本申请涉及焊接技术的领域，尤其是涉及一种带锡珠的收纳装置，其包括底座、连接于所述底座的作业板和铰接于所述作业板的槽体；所述底座的表面开设有收纳槽；所述收纳槽用于容纳所述槽体；所述作业板用于将所述槽体的槽口盖合；所述作业板的表面贯穿设置有多个作业孔；所述作业孔用于供所述作业板表面的锡珠掉落至所述槽体的内腔。在流水式的焊接作业中，本申请降低焊接过程中的锡珠粘附在电路板板面的风险，改善流水式的焊接作业过程中电路板存在功能性缺陷及安全隐患的问题。在功能性缺陷及安全隐患的问题。在功能性缺陷及安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带锡珠的收纳装置
[0001]本申请涉及焊接技术的领域，尤其是涉及一种带锡珠的收纳装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在工厂的流水线作业中，作业员通过烙铁和锡线，将元器件或导线焊接于电路板表面的指定位置处，以完成产品的焊接作业。但由于锡线的质量参差不齐、作业员手法操作不一等因素，易导致焊接作业过程中锡珠四处飞溅，掉落至工作台的表面，在后续流水式的焊接作业过程中，工作台表面的锡珠易粘附在电路板的表面，导致电路板存在功能性缺陷及安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了改善流水式的焊接作业过程中电路板存在功能性缺陷及安全隐患的问题，本申请提供一种带锡珠的收纳装置。
[0005]本申请提供的一种带锡珠的收纳装置采用如下的技术方案：一种带锡珠的收纳装置，包括底座、连接于所述底座的作业板和铰接于所述作业板的槽体；所述底座的表面开设有收纳槽；所述收纳槽用于容纳所述槽体；所述作业板用于将所述槽体的槽口盖合；所述作业板的表面贯穿设置有多个作业孔；所述作业孔用于供所述作业板表面的锡珠掉落至所述槽体的内腔。
[0006]通过采用上述技术方案，作业员将待焊接的电路板放置于作业板的板面进行焊接作业，焊接作业过程中产生的锡珠通过作业孔掉落至槽体内腔，在焊接作业结束后，作业员及时将收纳槽的槽体拿出，翻转作业板，便可将堆积于槽体内腔的锡珠倒出清理。通过开设有作业孔的作业板和槽体，降低焊接作业过程中锡珠残留于作业板板面的风险，便于后续清理锡珠，从而在流水式的焊接作业中，降低残留于作业板板面的锡珠粘附在电路板板面的风险，进而改善流水式的焊接作业过程中电路板存在功能性缺陷及安全隐患的问题。
[0007]可选的，所述作业板设置有多根插接于所述作业孔的限位柱；所述限位柱的侧壁设置有限位块，所述限位块用于将电路板抵压于所述作业板的板面。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行焊接作用时，作业员先将待焊接的电路板置于作业板的板面，而后将多根限位柱插接于作业孔内，使限位块将电路板抵压于作业板的板面。通过限位柱和限位块，限制电路板在作业板板面滑动，改善焊接作业过程中电路板滑动而导致焊接效率下降的问题。
[0009]可选的，所述限位柱的内部设置有空腔；所述限位柱的侧壁开设有连接口，所述连接口连通于所述空腔，所述连接口外接抽气设备；所述限位块远离所述限位柱的表面开设有吸气口；所述吸气口连通于所述空腔。
[0010]通过采用上述技术方案，在限位柱插接于作业孔内后，将限位柱的连接口外接抽
气设备。在进行焊接作业时，启动抽气设备，焊接过程产生的有害气体将依次通过限位块的吸气口、限位柱的空腔和限位柱的连接口，而后被抽气设备抽离，降低焊接过程中有害气体被作业员吸入的风险，为作业员提供安全健康的焊接环境。
[0011]可选的，所述作业板的内部开设有过渡腔，所述作业板的侧壁开设有连通于所述过渡腔的安装口；所述作业孔的孔壁开设有过渡口；所述过渡口连通于所述过渡腔；所述作业孔的内壁设置有至少两个弹性密封圈；至少两个所述弹性密封圈位于所述过渡口的两侧；所述弹性密封圈具有供所述限位柱插接的孔圈；所述孔圈的内壁供所述限位柱的侧壁抵接；所述作业板设置有多块插接于所述作业孔的弹性环；所述弹性环用于将所述过渡口封堵。
[0012]通过采用上述技术方案，作业员将电路板置于作业板表面后，选取多个作业板周侧的作业孔，而后将作业孔内的弹性环抽离，再将限位柱插接于无弹性环的作业孔内。在限位柱插接于作业孔内时，限位柱穿过弹性密封圈的孔圈，待限位柱插接于作业孔插接到位后，连接口位于至少两个弹性密封腔之间的间隙之中。随后作业员将安装口外接抽气设备，限位块的吸气口附近的有害气体，将依次通过限位块的吸气口、限位柱的空腔、限位柱的连接口、作业板的过渡口和作业板的过渡腔，而后被抽气设备抽离。通过作业板的过渡腔和过渡口，作业员可以随意调节限位柱在作业板的插接位置，便于限位柱在作业板插拔的同时实现对有害气体吸收的效果，而且不论限位柱在作业孔内如何转动还是连接口与过渡口的口径不一，抽气设备均能正常地将焊接过程中的有害气体吸收。
