保压治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保压冶具，包括底座，该底座上部设置有一基板；仿形座，具有和基板相同的形状；仿形基座，固定在仿形座的上部，沿仿形基座的外周边沿设置有多个排列均匀的定位柱，该定位柱固定在仿形座上，且定位柱向下穿过仿形座与基板上的基板定位孔对应固定，仿形下盖，该仿形下盖具有向下凹的压合槽，上盖，所述上盖通过其四角设置的上盖支撑孔与支撑柱对应固定，以使上盖和基板压合。贴好辅料的产品放入治具中，下压治具的上盖，使辅料紧贴产品，待上盖上升后，取出产品即可。工序简单，且通过设置固定柱，可以卡住产品，形成固定。形成固定。形成固定。

【技术实现步骤摘要】
保压治具


[0001]本技术涉及电池后盖与辅料压合
，具体为一种保压治具。

技术介绍

[0002]电池后盖在制造时，需要在后盖上贴玻璃/陶瓷/复合材料等各种背胶辅料，现有的工艺是先贴散热膜，再贴泡棉，全部由人工贴合，贴合后人工压合，由于人工压合容易造成用力不均匀，造成不良品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提一种保压治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]保压治具，包括：
[0006]底座，该底座上部设置有一基板；
[0007]仿形座，具有和基板相同的形状；
[0008]仿形基座，固定在仿形座的上部，沿仿形基座的外周边沿设置有多个排列均匀的定位柱，该定位柱固定在仿形座上，且定位柱向下穿过仿形座与基板上的基板定位孔对应固定，
[0009]仿形下盖，该仿形下盖具有向下凹的压合槽，在仿形下盖的四角设置有支撑柱，该支撑柱向下穿过仿形座四角设置的仿形支撑孔与基板上设置的基板支撑孔固定，在压合槽内设置有固定柱，该固定柱用于与仿形上盖上的仿形固定孔固定，以使仿形上盖与仿形下盖固定；
[0010]上盖，所述上盖通过其四角设置的上盖支撑孔与支撑柱对应固定，以使上盖和基板压合。
[0011]优选的，所述基板中间部分具有向内开设的第一U型凹槽。
[0012]优选的，所述仿形座中间部分具有向内开设的第二U型凹槽。
[0013]优选的，所述支撑柱向上与所述上盖四角设置的上盖支撑孔固定。
[0014]优选的，所述仿形上盖具有向下凸的压合部。
[0015]优选的，所述固定柱向上穿过仿形固定孔与上盖上设置的上盖固定孔固定，以使仿形下盖、仿形上盖及上盖固定。
[0016]优选的，所述定位柱向上穿过仿形下盖上设置的仿形下盖定位孔与上盖上设置的上盖定位孔固定；
[0017]所述定位柱向下穿过仿形座与基板上的基板定位孔固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]贴好辅料的产品放入治具中，下压治具的上盖，使辅料紧贴产品，待上盖上升后，取出产品即可。工序简单，且通过设置固定柱，可以卡住产品，形成固定。
附图说明
[0020]图1是本技术的爆炸式结构示意图；
[0021]图2是本技术的结构示意图；
[0022]1上盖、10上盖固定孔、11上盖支撑孔、12上盖定位孔、2压合部、20仿形上盖、21仿形定位孔、3仿形座、31仿形基座、32仿形支撑柱、34定位柱、4底座、41基板、43基板支撑孔、44基板定位孔、5仿形下盖、50支撑柱、51固定柱、52压合槽、53仿形下盖定位孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术进行详细的描述，参照图1至图2。
[0024]保压治具，其特征在于，包括：
[0025]底座4，该底座4上部设置有一基板41，所述基板41中间部分具有向内开设的第一U型凹槽；
