一种竹材制块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于竹子加工技术领域，具体涉及一种竹材制块装置，包括固定支架，固定支架上安装有辊组、挤压组、破片组、转动轮和第二电机，辊组包括多根相互平行的平辊，平辊转动安装在固定支架上，挤压组呈倾斜状安装于固定支架上，挤压组包括多根转动安装、且相互平行的挤压轮，多个挤压轮同向传动连接，挤压组上安装有第一电机，破片组横向安装于辊组和挤压组末端，破片组包括安装座，安装座上设有若干破片刀，破片刀与挤压组相垂直，安装座靠近转动轮一侧还安装有定刀片，转动轮的外壁周向安装有若干动刀片，第二电机的动力输出轴与转动轮传动连接。其目的是：解决现有竹材制块方式导致的处理效率低下的问题。致的处理效率低下的问题。致的处理效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材制块装置


[0001]本技术属于竹子加工
，具体涉及一种竹材制块装置。

技术介绍

[0002]近年来，全球造纸产业格局正在发生变化，循环、低碳、绿色经济已成为新的发展主题。我国作为造纸大国，造纸木材资源却严重匮乏，木材造纸以及化学制浆带来的污水排放对生态环境也带来了较大的负面影响。我国拥有世界上最丰富的竹类资源，用竹造纸在中国也有着悠久的历史。竹(竹浆)纤维以其具有绿色环保、抑菌抗菌、抗紫外线等特性，现已广泛应用于纺织、生活用纸等领域。
[0003]为了秉承环保理念，在不采用强酸强碱化学处理的条件下，通过生物酶处理后进行机械搓丝，需要在生物酶处理前将竹子分切成小块。现有工艺为人工分切，先将竹子切成段，再从截面等分为四个条竹片，然后再进行后续的生物酶处理，使得竹块物料具备搓丝条件。
[0004]在此过程中，主要通过人工进行前期竹材预处理切块工作，处理效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种竹材制块装置，用来解决现有竹材制块方式导致的处理效率低的问题。
[0006]为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材制块装置，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)上安装有辊组、挤压组、破片组(4)、转动轮(5)和第二电机，所述辊组包括多根相互平行的平辊(2)，所述平辊(2)转动安装在固定支架(1)上，所述挤压组包括多根转动安装、且相互平行的挤压轮(3)，多个所述挤压轮(3)同向传动连接，所述挤压组上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与挤压轮(3)传动连接，所述破片组(4)横向安装于辊组和挤压组末端，所述破片组(4)包括安装座(41)，所述安装座(41)上设有若干破片刀(42)，所述破片刀(42)与挤压组相垂直，所述安装座(41)靠近转动轮(5)一侧还安装有定刀片(43)，所述转动轮(5)的外壁周向安装有若干动刀片(51)，所述第二电机的动力输出轴与转动轮(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种竹材制块装置，其特征在于：所述辊组呈倾斜状安装固定支架(1)上，所述辊组倾斜的角度小于挤压组的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的一种竹材制块装置，其特征在于：所述固定支架(1)上还转动安装有支撑轮(20)，所述支撑轮(20)与挤压轮(3)传动连接，所述支撑轮(20)的转动方向与挤压轮(3)的转动方向相反，所述支撑轮(20)位于破片组(4)和辊组之间。4.根据权利要求3所述的一种竹材制块装置，其特征在于：所述支撑轮(20)和挤压轮(3)的外壁均周向均匀一体成型有若干凸棱(30)。5.根据权利要求3所述的一种竹材制块装置，其特征在于：所述挤压组包括两块侧板(31)，所述挤压轮(3)转动安装在两块侧板(31)之间，所述侧板(31)的外侧固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)上竖向安装有定位杆(33)，所述定位杆(33)上端套设有套筒(34)，所述定位杆(33)于安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金凤，陈昆燕，吴德军，黄治，汪长国，刘华，王若兰，谭广璐，周学政，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
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