【技术实现步骤摘要】
一种利用中压缸排汽蓄热的组合熔盐储能调峰系统及方法
[0001]本专利技术属于熔盐储能
,具体涉及一种利用中压缸排汽蓄热的组合熔盐储能调峰系统及方法。
技术介绍
[0002]为构建“以新能源为主体的新型电力系统”,需要火电厂向“基础保障性和系统调节性”电源转型。在国家政策层面大力推动煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”,推进先进储能技术规模化应用。目前尚未有普适性的针对不同类型火电厂的灵活性改造方案,需一厂一策,根据特定场景制定方案。常见火电厂的灵活性改造技术有两条路径,一是引入储能的解决方案,二是是无储能解决方案。其中无储能解决方案包括低压缸零出力改造和机组深度调峰优化,目前机组深调可做到最低负荷25%左右,而低压缸零出力适用于供热机组,且调峰仅能在供热期调节。引入储能的解决方案较成熟的有电蓄热锅炉(其特点是占地面积大,多用于供热,成本在200
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1000元/kWh,发电端效率≤36%)、热水锅炉+热水储罐(特点是仅用于供热,热水参数在90℃~130℃)和熔盐蓄热供热。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用中压缸排汽蓄热的组合熔盐储能调峰系统,其特征在于,高参数熔盐储能系统、低参数熔盐储能系统及现有火电机组,高参数熔盐储能系统和低参数熔盐储能系统均设置有用于加热熔盐的电加热器,所述电加热器的电能输入端均连接现有火电机组的电能输出端;低参数熔盐储能系统中设置低参数熔盐吸热回路和低参数熔盐放热回路,低参数熔盐吸热回路中设置蒸汽入口和放热蒸汽出口,所述蒸汽入口和放热蒸汽出口分别连接现有火电机组中压缸排汽管道和凝汽器(7),低参数熔盐放热回路中设置给水入口和吸热蒸汽出口,所述给水入口连接现有火电机组给水管道;高参数熔盐储能系中设置高参数熔盐吸热回路和高参数熔盐放热回路,所述高参数熔盐放热回路中蒸汽入口和蒸汽出口,分别连接低参数熔盐储能系统的吸热蒸汽出口和现有火电机组的再热蒸汽进汽管道;低参数熔盐储能系统中的电加热器用于加热吸热后的低参数熔盐。2.根据权利要求1所述的一种利用高低参数组合熔盐实现火电机组改造的系统,其特征在于,高参数熔盐储能系统中设置高参数低温盐罐(17)和高参数高温盐罐(20),低参数熔盐储能系统中设置低参数低温盐罐(12)和低参数高温盐罐(16);低参数低温盐罐(12)和低参数高温盐罐(16)相互连通,并且两者之间设置低参数熔盐吸热回路和低参数熔盐放热回路,高参数低温盐罐(17)和高参数高温盐罐(20)相互连通,高参数低温盐罐(17)和高参数高温盐罐(20)之间设置高参数熔盐吸热回路和高参数熔盐放热回路;低参数熔盐吸热回路和高参数熔盐吸热回路中分别设置第一电加热器(15)和第二电加热器(19),第一电加热器(15)和第二电加热器(19)的电能输入端连接发电机(6)的电能输出端;低参数熔盐吸热回路中还设置换热器,所述换热器连接现有火电机组的中压缸(3)排汽管道和凝汽器(7);高参数熔盐放热回路中设置熔盐过热器(24),低参数熔盐放热回路设置换热器组,所述换热器组的入口连接现有火电机组的给水泵(21)出口,所述换热器组的出口连接熔盐过热器(24)入口,熔盐过热器(24)出口连接现有火电机组的再热蒸汽管道。3.根据权利要求2所述的一种利用中压缸排汽蓄热的组合熔盐储能调峰系统,其特征在于,所述换热器组包括串联的熔盐预热器(22)和熔盐蒸汽发生器(23),熔盐预热器(22)的冷侧入口连接给水泵(21)的出口,熔盐预热器(22)的冷侧出口连接熔盐蒸汽发生器(23)的冷侧入口,熔盐蒸汽发生器(23...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟,宋晓辉,付康丽,陆续,姬海民,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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