一种滑道型粮食烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种滑道型粮食烘干机，所述粮食烘干机包括撒粮机构、烘干机构和导粮仓；所述撒粮机构包括甩盘和缓苏装置；甩盘经第一转轴与缓苏装置连接；缓苏装置包括支撑板和支撑板上方的圆筒，支撑板经支撑架固接在撒粮机构的内侧壁上，圆筒内设有第二转轴，第二转轴的上部和下部与旋转架连接，旋转架上设置凸轮组件；导粮仓由固定在烘干机侧壁的侧板组成，与下方的烘干滑道连接；所述烘干滑道包括上滑道、下滑道和固定件。本发明专利技术通过使用同一个动力，使得缓苏装置和甩盘运行的一致；通过在烘干机构内设置成S形的烘干滑道，使得粮食在烘干滑道的各个部位都能够充分与热风接触，进一步提升了烘干效果，且避免了粮食在烘干机内部残留的问题。残留的问题。残留的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑道型粮食烘干机


[0001]本专利技术属于粮食烘干领域，特别涉及一种滑道型粮食烘干机。

技术介绍

[0002]随着粮种的改进、单产的提高，我国农业实现了一次又一次的增产增收，粮食的存储问题也越来越突出，为了保证粮食存储质量，粮仓会对即将存储的粮食或已经存储的粮食进行烘干操作，以防止在后续存储过程中粮食发生霉变等问题的出现，现有的粮食烘干设备大体上分为以下四种。
[0003]横流粮食烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构。其缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。混流烘干机多由三角或五角盒交错排列组成的塔式结构。与横流相比它的优点是：热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；单位热耗低5％～15％；相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；烘干谷物品种广；便于清理，不易混种。其缺点是：结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，适合烘干大水份的粮食作物和种子，其缺点是：结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。
[0004]但上述烘干机都存在同一个缺点，烘干时谷物都是在重力的作用下快速下落，导致谷物的缓苏时间和每一次烘干的时间都较短，需要进行多次反复烘干，增加了提升机的运动频率，也延长了整体的烘干时间。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提出了一种滑道型粮食烘干机，所述粮食烘干机包括撒粮机构、烘干机构和连通所述撒粮机构和烘干机构的导粮仓；
[0006]所述撒粮机构包括甩盘和缓苏装置；所述甩盘经第一转轴与缓苏装置连接；
[0007]其中，所述缓苏装置包括支撑板和支撑板上方的圆筒，所述支撑板经支撑架固接在撒粮机构的内侧壁上，所述圆筒内设有第二转轴，所述第二转轴的上部和下部与旋转架连接，所述旋转架上设置凸轮组件；
[0008]所述导粮仓由固定在烘干机侧壁的侧板组成，与下方的烘干滑道连接；
[0009]所述烘干机构包括烘干滑道，所述烘干滑道包括上滑道、下滑道和固定上滑道和下滑道的固定件。
[0010]进一步地，所述第一转轴和第二转轴之间经联轴器连接；所述联轴器包括第一轴
套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套之间设置限位垫圈；所述第一轴套上端连接甩盘，所述第二轴套下端连接缓苏装置。
[0011]进一步地，所述甩盘沿中心呈依次向边缘降低的趋势，沿圆心呈辐射状向边缘递减，所述甩盘的边缘与中心成30
‑
50
°
的夹角。
[0012]进一步地，所述第一轴套和第二轴套外部均布有沉头孔，所述第一轴套和第二轴套内部设有内齿圈和定位孔，所述内齿圈与转轴外围的外齿圈配合。
[0013]进一步地，所述支撑架设置多个，均布在支撑板的外周，所述支撑板下方安装电机，所述电机外周设置保护罩。
[0014]进一步地，所述旋转架设置一个或多个，每个旋转架包括垂直的纵梁和纵梁两端的横梁，上端的横梁与第二转轴的上部连接，下端的横梁与第二转轴的下部连接，每个横梁和纵梁之间的夹角为100
‑
150
°
，每个旋转架对称设置。
