本发明专利技术涉及一种钛带板面双向清扫装置。本发明专利技术包括清扫室罩体、上滚扫机构、下刷辊机构、排灰机构、除尘机构，所述清扫室罩体包括用于钛带经过的清扫室；所述上滚扫机构设于钛带的上侧，其包括转向辊、由转向辊驱动而移动的滚扫皮带以及设于滚扫皮带外表面的刷丝，所述刷丝的刷动方向与钛带的传输方向相垂直并将钛带上板面的氧化皮和杂质进行刷除；所述下刷辊机构设于钛带下侧，其包括毛刷辊；所述排灰机构设于清扫室罩体下侧，其用于将清扫时产生的氧化皮和杂质进行存储及排出；所述除尘机构用于将清扫室内清扫时产生的粉尘进行吸除。本发明专利技术通过解决了氧化皮遗落在后续输送板面并经过下道工序后造成压凹坑的问题。过下道工序后造成压凹坑的问题。过下道工序后造成压凹坑的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钛带板面双向清扫装置
[0001]本专利技术涉及SED钛板无酸除磷
，尤其是指一种。
技术介绍
[0002]SED钛板无酸除磷工艺是一种基于高压磨料水射流技术的绿色环保工艺，所有介质可循环使用，三废零排放,无污染，且清理表面均匀，不产生表面和内部缺陷。相比较原有技术，钛板表面的化学除氧化物方法一般是采用H2S04、HC1,HN03三酸混合溶液酸洗，酸洗后钛合金坯或材表面易出现“皱纹”的过酸现象，同时约2%的钛会被洗掉，造成很大损耗。而且用混合酸酸洗对环境影响很大，不利于环保。
[0003]SED钛板除磷产线中为防止钢带表面的块状氧化铁皮和异物影响钢带表面质量，对钛带加工前需要进行处理，通常先通过板面清扫装置去除钛带表面的氧化皮和杂质，再经过除磷工序对钢带表面进一步处理。传统刷辊清扫装置可将钛板表面氧化皮与钛板脱离，但因钛带连续输送，毛刷辊的旋转方向使上板面部分脱离原位置后的氧化皮会遗落在后续输送的板面，再经过矫平机时被压在板面，导致钛板表面有压入凹坑的板面缺陷。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中钛板的板面辊刷清扫装置未能彻底将氧化皮或杂质从板面完全清扫去除，从而导致部分氧化皮遗落在后续输送板面，在经过下道矫平工序时造成氧化皮压入凹坑的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种钛带板面双向清扫装置，包括：清扫室罩体，所述清扫室罩体包括用于钛带经过的清扫室；上滚扫机构，所述上滚扫机构设于钛带的上侧，其包括转向辊、由转向辊驱动而移动的滚扫皮带以及设于滚扫皮带外表面的刷丝，所述刷丝的刷动方向与钛带的传输方向相垂直并将钛带上板面的氧化皮和杂质进行刷除；下刷辊机构，所述下刷辊机构设于钛带下侧，其包括毛刷辊，在所述钛带经过毛刷辊时，所述毛刷辊能够对钛带下板面上的氧化皮和杂质进行清扫；排灰机构，所述排灰机构设于清扫室罩体下侧，其用于将清扫时产生的氧化皮和杂质进行存储及排出；除尘机构，所述除尘机构用于将清扫室内清扫时产生的粉尘进行吸除。
[0006]在本专利技术的一种实施方式中，所述上滚扫机构还包括上滚扫固定架，所述转向辊的数量为两个，两个转向辊设于所述上滚扫固定架并沿与所述钛带传输方向相垂直的方向设置。
[0007]在本专利技术的一种实施方式中，所述上滚扫机构还包括设于清扫室罩体上端的上部升降组件，所述清扫室罩体两侧内壁设有上轨道，所述上滚扫固定架包括上横梁以及下横梁，所述上横梁和下横梁均滑动连接于上轨道，所述上侧升降组件用于驱动所述上滚扫固定架沿上轨道上下移动。
[0008]在本专利技术的一种实施方式中，所述上侧升降组件包括驱动电机、连接轴、联轴器和上侧蜗轮蜗杆升降机，所述驱动电机的输出端通过驱动皮带与连接轴相连，所述联轴器数量为两个并分别连接于连接轴的两端，所述上侧蜗轮蜗杆升降机包括与联轴器相连的上侧输入轴以及通过上侧输入轴驱动而升降的上侧丝杆，所述上侧丝杆与上横梁相连。
[0009]在本专利技术的一种实施方式中，所述下刷辊机构还包括轴承座架和轴承座，所述毛刷辊的两端分别通过轴承座安装于轴承座架，所述清扫室罩体两侧外壁设有下轨道，所述轴承座架滑动连接于下轨道。
[0010]在本专利技术的一种实施方式中，所述下刷辊机构还包括设于清扫室罩体下部的下侧升降组件，所述下侧升降组件用于驱动所述轴承座架沿下轨道上下移动。
[0011]在本专利技术的一种实施方式中，所述下侧升降组件包括下侧蜗轮蜗杆升降机，所述下侧蜗轮蜗杆升降机包括手轮、下侧输入轴和下侧丝杆，所述手轮连接下侧输入轴，通过手轮的转动下侧输入轴从而驱动下侧丝杆输入轴升降，所述下侧丝杆与轴承座架相连。
[0012]在本专利技术的一种实施方式中，所述排灰机构还包括用于存储氧化皮和杂质的存储箱以及用于将存储箱内氧化皮和杂质排出的螺旋输送排灰装置，所述存储箱呈漏斗状，所述螺旋输送排灰装置设于所述存储箱下部。
[0013]在本专利技术的一种实施方式中，所述除尘机构还包括与清扫室连通的风管。
[0014]在本专利技术的一种实施方式中，所述钛带下侧安装有多个用于钛带传输的托辊，所述毛刷辊设于多个托辊中任意相邻的两个托辊之间且与托辊平行设置。
