一种3D棉芯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种3D棉芯成型装置，包括模轮，所述模轮上沿输送方向上设有第一吸附腔、第二吸附腔和第四吸附腔，所述模轮上连接负压装置，所述负压装置为第一吸附腔、第二吸附腔和第四吸附腔提供负压，所述模轮边沿可旋转地设有至少一个模腔，所述模腔通过一驱动机构旋转。本实用新型专利技术涉及一次性卫生用品领域，模轮采用第一吸附腔、第二吸附腔和第三吸附腔，可形成不同密度和厚度的第一棉芯层、第二棉芯层、第三棉芯层，提高了棉芯的液体吸收速度，降低了生产的成本，制作出与人体曲线吻合的线型，使得人体穿戴舒适，解决了棉芯各个部位密度相同，棉芯吸收率较低，棉芯生产成本高，棉芯穿戴不舒适的技术问题。棉芯穿戴不舒适的技术问题。棉芯穿戴不舒适的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D棉芯成型装置


[0001]本技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种3D棉芯成型装置。

技术介绍

[0002]一次性卫生用品上采用棉芯吸附液体，棉芯的形成通常采用高分子下料装置和成型模轮形成棉芯，棉芯的各个部位的密度是一致的，棉芯吸收液体时，通常大量液体先聚集于棉芯中部，再向四周扩散，棉芯的中部吸收液体量大，棉芯的两侧吸收液体量较小，有些棉芯各个部位的厚度相同，往往棉芯的两侧吸收液体较少，棉芯的两侧吸收率较低，不仅增加了棉芯的重量，且提高了生产的成本。当前卫品技术市场上，没有稳定、成熟的相应3D棉芯控制的生产工艺，在棉芯厚度与人体曲线吻合线型上，缺少体验感受和产品/材料的功能，一般采用直吸式统一负压腔体的工艺设计，不具备分区的能力。
[0003]中国专利申请号：201821629932.2，公开了一种结构改进的棉芯成型装置。该种棉芯成型装置包括粉碎机构、成型机构，所述粉碎机构包括粉碎仓、粉碎齿辊、若干刀块、过滤网，所述粉碎仓包括内腔、入口、出口，所述粉碎齿辊可转动的连接于内腔中，所述刀块设置于内腔侧壁上，所述过滤网设置于出口处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D棉芯成型装置，包括模轮，其特征在于：所述模轮上沿输送方向上设有第一吸附腔、第二吸附腔和第四吸附腔，所述模轮上连接负压装置，所述负压装置为第一吸附腔、第二吸附腔和第四吸附腔提供负压，所述模轮边沿上设有与第一吸附腔对应的第一吸附区，所述模轮边沿上设有与第二吸附腔对应的第二吸附区，所述模轮边沿上设有与第四吸附腔对应的第四吸附区，所述模轮边沿可旋转地设有至少一个模腔，所述模腔通过一驱动机构旋转。2.根据权利要求1所述的一种3D棉芯成型装置，其特征在于：所述模轮上设有第三吸附腔，所述第三吸附腔位于第二吸附腔和第四吸附腔之间，所述模轮边沿上设有与第三吸附腔对应的第三吸附区。3.根据权利要求2所述的一种3D棉芯成型装置，其特征在于：所述第一吸附腔的吸附力大于所述第二吸附腔的吸附力，所述第二吸附腔的吸附力大于所述第三吸附腔的吸附力，所述第三吸附腔的吸附力大于所述第四吸附腔的吸附力。4.根据权利要求3所述的一种3D棉芯成型装置，其特征在于：所述第一吸附腔的吸附力为3KPa至4KPa，所述第二吸附腔的吸附力为5KPa至6KPa，所述第三吸附腔的吸附力为9KPa至11KPa，所述第四吸附腔的吸附力为3KPa至7KPa。5.根据权利要求2所述的一种3D棉芯成型装置，其特征在于：所述第一吸附区、所述第二吸附区、所述第三吸附区、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宗清，
申请(专利权)人：福建恒安集团有限公司，
类型：新型
国别省市：