本发明专利技术公开了一种有色金属高效焊接装置，其技术方案是：包括底板，底板内部开设有空腔一，底板顶部设有辅助机构，辅助机构包括加工台，加工台底端延伸至空腔一内部，加工台与底板通过轴承连接，加工台顶部固定连接有四个外框，四个外框呈圆周状均匀分布，四个外框内部均设有固定组件，底板顶部固定连接有外壳，本发明专利技术的有益效果是：相同的步骤再次进行焊接，而此时人工可以对焊接好的金属取出并放入新的金属，如此反复就可以加快对金属的焊接效率，该装置实现了在放置和取下金属的时候还可以进行焊接工作，这样就可以使装置连续的进行工作，可以降低装置的待机等待时间，从而大大加快焊接的效率。加快焊接的效率。加快焊接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属高效焊接装置
[0001]本专利技术涉及有色金属焊接领域，具体涉及一种有色金属高效焊接装置。
技术介绍
[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。
[0003]在对金属进行焊接时需要先将金属固定在焊接装置上，然后在通过焊接头对其进行焊接，现有的有色金属焊接装置在使用时发现在对金属进行固定的过程中，焊接装置会长时间处于待机等待状态，而不是连续工作的状态，因此对金属的焊接效率就会降低，因此与需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种有色金属高效焊接装置，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有色金属高效焊接装置，包括底板，所述底板内部开设有空腔一，所述底板顶部设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括加工台，所述加工台底端延伸至空腔一内部，所述加工台与底板通过轴承连接，所述加工台顶部固定连接有四个外框，四个所述外框呈圆周状均匀分布，四个所述外框内部均设有固定组件，所述底板顶部固定连接有外壳，所述外壳前后两侧与底部均设置为敞口，所述外壳内部设有两个移动板，两个所述移动板底部均固定连接有焊接头，两个所述焊接头分别位于相互对称的两个外框正上方，两个所述移动板顶部均固定连接有两个电动推杆一，四个所述电动推杆一顶端均固定连接在外壳顶部内壁，所述底板底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一顶端延伸至空腔一内部，所述外壳一侧固定连接有工具箱，所述工具箱内部设有可编程PLC。
[0007]优选的，所述转轴一顶端外部固定套设有齿轮，所述加工台底部固定连接有齿圈，所述齿轮位于齿圈一侧，所述齿轮与齿圈相啮合。
[0008]优选的，两个所述移动板内侧设有两个限位板，两个所述限位板顶部均固定连接在外壳顶部内壁，两个所述移动板两侧均固定连接有限位块，所述外壳两侧内壁与两个限位板外侧均开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽相匹配。
[0009]优选的，所述固定组件包括卡块，所述卡块位于外框内部，所述卡块一侧固定连接有电动推杆二和两个弹簧，所述电动推杆二和两个弹簧与外框一侧内壁均固定连接。
[0010]优选的，所述电动推杆二位于两个弹簧内侧。
[0011]优选的，所述卡块底部固定连接有滑块，所述外框一侧底部内壁开设有滑槽，所述
滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述电机与可编程PLC电性连接，所述电动推杆一和电动推杆二与可编程PLC电性连接。
[0013]优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述转轴一与底板通过轴承连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过先在四个外框内部都放置需要进行焊接的金属，然后使两个外框位于两个焊接头的正下方，然后可编程PLC控制电动推杆一工作就可以使移动板向下移动，从而使焊接头向下移动，这样就可以对金属进行焊接，焊接完成后可编程PLC控制电动推杆一使焊接头向上移动，然后可编程PLC在控制电机工作带动加工台转动，并且控制电机使加工台转动四分之一圈，这样就可以使另外两个外框位于焊接头的下方，然后相同的步骤再次进行焊接，而此时人工可以对焊接好的金属取出并放入新的金属，如此反复就可以加快对金属的焊接效率，该装置实现了在放置和取下金属的时候还可以进行焊接工作，这样就可以使装置连续的进行工作，可以降低装置的待机等待时间，从而大大加快焊接的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0019]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的图1中的A处放大图；
[0021]图3为本专利技术提供的主视剖视图；
[0022]图4为本专利技术提供的图3中的B处放大图；
[0023]图5为本专利技术提供的加工台和外框立体图；
[0024]图6为本专利技术提供的控制系统整体结构示意图；
[0025]图中：1底板、2加工台、3外框、4外壳、5移动板、6焊接头、7电动推杆一、8电机、9转轴一、10工具箱、11可编程PLC、12齿轮、13齿圈、14限位板、15限位块、16卡块、17电动推杆二、18弹簧、19滑块、20支撑腿。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]参照附图1
‑
6，本专利技术提供的一种有色金属高效焊接装置，包括底板1，底板1内部开设有空腔一，底板1顶部设有辅助机构；
[0028]辅助机构包括加工台2，加工台2底端延伸至空腔一内部，加工台2与底板1通过轴承连接，加工台2顶部固定连接有四个外框3，四个外框3呈圆周状均匀分布，四个外框3内部均设有固定组件，底板1顶部固定连接有外壳4，外壳4前后两侧与底部均设置为敞口，外壳4内部设有两个移动板5，两个移动板5底部均固定连接有焊接头6，两个焊接头6分别位于相互对称的两个外框3正上方，两个移动板5顶部均固定连接有两个电动推杆一7，四个电动推杆一7顶端均固定连接在外壳4顶部内壁，底板1底部固定连接有电机8，电机8输出轴固定连接有转轴一9，转轴一9顶端延伸至空腔一内部，外壳4一侧固定连接有工具箱10，工具箱10内部设有可编程PLC11，电机8与可编程PLC11电性连接，电动推杆一7和电动推杆二17与可编程PLC11电性连接；
[0029]本实施方案中，先在四个外框3内部都放置需要进行焊接的金属，然后使两个外框3位于两个焊接头6的正下方，然后可编程PLC11控制电动推杆一7工作就可以使移动板5向下移动，从而使焊接头6向下移动，这样就可以对金属进行焊接，焊接完成后可编程PLC11控制电动推杆一7使焊接头6向上移动，然后可编程PLC11在控制电机8工作带动加工台2转动，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属高效焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有空腔一，所述底板(1)顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括加工台(2)，所述加工台(2)底端延伸至空腔一内部，所述加工台(2)与底板(1)通过轴承连接，所述加工台(2)顶部固定连接有四个外框(3)，四个所述外框(3)呈圆周状均匀分布，四个所述外框(3)内部均设有固定组件，所述底板(1)顶部固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)前后两侧与底部均设置为敞口，所述外壳(4)内部设有两个移动板(5)，两个所述移动板(5)底部均固定连接有焊接头(6)，两个所述焊接头(6)分别位于相互对称的两个外框(3)正上方，两个所述移动板(5)顶部均固定连接有两个电动推杆一(7)，四个所述电动推杆一(7)顶端均固定连接在外壳(4)顶部内壁，所述底板(1)底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)顶端延伸至空腔一内部，所述外壳(4)一侧固定连接有工具箱(10)，所述工具箱(10)内部设有可编程PLC(11)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属高效焊接装置，其特征在于：所述转轴一(9)顶端外部固定套设有齿轮(12)，所述加工台(2)底部固定连接有齿圈(13)，所述齿轮(12)位于齿圈(13)一侧，所述齿轮(12)与齿圈(13)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种有色金属高效焊接装置，其特征在于：两个所述移动板(5)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐智伟，
申请(专利权)人：福建新位激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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