【技术实现步骤摘要】
一种导热油生产过程中的脱水设备
[0001]本技术涉及导热油脱水
，具体为一种导热油生产过程中的脱水设备。
技术介绍
[0002]导热油，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
[0003]在导热油生产过程中都需要对导热油内的水分进行去除，需要用到专用的脱水设备来对水分进行去除,现有的脱水设备通常采用罐体边缘进行加热，长时间的使用后内壁极容易产生一层油垢，影响罐体内壁的热传导效果，且加热时容易加热不均匀，导致脱水效率低，导热油内部也会掺杂一些杂物，这时候就需要对杂物进行过滤,过滤时，滤网容易粘连导热油，导致资源浪费，且后期不便拆卸更换。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导热油生产过程中的脱水设备，解决了导热油生产过程中使用的脱水装备脱水时脱水效率低和滤网不便拆卸的问题。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热油生产过程中的脱水设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一端固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)后端面安装有推动装置(3)，所述过滤箱(2)前端面两端分别安装有堵油装置(4)，所述底板(1)上端面另一端固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)内腔安装有转动装置(6)，所述加热箱(5)上端面一端连通有冷凝管(7)，所述加热箱(5)下端面中部连通有放油管(8)，所述放油管(8)内腔安装有阀门(9)，所述底板(1)上端面一端安装有抽取装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种导热油生产过程中的脱水设备，其特征在于：所述过滤箱(2)左侧一端连通有第一进油管(21)，所述第一进油管(21)外表面一端螺纹连接有防尘盖(22)。3.根据权利要求1所述的一种导热油生产过程中的脱水设备，其特征在于：所述推动装置(3)由主动齿轮(31)、把手(32)、从动齿轮(33)、螺杆(34)、固定板(35)、推动杆(36)、刮板(37)和滤网(38)组成，所述过滤箱后端面一端转动连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)中部固定连接有把手(32)，所述主动齿轮(31)啮合连接有从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)中部固定连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)外表面螺纹连接有固定板(35)，所述固定板(35)前端面两端分别固定连接有推动杆(36)，所述推动杆(36)另一端贯穿过滤箱(2)的后端面固定连接有刮板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，戚胜强，
申请(专利权)人：辽宁阿姆科润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。