一种可控式防爆电容器制造技术

本发明专利技术公开了一种可控式防爆电容器，包括同轴设置的电容器壳体和电容器本体，所述电容器壳体的底部固定连接有冷却底座，所述冷却底座上设置有防爆围板，且防爆围板与电容器壳体共轴并位于电容器壳体外侧，所述冷却底座内密封滑动设置有绝缘板，所述绝缘板与冷却底座内底壁之间对称连接有多个压缩弹簧。相较于常规的组合式弹簧减震机构，本装置能避免电容器本体频繁晃动，在振动强度较小时，电容器本体的位置不发生改变，当电容器本体受到的冲击力较大时，电容器本体的动能会转变为冷却液的动能以及压缩弹簧的内能，使其稳定性得到提高，冷却液进入冷却盘管进行循环，可以避免电容器本体长期使用时在电容器壳体内累积较多的热量。体长期使用时在电容器壳体内累积较多的热量。体长期使用时在电容器壳体内累积较多的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种可控式防爆电容器


[0001]本专利技术涉及电容器
，尤其涉及一种可控式防爆电容器。

技术介绍

[0002]电容器广泛应用于电路耦合、滤波、能量转换、电路控制等方面，对于大型电容器而言，其在长时间使用过程中更容易累积较多的热量，并且电容器的外部通常会设置壳体对其进行保护，进一步降低了热量的交换，电容器若受到外界冲击而发生明显震动或者因击穿而导致瞬时电流过大时，电容器壳体内的气压会快速增加，极易导致元件膨胀，甚至发生炸裂。
[0003]而常规的电容器保护减震机构多为组合式弹簧部件构成，虽然具备较好的减震效果，但也容易引起电容器本体频繁晃动，并且不能及时降低元件内部的压强，为此，我们提出一种可控式防爆电容器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中电容器保护减震机构多为组合式弹簧部件构成，容易引起电容器本体频繁晃动，并且不能及时降低元件内部压强的问题，而提出的一种可控式防爆电容器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可控式防爆电容器，包括同轴设置的电容器壳体和电容器本体，所述电容器壳体的底部固定连接有冷却底座，所述冷却底座上设置有防爆围板，且防爆围板与电容器壳体共轴并位于电容器壳体外侧，所述冷却底座内密封滑动设置有绝缘板，所述绝缘板与冷却底座内底壁之间对称连接有多个压缩弹簧，所述绝缘板上设置有触发机构；
[0007]所述防爆围板的内侧壁上固定支撑有两个磁板，两个所述磁板上均滑动贯穿设置有弧形薄板，两个所述弧形薄板的底部均固定连接有永磁条，两个所述弧形薄板的顶部均固定支撑有密封塞，所述电容器壳体的侧壁内对称开设有两个纵向滑槽，且两个密封塞均位于对应的纵向滑槽内并与其密封滑动相接，两个所述密封塞上均固定设置有定向弹性囊，两个所述定向弹性囊的上端均与相应的纵向滑槽的内顶壁固定连接。
[0008]进一步，所述冷却底座的内侧壁上周向分布有多个柔性阻条，所述绝缘板与位置相对应的柔性阻条滑动抵接，所述冷却底座内盛有冷却液，且冷却液位于绝缘板的下方。
[0009]进一步，所述电容器本体的外周绕设有冷却盘管，且冷却盘管的两端均依次密封滑动贯穿冷却底座的顶壁、绝缘板并延伸至冷却液内，所述电容器本体与冷却底座之间对称设置有两个缓冲囊体，且两个缓冲囊体的侧壁上均安装有气阀。
[0010]进一步，所述触发机构包括固定安装在绝缘板上的温差发电片，所述温差发电片固定连接有多根绝缘导热柱，多根所述绝缘导热柱的顶部均贯穿冷却底座的顶壁并共同支撑有绝缘导热板，所述绝缘导热板与电容器本体的底部固定相连。
[0011]进一步，所述冷却底座的内顶壁上对称安装有两个电磁铁，且两个电磁铁均与温
差发电片电性连接，当电磁铁通入电流时，所述电磁铁的磁场方向与位置相对应的永磁条的磁场方向相反。
[0012]进一步，两个所述磁板的上表面均设置有两个缓冲胶条，且电容器壳体的底壁与多个缓冲胶条相抵，所述电容器壳体上开设有多个散热口，且每个散热口均与位置相对应的纵向滑槽相连通，两个所述弧形薄板上均开设有流通口，每个所述流通口的规格均与对应位置的散热口的规格相匹配。
[0013]进一步，两个所述定向弹性囊远离电容器本体的侧壁上均密封安装有进气阀门，两个所述定向弹性囊靠近电容器本体的侧壁上均密封安装有排气阀门，两个所述进气阀门以及两个排气阀门均为单向压力阀，两个所述定向弹性囊内均设有柔性滤网。
[0014]本专利技术具有以下优点：
[0015]1、相较于常规的组合式弹簧减震机构，本装置能避免电容器本体频繁晃动，在振动强度较小时，电容器本体的位置不发生改变，当电容器本体受到的冲击力较大时，电容器本体的动能会转变为冷却液的动能以及压缩弹簧的内能，使其稳定性得到提高，冷却液进入冷却盘管进行循环，可以避免电容器本体长期使用时在电容器壳体内累积较多的热量；
[0016]2、当电容器本体受到大电流冲击时定向弹性囊被压缩，其内部的空气通过排气阀门以及散热口进入电容器壳体内，并对电容器壳体内部的空气进行扰动，加快绝缘导热板以及绝缘导热柱附近的热量交换；