[0013]可选的，所述槽体的侧壁贯穿开设有对接孔；当所述作业板盖合于所述槽体的槽口时，所述对接孔与所述安装口同轴设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将抽气设备的气管或吸嘴，穿过对接孔与安装口连接，实现抽气设备在焊接作业过程中吸收有害气体的效果，同时限位作业板相对槽体翻转，实现焊接作业过程中作业板锁合于槽体的效果，降低焊接作业过程中作业板翻转的风险，改善翻转的作业板导致焊接作业效率下降的问题。
[0015]可选的，所述限位柱远离所述作业板的一端开设有凹口，所述凹口用于供锡线卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，在作业员焊接完一块电路板后，将焊接使用到的锡线卡于限位柱的凹口内，降低焊接作业结束后锡线端部乱晃的风险，从而降低锡线端部的部分锡珠粘附在电路板表面的风险，进一步改善流水式的焊接作业过程中电路板存在功能性缺陷及安全隐患的问题。
[0017]可选的，所述凹口相对的内侧壁设置有弹性垫，所述弹性垫用于将所述凹口内的锡线夹紧。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性垫的引入，降低锡线卡接于凹口时锡线被刮伤的风险，同时便于锡线卡于凹口内，也便于将卡于凹口内的锡线拔离，提高作业员将锡线取放于凹口内的效率。
[0019]可选的，所述底座的表面可拆卸连接有锡线架和烙铁工具；所述锡线架用于供锡线的线轴转动连接，所述烙铁工具用于将锡线熔化。
[0020]通过采用上述技术方案，锡线架和烙铁工具集成于底座的表面，不仅便于作业员转移焊接工位，同时降低焊接过程中烙铁工具或锡线的移动导致焊接效率下降的风险。
[0021]可选的，所述锡线架包括可拆卸连接于所述底座表面的安装板和转动连接于所述安装板板面的锡线旋转轴；所述锡线旋转轴用于供锡线的线轴插设；所述锡线旋转轴的端部设置有转把，所述转把用于驱使所述锡线旋转轴转动。
[0022]通过采用上述技术方案，在焊接作业前，作业员将锡线的线轴插接于锡线旋转轴，而后便可拉动缠绕于线轴周侧的锡线进行焊接作业，待焊机结束后，作业员通过转把转动锡线旋转轴，使锡线重新卷绕于线轴周侧，降低焊接作业过程中锡线在焊接作业位置乱晃的风险，从而降低锡线端部的锡珠粘附在电路板表面的风险。
[0023]可选的，所述锡线旋转轴的周侧螺纹连接有两块夹紧块；两块所述夹紧块之间留有夹紧间隙；所述夹紧间隙用于容纳锡线的线轴。
[0024]通过采用上述技术方案，两块夹紧块的引入，提高锡线的线轴与锡线旋转轴的连接稳定性，降低锡线旋转轴在转动时锡线的线轴与锡线旋转轴脱离的风险。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过开设有作业孔的作业板和槽体，降低焊接作业过程中锡珠残留于作业板板面的风险，便于后续清理锡珠，从而在流水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带锡珠的收纳装置，其特征在于：包括底座（1）、连接于所述底座（1）的作业板（2）和铰接于所述作业板（2）的槽体（3）；所述底座（1）的表面开设有收纳槽（11）；所述收纳槽（11）用于容纳所述槽体（3）；所述作业板（2）用于将所述槽体（3）的槽口盖合；所述作业板（2）的表面贯穿设置有多个作业孔（21）；所述作业孔（21）用于供所述作业板（2）表面的锡珠掉落至所述槽体（3）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种带锡珠的收纳装置，其特征在于：所述作业板（2）设置有多根插接于所述作业孔（21）的限位柱（9）；所述限位柱（9）的侧壁设置有限位块（10），所述限位块（10）用于将电路板抵压于所述作业板（2）的板面。3.根据权利要求2所述的一种带锡珠的收纳装置，其特征在于：所述限位柱（9）的内部设置有空腔（91）；所述限位柱（9）的侧壁开设有连接口（92），所述连接口（92）连通于所述空腔（91），所述连接口（92）外接抽气设备；所述限位块（10）远离所述限位柱（9）的表面开设有吸气口（101）；所述吸气口（101）连通于所述空腔（91）。4.根据权利要求3所述的一种带锡珠的收纳装置，其特征在于：所述作业板（2）的内部开设有过渡腔（22），所述作业板（2）的侧壁开设有连通于所述过渡腔（22）的安装口（23）；所述作业孔（21）的孔壁开设有过渡口（24）；所述过渡口（24）连通于所述过渡腔（22）；所述作业孔（21）的内壁设置有至少两个弹性密封圈（7）；至少两个所述弹性密封圈（7）位于所述过渡口（24）的两侧；所述弹性密封圈（7）具有供所述限位柱（9）插接的孔圈（71）；所述孔圈（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣绍鹏，黎新平，彭荣忠，
申请(专利权)人：惠州市瑞鼎新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。