[0015]进一步地，所述凸轮组件包括凸轮轴、连杆以及连接件；所述凸轮轴贯穿纵梁，所述凸轮轴一端经扇叶一端的第一连接件与扇叶转动连接，所述凸轮轴另一端经第二连接件与连杆转动连接，所述连杆另一端连接凸轮，所述凸轮与内沟槽配合运动。
[0016]进一步地，所述内沟槽设置在圆筒外周，所述内沟槽沿着圆筒表面由上而下设置多个且不连续，所述内沟槽数量与每一个纵梁上安装的凸轮组件的数量对应。
[0017]进一步地，所述烘干滑道内部为空腔设置，所述空腔内设有加热管，所述加热管沿滑道延伸方向铺设，加热管与烘干机构上安装的水分检测仪电连接。
[0018]进一步地，所述上滑道和下滑道的连接处不紧密重合，留设有热风通道。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术通过在甩盘下方设置缓苏装置，缓苏装置通过多个凸轮组件的组合，使得粮食在缓苏装置的作用下能够得到充分缓苏；且能够吸附一部分粮食中的灰尘；
[0021]本专利技术通过将缓苏装置与甩盘设置成整体驱动，减少了动力设备的设置，且保持了缓苏装置和甩盘运行的一致性；
[0022]本专利技术中通过将烘干机构内设S形的烘干滑道，延长了粮食在烘干机构的停留时间也保证了热风的集中供应，通过在导粮仓的入口处和上下滑道的连接处通入热风，使得粮食在烘干滑道的各个部位都能够充分与热风接触，进一步提升了烘干效果，且避免了粮食在烘干机内部残留的问题。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了本专利技术实施例的烘干机整体结构示意图；
[0026]图2示出了根据本专利技术实施例的联轴器的结构示意图；
[0027]图3示出了图1中A部分的放大示意图。
[0028]图中：1、甩盘；2、联轴器；3、旋转架；4、支撑板；5、导粮仓；6、支撑架；7、凸轮；8、凸轮轴；9、扇叶；10、第一连接件；11、第二连接件；12、第二转轴；13、内沟槽；14、连杆；15、圆筒；16、第一转轴；17、烘干滑道；171、上滑道；172、下滑道；173、固定件；21、第一轴套；22、第二轴套；23、内齿圈；24、沉头孔；25、限位垫圈；26、定位孔。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]一种滑道型粮食烘干机包括撒粮机构和撒粮机构下方的烘干机构以及连通撒粮机构和烘干机构的导粮仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑道型粮食烘干机，其特征在于：所述粮食烘干机包括撒粮机构、烘干机构和连通所述撒粮机构和烘干机构的导粮仓(5)；所述撒粮机构包括甩盘(1)和缓苏装置；所述甩盘(1)经第一转轴(16)与缓苏装置连接；其中，所述缓苏装置包括支撑板(4)和支撑板(4)上方的圆筒(15)，所述支撑板(4)经支撑架(6)固接在撒粮机构的内侧壁上，所述圆筒(15)内设有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的上部和下部与旋转架(3)连接，所述旋转架(3)上设置凸轮组件；所述导粮仓(5)由固定在烘干机侧壁的侧板组成，与下方的烘干滑道(17)连接；所述烘干机构包括烘干滑道(17)，所述烘干滑道(17)包括上滑道(171)、下滑道(172)和连接上滑道(171)和下滑道(172)的固定件(173)。2.根据权利要求1所述的一种滑道型粮食烘干机，其特征在于：所述第一转轴(16)和第二转轴(12)之间经联轴器(2)连接；所述联轴器(2)包括第一轴套(21)和第二轴套(22)，所述第一轴套(21)和第二轴套(22)之间设置限位垫圈(25)；所述第一轴套(21)上端连接甩盘(1)，所述第二轴套(22)下端连接缓苏装置。3.根据权利要求1所述的一种滑道型粮食烘干机，其特征在于：所述甩盘(1)沿中心呈依次向边缘降低的趋势，沿圆心呈辐射状向边缘递减，所述甩盘(1)的边缘与中心成30
‑
50
°
的夹角。4.根据权利要求2所述的一种滑道型粮食烘干机，其特征在于：所述第一轴套(21)和第二轴套(22)外部均布有沉头孔(24)，所述第一轴套(21)和第二轴套(22)内部设有内齿圈(23)和定位孔(26)，所述内齿圈(23)与转轴外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书宏，叶新国，张利，
申请(专利权)人：合肥三伍机械有限公司，
类型：发明
国别省市：