[0017]3、在电容器壳体内温度异常上升时，流通口会自动与散热口位置相对，使得空气对流，从而快速降低电容器本体处的温度，避免电容器本体的温度进一步升高，为相应的电路过载保护装置断开电路争取时间，在元件正常工作时，外界空气不会进入电容器壳体内，避免电容器壳体内累积较多的灰尘；
[0018]4、防爆围板以及弧形薄板的结构强度均小于电容器壳体的结构强度，在极端状况时，电容器壳体内部的高压气体会通过防爆围板底部、散热口两处定点释放，从而对爆炸方向、位置起到导向作用，避免电容器本体受到反冲力，从而将元件爆炸危害性控制在一定程度内。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种可控式防爆电容器的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种可控式防爆电容器的剖视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种可控式防爆电容器中冷却底座的内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种可控式防爆电容器中柔性阻条的分布示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种可控式防爆电容器中弧形薄板与定向弹性囊的连接示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种可控式防爆电容器中流通口的位置示意图。
[0025]图中：1电容器壳体、2散热口、3防爆围板、4冷却底座、41冷却液、5电容器本体、6冷却盘管、7定向弹性囊、71进气阀门、72排气阀门、73柔性滤网、8密封塞、9永磁条、10柔性阻条、11绝缘板、12压缩弹簧、13绝缘导热柱、14温差发电片、15缓冲囊体、151气阀、16绝缘导热板、17电磁铁、18弧形薄板、19缓冲胶条、20磁板、21流通口。
具体实施方式
[0026]参照图1
‑
2，一种可控式防爆电容器，包括同轴设置的电容器壳体1和电容器本体5，电容器本体5与电容器壳体1之间具有间隙，电容器壳体1既能对电容器本体5起到保护作用，也能过滤微小的震动，以减低电容器本体5受到的影响，电容器壳体1的底部固定连接有冷却底座4，冷却底座4上设置有防爆围板3，且防爆围板3与电容器壳体1共轴并位于电容器壳体1外侧，防爆围板3的结构强度小于电容器壳体1的结构强度，冷却底座4内密封滑动设置有绝缘板11，绝缘板11与冷却底座4内底壁之间对称连接有多个压缩弹簧12，绝缘板11上设置有触发机构；
[0027]参照图2以及图5，防爆围板3的内侧壁上固定支撑有两个磁板20，两个磁板20上均滑动贯穿设置有弧形薄板18，两个弧形薄板18的底部均固定连接有永磁条9，永磁条9与磁板20之间具有相互吸引力，但磁板20的磁场强度较小，当永磁条9位于冷却底座4上时，永磁条9与磁板20之间的距离较远，此时两者之间的磁场作用力不足以使得永磁条9向上运动，两个弧形薄板18的顶部均固定支撑有密封塞8，电容器壳体1的侧壁内对称开设有两个纵向滑槽，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控式防爆电容器，包括同轴设置的电容器壳体(1)和电容器本体(5)，其特征在于，所述电容器壳体(1)的底部固定连接有冷却底座(4)，所述冷却底座(4)上设置有防爆围板(3)，且防爆围板(3)与电容器壳体(1)共轴并位于电容器壳体(1)外侧，所述冷却底座(4)内密封滑动设置有绝缘板(11)，所述绝缘板(11)与冷却底座(4)内底壁之间对称连接有多个压缩弹簧(12)，所述绝缘板(11)上设置有触发机构；所述防爆围板(3)的内侧壁上固定支撑有两个磁板(20)，两个所述磁板(20)上均滑动贯穿设置有弧形薄板(18)，两个所述弧形薄板(18)的底部均固定连接有永磁条(9)，两个所述弧形薄板(18)的顶部均固定支撑有密封塞(8)，所述电容器壳体(1)的侧壁内对称开设有两个纵向滑槽，且两个密封塞(8)均位于对应的纵向滑槽内并与其密封滑动相接，两个所述密封塞(8)上均固定设置有定向弹性囊(7)，两个所述定向弹性囊(7)的上端均与相应的纵向滑槽的内顶壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可控式防爆电容器，其特征在于，所述冷却底座(4)的内侧壁上周向分布有多个柔性阻条(10)，所述绝缘板(11)与位置相对应的柔性阻条(10)滑动抵接，所述冷却底座(4)内盛有冷却液(41)，且冷却液(41)位于绝缘板(11)的下方。3.根据权利要求2所述的一种可控式防爆电容器，其特征在于，所述电容器本体(5)的外周绕设有冷却盘管(6)，且冷却盘管(6)的两端均依次密封滑动贯穿冷却底座(4)的顶壁、绝缘板(11)并延伸至冷却液(41)内，所述电容器本体(5)与冷却底座(4)之间对称设置有两个缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金华，
申请(专利权)人：马金华，
类型：发明
国别省市：