[0015]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的一种钛带板面双向清扫装置，其上滚扫机构的滚扫方向为钛带传输方向两侧，刷丝的刷动方向与钛带的传输方向相垂直，能使得脱离钛带后的氧化皮和杂质直接被清扫并从钛带的两侧边掉落，消除了其遗留于后续传输钛带上板面的问题，通过设置下侧毛刷辊，从而扫落得氧化皮和杂质直接落入存储箱内，本专利技术通过对钛带板面双向清扫，清扫效果好，解决了氧化皮遗落在后续输送板面并经过下道工序后造成压凹坑的问题。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术钛带板面双向清扫装置的结构示意图。
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]说明书附图标记说明：1、清扫室罩体；2、除尘机构；3、转向辊；4、滚扫皮带；5、上滚扫固定架；6、第一上侧蜗轮蜗杆升降机；7、联轴器；8、连接轴；9、驱动电机；10、第二上侧上蜗轮蜗杆升降机；11、风管；12、下侧蜗轮蜗杆升降机；13、手轮；14、轴承座架；15、轴承座；16、下轨道；17、存储箱；18、螺旋输送排灰装置；19、托辊；20、毛刷辊；21、钛带。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0020]参照图1至图2所示，本专利技术的一种钛带板面双向清扫装置，包括：清扫室罩体1，所述清扫室罩体1包括用于钛带21经过的清扫室；上滚扫机构，所述上滚扫机构设于钛带21的上侧，其包括转向辊3、由转向辊3驱动而移动的滚扫皮带4以及设于滚扫皮带4外表面的刷丝，所述刷丝的刷动方向与钛带21的传输方向相垂直并将钛带21上板面的氧化皮和杂质进行刷除；下刷辊机构，所述下刷辊机构设于钛带21下侧，其包括毛刷辊20，在所述钛带21经过毛刷辊20时，所述毛刷辊20能够对钛带21下板面上的氧化皮和杂质进行清扫；排灰机构，所述排灰机构设于清扫室罩体1下侧，其用于将清扫时产生的氧化皮和杂质进行存储及排出；除尘机构2，所述除尘机构2用于将清扫室内清扫时产生的粉尘进行吸除。
[0021]具体地，所述钛带21下侧安装有多个用于钛带21传输的托辊19，所述毛刷辊20设于多个托辊19中任意相邻的两个托辊19之间且与托辊19平行设置，本实施例中，所述钛带21下侧，安装有个托辊19，毛刷辊20安装于第二个托辊19后；所述清扫室罩体1两侧壁上对称留有避让通孔，钛带21经过所述避让通孔进入清扫室内，并在托辊19与毛刷辊20上继续传输前移。
[0022]通过上述设置，所述钛带21连续传输进入清扫室后，上侧的上滚扫机构会将钛带21上板面的氧化皮和杂质清扫脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛带板面双向清扫装置，其特征在于，包括：清扫室罩体（1），所述清扫室罩体（1）包括用于钛带（21）经过的清扫室；上滚扫机构，所述上滚扫机构设于钛带（21）的上侧，其包括转向辊（3）、由转向辊（3）驱动而移动的滚扫皮带（4）以及设于滚扫皮带（4）外表面的刷丝，所述刷丝的刷动方向与钛带（21）的传输方向相垂直并将钛带（21）上板面的氧化皮和杂质进行刷除；下刷辊机构，所述下刷辊机构设于钛带（21）下侧，其包括毛刷辊（20），在所述钛带（21）经过毛刷辊（20）时，所述毛刷辊（20）能够对钛带（21）下板面上的氧化皮和杂质进行清扫；排灰机构，所述排灰机构设于清扫室罩体（1）下侧，其用于将清扫时产生的氧化皮和杂质进行存储及排出；除尘机构（2），所述除尘机构（2）用于将清扫室内清扫时产生的粉尘进行吸除。2.根据权利要求1所述的一种钛带板面双向清扫装置，其特征在于，所述上滚扫机构还包括上滚扫固定架（5），所述转向辊（3）的数量为两个，两个转向辊（3）设于所述上滚扫固定架（5）并沿与所述钛带（21）传输方向相垂直的方向设置。3.根据权利要求2所述的一种钛带板面双向清扫装置，其特征在于，所述上滚扫机构还包括设于清扫室罩体（1）上端的上部升降组件，所述清扫室罩体（1）两侧内壁设有上轨道，所述上滚扫固定架（5）包括上横梁以及下横梁，所述上横梁和下横梁均滑动连接于上轨道，所述上侧升降组件用于驱动所述上滚扫固定架（5）沿上轨道上下移动。4.根据权利要求3所述的一种钛带板面双向清扫装置，其特征在于，所述上侧升降组件包括驱动电机（9）、连接轴（8）、联轴器（7）和上侧蜗轮蜗杆升降机，所述驱动电机（9）的输出端通过驱动皮带与连接轴（8）相连，所述联轴器（7）数量为两个并分别连接于连接轴（8）的两端，所述上侧蜗轮蜗杆升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢举霞，高欢，
申请(专利权)人：无锡银臻材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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