一种起吊梁横梁生产焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种起吊梁横梁生产焊接设备，包括焊接基板，设置在焊接基板上的放置工作板，放置工作板上通过可拆卸方式设置用于对焊接工件进行夹持的固定夹持装置，放置工作板的下端设置有控制固定夹持装置进行调节作业的驱动锁紧装置。本发明专利技术可以解决现有吊梁横梁在生产焊接过程中存在的如下问题，需要人工将加固工件放置到吊梁横梁的框架内，并且需要人工调整加固工件与吊梁横梁之间的位置，需要人工使用夹紧对吊梁横梁的框架与加固工件进行临时固定，人工固定框架与加固工件的位置稳定性差；人工放置加固工件，只能逐一放置固定后焊接，无法统一对加固工件进行放置，无法统一调整加固工件在吊梁横梁框架内部的位置，焊接精准度差。准度差。准度差。

【技术实现步骤摘要】
一种起吊梁横梁生产焊接设备


[0001]本专利技术涉及吊梁横梁生产
，特别涉及一种起吊梁横梁生产焊接设备。

技术介绍

[0002]针对大型设备进行运输时，经常会用到吊具对重物进行起吊和移位，吊梁横梁是比较常 见的吊具，对于体积大，吊点分布多且有规律的重物进行吊运时会采用多边形结构的吊梁或 者横梁吊具，如图中所示的吊具框架结构在使用时可以针对多个吊点进行起吊，而且这种吊 具结构多样，根据所吊运重物的具体形状进行选择，对于这种吊具在生产焊接过程中需要在 其框架内焊接加固工件以确保吊具自身的安全性能。
[0003]但是，现有吊梁横梁在生产焊接过程中存在的如下问题，需要人工将加固工件放置到吊 梁横梁的框架内，并且需要人工调整加固工件与吊梁横梁之间的位置，需要人工使用夹紧对 吊梁横梁的框架与加固工件进行临时固定，人工固定框架与加固工件的位置稳定性差；人工 放置加固工件，只能逐一放置固定后焊接，无法统一对加固工件进行放置，无法统一调整加 固工件在吊梁横梁框架内部的位置，焊接精准度差，操作复杂。

技术实现思路

>[0004](一)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起吊梁横梁生产焊接设备，包括焊接基板(1)，设置在所述焊接基板(1)上的放置工作板(2)，其特征在于，所述放置工作板(2)上通过可拆卸方式设置用于对焊接工件进行夹持的固定夹持装置(3)，所述放置工作板(2)的下端设置有控制固定夹持装置(3)进行调节作业的驱动锁紧装置(4)；所述固定夹持装置(3)包括通过可拆卸方式设置在所述放置工作板(2)上的固定作业架(31)，所述固定作业架(31)的内壁上通过滑动配合方式设置有执行夹持架(32)，所述执行夹持架(32)与所述固定作业架(31)之间设置有复位弹簧杆(33)，所述固定作业架(31)的下端中部开设有呈矩形结构的穿插孔，所述穿插孔的左右两侧对称设置有夹紧支链(34)；所述夹紧支链(34)包括开设在所述固定作业架(31)上与所述穿插孔联动的移动孔，所述移动孔内滑动设置有移动杆(341)，所述移动杆(341)远离所述穿插孔的一端通过滑动连接方式设置有转动板(342)，所述转动板(342)通过销轴连接在所述固定作业架(31)的外壁上，所述固定作业架(31)与所述转动板(342)之间设置有转动弹簧(343)，所述固定作业架(31)的侧壁上开设有夹持调节槽，所述夹紧调节槽内滑动设置有夹紧执行块(344)，所述转动板(342)上设置有导引滑槽，所述导引滑槽内通过滑动配合方式设置有导引滑杆(345)。2.根据权利要求1所述的一种起吊梁横梁生产焊接设备，其特征在于，所述执行夹持架(32)上对称开设有夹持作业槽，所述夹持作业槽内滑动设置有夹持作业块(321)，所述夹持作业块(321)与所述执行夹持架(32)之间设置有夹持弹簧(322)，且所述夹持作业块(321)抵靠在所述导引滑杆(345)上。3.根据权利要求1所述的一种起吊梁横梁生产焊接设备，其特征在于，所述驱动锁紧装置(4)包括安装在所述焊接基板(1)上的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴上安装有驱动圆板(42)，所述驱动圆板(42)上安装有环形架(43)，所述环形架(43)与所述放置工作板(2)的下端面之间滑动相连，所述环形架(43)上沿其周向均匀开设有升降孔，所述放置工作板(2)上沿其周向均匀开设有弧形槽，所述升降孔内设置有锁紧机构(44)，所述环形架(43)的内壁上安装有控制电机(45)，所述控制电机(45)的输出轴上安装有控制齿轮(46)，所述控制齿轮(46)上连接有控制机构(47)，所述驱动圆板(42)的中部设置有定位机构(48)，所述定位机构(48)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高思远，张晓冬，陈新发，胡飞，李晴晴，杨莹莹，
申请(专利权)人：淮北金源工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：