一种六面顶压机及其温度控制自动调整方法技术

本发明专利技术涉及一种六面顶压机及其温度控制自动调整方法，通过预先标定的方式，确定标准加热体和标准功率，使标准加热体在加热系统输出标准功率时，合成块内的混合粉末达到较佳的烧结温度，较佳烧结温度可以通过烧结完成后的产品状态判断。合成过程中，采集当前加热体的电阻，并与标准加热体的电阻比较，根据比较结果在标准功率基础上调整加热系统的输出功率。本发明专利技术避免了加热体因装配差异而电阻不同，导致需人工调整六面顶压机加热系统的输出以避免烧结温度过高或过低，提高了合成的自动化程度，提高了烧结合成效果。提高了烧结合成效果。提高了烧结合成效果。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机及其温度控制自动调整方法


[0001]本专利技术涉及一种六面顶压机及其温度控制自动调整方法，属于硬质材料顶压烧结合成
，尤其涉及烧结合成过程中的温度自动控制。

技术介绍

[0002]六面顶压机是我国合成金刚石普遍使用的设备，其中绝大部分是铰链梁六面顶压机，六面顶压机包含主机、增压器、液压控制系统、电器控制系统和加热系统五大部分。压机的压腔是由六个硬质合金顶锤组成，合成块的压力由顶锤的挤压产生，高温由上下顶锤引入的电流通过合成块中的碳管发热产生。
[0003]叶腊石合成块内的加热体由钢圈、垫片、碳片、碳管等组装件装配而成，每个组装件都存在物理尺寸、质量、物理性能等方面差异，装配后导致合成块普遍存在热传导性能的差异，六面顶压机加热系统输出功率恒定的情况下，会导致加热体发热后传导给混合粉末的热量不同，导致烧结温度存在差异，影响烧结质量且一致性差。
[0004]现有技术对于加热系统的控制，采用人工调整的方式，当开始烧结产品时候，人工通过经验给与一定功率(加热系统输出对应电流)开始烧结，烧结后通过喷砂后的产品状态判断产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机，包括加热系统，所述加热系统输出的电流用于通过顶锤输入合成块内的加热体，加热体发热实现烧结；其特征在于，加热系统中的控制器执行指令实现如下六面顶压机温度控制自动调整方法：1)采集当前安装的合成块的加热体的当前电阻，并与标准加热体的标样电阻比较；2)若当前电阻大于标样电阻，则按照设定标准在标准功率基础上升高加热系统的加热输出功率；若当前电阻小于标样电阻，则按照设定标准在标准功率基础上降低加热系统的加热输出功率；3)在合成过程中的烧结阶段，按照修改后的加热输出功率进行输出，完成烧结；通过预先标定，使所述标准加热体在加热系统输出标准功率时，合成块内的混合粉末达到预设的烧结温度。2.根据权利要求1所述的六面顶压机，其特征在于，所述设定标准包括：其中，ΔR为所述当前电阻与标样电阻的差值；ΔP为所述标准功率基础上升高的变化量或降低的变化量；A、B为预先设定的常量。3.根据权利要求2所述的六面顶压机，其特征在于，所述常量A的取值范围在0.1到2之间。4.根据权利要求3所述的六面顶压机，其特征在于，所述常量B的取值范围在0.02到2之间。5.根据权利要求4所述的六面顶压机，其特征在于，当所述当前电阻与标样电阻的差值大于设定值时，输出报警信号停止合成过程。6.一种六面顶压机温度控制自动调整方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶晶，朱刚，高华，杨健，夏令坤，楚松峰，郭士营，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：