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，按重量份数计，包括以下组分：聚四氟乙烯分散液25份、气相二氧化硅7份、磷酸二氢铝25份、酸性铝溶胶7份、粉状氧化镁2份、水25份、300目氧化铝7份、KH550 0.5份、聚苯硫醚粉7份、氧化铁粉2份、甲基硅酸钾1份。
[0016]制备及使用工艺：步骤一，按重量分数比，称取磷酸二氢铝25份，水25份加入反应容器中，搅拌，使之充分溶解，随后，先后加入酸性铝溶胶7份、粉状氧化镁2份、KH550 0.5份，充分搅拌均匀，得到低粘度浆液A；步骤二，在低粘度浆液A中加入聚四氟乙烯分散液25份、气相二氧化硅7份、300目氧化铝7份、聚苯硫醚粉7份、氧化铁粉2份、甲基硅酸钾1份，研磨15分钟，得到高粘度浆液B；步骤三，将液体B喷涂在预先喷砂处理过的不锈钢基体表面，并置于烘箱，380℃烘
烤15分钟。
[0017]实施例三一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，按重量份数计，包括以下组分：聚四氟乙烯分散液30份、气相二氧化硅10份、磷酸二氢铝30份、酸性铝溶胶10份、粉状氧化镁5份、水30份、400目氧化铝10份、KH560 1份、聚苯硫醚粉10份、钛黄5份、甲基硅酸钾5份。
[0018]制备及使用工艺：步骤一，按重量分数比，称取磷酸二氢铝30份，水30份加入反应容器中，搅拌，使之充分溶解，随后，先后加入酸性铝溶胶10份、粉状氧化镁5份、KH550 1份，充分搅拌均匀，得到低粘度浆液A；步骤二，在低粘度浆液A中加入聚四氟乙烯分散液30份、气相二氧化硅10份、400目氧化铝10份、聚苯硫醚粉10份、钛黄5份、甲基硅酸钾5份，研磨20分钟，得到高粘度浆液B；步骤三，将液体B喷涂在预先喷砂处理过的不锈钢基体表面，并置于烘箱，380℃烘烤20分钟。
[0019]表一 本专利技术材料与其他材料的性能对比序号接触角附着力硬度/HV基体表面喷涂次数实施例一103.8
O
0级1O.91次实施例二110.7
O
0级12.71次实施例三120.5
O
0级14.51次对比例一117.9
O
0级10.72次对比例一为市场上采购的无机水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于：按重量份数计，包括以下组分：聚四氟乙烯分散液20~30份、气相二氧化硅5~10份、磷酸二氢铝20~30份、酸性铝溶胶5~10份、粉状氧化镁1~5份、水20~30份、200目及其以上细度的氧化铝5~10份、硅烷偶联剂0.2~1份、聚苯硫醚粉5~10份、无机颜料1~5份。2.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于还包括甲基硅酸钾1~5份。3.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH560或KH550中的一种几种组合。4.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在于：所述酸性铝溶胶PH值为3~4。5.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢表面的陶瓷不粘涂料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡帅，徐健康，
申请(专利权)人：永康市质量技术监测研究院，
类型：发明
国别省市：