一种槽式清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及槽式清洗技术领域，并公开了一种槽式清洗装置，所述清洁机构包括转动轴以及套接在所述转动轴外侧的清洁块，所述清洁块的外表面设置有清洁刷片，所述转动轴的外侧设置有固定支架，所述固定支架远离转动轴的一端连接有安装外圈，所述安装外圈的外表面固定连接有清洁辊。该槽式清洗装置，通过转动轴带动清洁块开始旋转，清洁块外表面设置有清洁刷片，清洁刷片继而对装置主体内腔存放的工件进行刷洗，通过清洁辊的转动，从而拨动清洗的工件并同时对工件进行刷洗，保证工件外表面的清洁，并保证工件能够实现全面清洁。并保证工件能够实现全面清洁。并保证工件能够实现全面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式清洗装置


[0001]本专利技术涉及槽式清洗
，具体为一种槽式清洗装置。

技术介绍

[0002]随着超精密零部件关键尺寸的不断缩小以及新材料的引入，在工件的制造过程中，对工件表面的洁净度要求越来越严苛，同时，由于工件关键尺寸的缩小使得清洗的工艺窗口变窄，进而使既要满足工件清洗效率又要尽量减小工件表面刻损和结构损坏变得不那么容易。
[0003]目前，清洗仍以湿式清洗为主，湿式清洗通常分为槽式清洗和单片清洗两种方式。槽式清洗能同时处理若干片工件，具有很高的清洗效率。然而，槽式清洗的最大缺点是污染物去除率受到一定的限制。在工件的清洗过程中，新的化学试剂和去离子水不断地供应到工件的表面，而用过的化学试剂与去离子水直接排出并被回收。此外，成品率也是转型到单片清洗的一个重要因素，通过使用单片清洗可以有效提高100纳米及以下工艺的成品率。与槽式清洗相比，单片清洗具有清洗效果好，清洗液回收率高，能有效防止交叉污染等优势，不过产能相比槽式清洗而言比较低，而现有的槽式清洗装置和单片清洗装置是完全独立分开的两套装置，工件在槽式清洗装置中清洗并干燥后，再放入单片清洗装置中清洗和干燥，从而导致清洗工艺周期长，清洗成本高。
[0004]所以针对这些问题，我们提出了一种槽式清洗装置来解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种槽式清洗装置，解决了现有的槽式清洗装置和单片清洗装置是完全独立分开的两套装置，工件在槽式清洗装置中清洗并干燥后，再放入单片清洗装置中清洗和干燥，从而导致清洗工艺周期长，清洗成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种槽式清洗装置，包括装置主体、设置在所述装置主体内部的喷水机构以及清洁机构，所述喷水机构包括喷头，所述清洁机构包括转动轴以及套接在所述转动轴外侧的清洁块，所述清洁块的外表面设置有清洁刷片，所述转动轴的外侧设置有固定支架，所述固定支架远离转动轴的一端连接有安装外圈，所述安装外圈的外表面固定连接有清洁辊，所述安装外圈的外表面设置有清洁链带，所述清洁链带的内侧开设有清洁卡齿，所述清洁链带的末端套接有转动轮。
[0008]进一步的，所述喷水机构包括固定在所述装置主体内壁上的固定块，所述固定块的内侧活动连接有转动杆，所述固定块设置有两组，所述转动杆设置在两组所述固定块之间。
[0009]进一步的，所述转动杆的外侧设置有清洁辊筒，所述清洁辊筒呈圆柱状，套接在所述转动杆的外表面。
[0010]进一步的，所述清洁辊筒的外表面设置有清洁柱，所述清洁柱的外表面设置有喷
头，化学试剂和去离子水混合物继而从喷头中喷洒而出，均匀喷洒到装置主体内部放置的工件外表面。
[0011]进一步的，所述清洁刷片呈倾斜状均匀设置在所述清洁块的外表面，所述清洁刷片为柔性材质，清洁刷片对装置主体内腔存放的工件进行刷洗。
[0012]进一步的，所述转动轴设置有两组，其中一组所述转动轴的外侧套接有固定支架，另一组所述转动轴的外表面套接有转动轮。
[0013]进一步的，所述清洁辊的均匀设置在所述安装外圈的外表面，所述清洁辊为柔性材质。
[0014]本专利技术技术方案，具有如下有益效果：
[0015]1、该槽式清洗装置，通过清洁辊筒的内部储存有化学试剂和去离子水混合物，化学试剂和去离子水混合物继而从喷头中喷洒而出，均匀喷洒到装置主体内部放置的工件外表面，以便于后面的清洁。