[0026]仿形座3，具有和基板41相同的形状，所述仿形座3中间部分具有向内开设的第二U型凹槽；
[0027]仿形基座31，固定在仿形座3的上部，沿仿形基座31的外周边沿设置有多个排列均匀的定位柱34，该定位柱34固定在仿形座3上，且定位柱34向下穿过仿形座3与基板41上的基板定位孔44对应固定，
[0028]仿形下盖5，该仿形下盖5具有向下凹的压合槽52，在仿形下盖52的四角设置有支撑柱50，该支撑柱50向下穿过仿形座3四角设置的仿形支撑孔32与基板41上设置的基板支撑孔43固定，在压合槽52内设置有多个固定柱51，该固定柱51用于与仿形上盖20上的仿形固定孔21固定，以使仿形上盖20与仿形下盖5固定，所述仿形上盖20具有向下凸的压合部2，压合部2与所述压合槽52对应压合；
[0029]上盖1，所述上盖1通过其四角设置的上盖支撑孔11与支撑柱50对应固定，以使上盖1和仿形下盖5固定，所述支撑柱50向上与所述上盖1四角设置的上盖支撑孔11固定，向下穿过仿形座3四角设置的仿形支撑孔32与基板41上设置的基板支撑孔43固定；
[0030]所述固定柱51向上穿过仿形固定孔21与上盖1上设置的上盖固定孔10固定，以使仿形下盖5、仿形上盖20及上盖1固定。
[0031]所述定位柱34向上穿过仿形下盖5上设置的仿形下盖定位孔53与上盖1上设置的上盖定位孔13固定；所述定位柱34向下穿过仿形座3与基板上的基板定位孔44固定。
[0032]其工作原理为：
[0033]第一步：将底座4和仿形座3固定，固定时，定位柱34向下穿过仿形座3与基板41上的基板定位孔44对应固定；
[0034]第二步：将仿形下盖5和仿形座3固定，固定时，支撑柱50向下穿过仿形座3四角设置的仿形支撑孔32与基板41上设置的基板支撑孔43固定，所述定位柱34向上穿过仿形下盖5上设置的仿形下盖定位孔53,然后在电池后盖上贴散热膜，再贴合泡棉，然后将电池后盖卡在由固定柱51之间，并放置在压合槽52内，并用固定柱51和仿形上盖上的仿形固定孔21固定，压合部2与所述压合槽52对应压合；
[0035]第三步：将上盖固定，固定时，所述上盖1通过其四角设置的上盖支撑孔11与支撑柱50对应固定，所述支撑柱50向上与所述上盖1四角设置的上盖支撑孔11固定，所述固定柱
51向上穿过仿形固定孔21与上盖1上设置的上盖固定孔10固定；此时治具完全安装完毕；
[0036]第四步：固定好后放置在压合机上由上盖往下施加压力压合即可，压合完毕后，通过第一U型凹槽和对应的第二U型凹槽对接后组成的槽体将上盖和底座打开，取下仿形上盖，卸下固定柱，从仿形下盖的压合槽52取出产品即可。
[0037]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保压治具，其特征在于，包括：底座，该底座上部设置有一基板；仿形座，具有和基板相同的形状；仿形基座，固定在仿形座的上部，沿仿形基座的外周边沿设置有多个排列均匀的定位柱，该定位柱固定在仿形座上，且定位柱向下穿过仿形座与基板上的基板定位孔对应固定，仿形下盖，该仿形下盖具有向下凹的压合槽，在仿形下盖的四角设置有支撑柱，该支撑柱向下穿过仿形座四角设置的仿形支撑孔与基板上设置的基板支撑孔固定，在压合槽内设置有固定柱，该固定柱用于与仿形上盖上的仿形固定孔固定，以使仿形上盖与仿形下盖固定；上盖，所述上盖通过其四角设置的上盖支撑孔与支撑柱对应固定，以使上盖和基板压合。2.根据权利要求1所述的保压治具，其特征在于，所述基板中间部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东文，张立军，陈昌润，
申请(专利权)人：东莞正广精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：