[0016]2、该槽式清洗装置，通过转动轴带动清洁块开始旋转，清洁块外表面设置有清洁刷片，清洁刷片继而对装置主体内腔存放的工件进行刷洗。
[0017]3、该槽式清洗装置，通过清洁辊设置为柔性材质，通过清洁辊的转动，从而拨动清洗的工件并同时对工件进行刷洗，保证工件外表面的清洁，并保证工件能够实现全面清洁。
[0018]4、该槽式清洗装置，通过清洁链带的运动，与工件进行摩擦接触，同时，清洁卡齿也将保持对工件的摩擦接触，清洁卡齿通过不间断的摩擦接触从而对工件实现更好的清洁。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术喷水机构连接结构示意图；
[0021]图3为本专利技术清洁机构连接结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中A区域结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术图3中部分结构下截面示意图；
[0024]图6为本专利技术图5中B区域结构放大示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、喷水机构；21、固定块；22、转动杆；23、清洁辊筒；24、清洁柱；25、喷头；
[0026]3、清洁机构；31、转动轴；32、清洁块；33、清洁刷片；34、固定支架；35、安装外圈；36、清洁辊；37、清洁链带；38、清洁卡齿；39、转动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公
开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0029]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0030]请参阅图1
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图6，一种槽式清洗装置，包括装置主体1以及设置在装置主体1内部的喷水机构2以及清洁机构3，喷水机构2包括喷头25，清洁机构3包括转动轴31以及套接在转动轴31外侧的清洁块32，清洁块32的外表面设置有清洁刷片33，清洁刷片33呈倾斜状均匀设置在清洁块32的外表面，清洁刷片33为柔性材质，清洁刷片33对装置主体1内腔存放的工件进行刷洗，转动轴31的外侧设置有固定支架34，固定支架34远离转动轴31的一端连接有安装外圈35，安装外圈35的外表面固定连接有清洁辊36，清洁辊36均匀设置在安装外圈35的外表面，清洁辊36为柔性材质，安装外圈35的外表面设置有清洁链带37，清洁链带37的内侧开设有清洁卡齿38，清洁链带37的末端套接有转动轮39，转动轴31设置有两组，其中一组转动轴31的外侧套接有固定支架34，另一组转动轴31的外表面套接有转动轮39。
[0031]通过启动清洁机构3内部的驱动装置，从而带动转动轴31开始转动，转动轴31继而带动清洁块32开始同步旋转，清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式清洗装置，包括装置主体(1)、设置在所述装置主体(1)内部的喷水机构(2)以及清洁机构(3)；其特征在于：所述喷水机构(2)包括喷头(25)，所述清洁机构(3)包括转动轴(31)以及套接在所述转动轴(31)外侧的清洁块(32)，所述清洁块(32)的外表面设置有清洁刷片(33)，所述转动轴(31)的外侧设置有固定支架(34)，所述固定支架(34)远离转动轴(31)的一端连接有安装外圈(35)，所述安装外圈(35)的外表面固定连接有清洁辊(36)，所述安装外圈(35)的外表面设置有清洁链带(37)，所述清洁链带(37)的内侧开设有清洁卡齿(38)，所述清洁链带(37)的末端套接有转动轮(39)。2.根据权利要求1所述的一种槽式清洗装置，其特征在于：所述喷水机构(2)包括固定在所述装置主体(1)内壁上的固定块(21)，所述固定块(21)的内侧活动连接有转动杆(22)，所述固定块(21)设置有两组，所述转动杆(22)设置在两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎，
申请(专利权)人：陈奎，
类型：发明
国别省市：