本发明专利技术公开了一种沥青升温装置，主要涉及道路工程施工设备技术领域，包括沥青储罐、加热塔炉，在沥青储罐内部设有支架，破碎轴设置在支架上，并与支架下部的伺服电机连接，在破碎轴上部设有与沥青柱密切接触的破碎刀片，沥青储罐底部通过排料口连接加热塔炉，在加热塔炉内部设有螺纹搅拌轴，螺纹搅拌轴底部与旋转电机连接，螺纹搅拌轴表面活动连接活动块，搅拌叶设置在活动块上，加热塔炉上设有导油流道，导油加热炉一端通过导油循环管连接导油流道顶部，另一端通过导油泵、导油循环管连接导油流道底部，在加热塔炉底部设有出料管，本发明专利技术可根据实际需求，估算计量破碎下料，保证用料的准确性，也提高了沥青的融化效率。也提高了沥青的融化效率。也提高了沥青的融化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青升温装置
[0001]本专利技术主要涉及道路工程施工设备
，具体是一种沥青升温装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]沥青是极其复杂的高分子碳氢化合物与氯、氮、硫的衍生物所组成的混合物，它的流动性和导热性能差，沥青在低温或者常温下通常呈固态，沥青存储在大型储罐中，当在使用输出时，需要对储罐中的沥青进行加热后，提高沥青的流动性，方可顺利、快速输出。
[0004]加热输出需要的热源一般是导热油，它是以重油、轻油、煤等作为燃料，导热油进行导热，用油泵迫使其循环，把热量传送给要用热的设备以后，返回继续再加热，如此循环往复的电加热设备。在80℃以下为溶化阶段，由硬块溶化为可泵流体；在90－110℃为脱水阶段，将其所含水分汽化；在120℃以上，进入升温阶段，将沥青加热至使用要求的温度，道路沥青在160
‑
170
°
温度内流动性才好，180℃以上时产生质变。
[0005]传统加热方式过程不经济，当只需要倒出少量沥青时，也要对整个罐内的沥青全部进行加热，加热的沥青量是该次使用量的几倍，使大量的导热油做了无用功，并且反复加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对沥青色度质量产生一定的影响。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种沥青升温装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种沥青升温装置，其特征在于：包括沥青储罐、加热塔炉，在所述沥青储罐内部设有支架，破碎轴设置在支架上，并与支架下部的伺服电机连接，在所述破碎轴上部设有与沥青柱密切接触的破碎刀片，沥青储罐底部通过排料口连接加热塔炉，在所述加热塔炉内部设有螺纹搅拌轴，所述螺纹搅拌轴底部与旋转电机连接，螺纹搅拌轴表面活动连接活动块，搅拌叶设置在活动块上，所述加热塔炉上设有导油流道，导油加热炉一端通过导油循环管连接导油流道顶部，另一端通过导油泵、导油循环管连接导油流道底部，在所述加热塔炉底部设有出料管。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，在所述沥青储罐上部设有封盖，在所述封盖上设有向下的液压柱。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述破碎轴通过联轴器与伺服电机连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，搅拌叶以活动块的中心为圆心呈环形等距设置有五个且任意两个相邻的搅拌叶之间均留有间隙。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，在所述搅拌叶上设有通孔，通孔沿搅拌叶的水平方向等距设置。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，在所述导油循环管上、导油泵一侧设有导油温控阀。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：本专利技术可根据实际需求，估算计量破碎下料，保证用料的准确性，也提高了沥青的融化效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：
[0015]图1为本专利技术一种沥青升温装置的结构示意图；
[0016]图中：1沥青储罐、2加热塔炉、3支撑柱、4底座、5支架、6伺服电机、7破碎轴、8破碎刀片、9沥青柱、10封盖、11液压柱、12排料口、13旋转电机、14螺纹搅拌轴、15活动块、16搅拌叶、17通孔、18导油流道、19导油加热炉、20导油泵、21导油温控阀、22导油循环管、23出料管。
具体实施方式
[0017]为了本专利技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0018]参照图1为本专利技术的结构示意图，包括沥青储罐1、加热塔炉2，在所述沥青储罐1内部设有支架5，破碎轴7设置在支架5上，并与支架5下部的伺服电机6连接，在所述破碎轴7上部设有与沥青柱9密切接触的破碎刀片8，沥青储罐1底部通过排料口12连接加热塔炉2，在所述加热塔炉2内部设有螺纹搅拌轴14，所述螺纹搅拌轴14底部与旋转电机13连接，螺纹搅拌轴14表面活动连接活动块15，搅拌叶16设置在活动块15上，所述加热塔炉2上设有导油流道18，导油加热炉19一端通过导油循环管22连接导油流道18顶部，另一端通过导油泵20、导油循环管22连接导油流道18底部，在所述加热塔炉2底部设有出料管23。在所述沥青储罐1上部设有封盖10，在所述封盖10上设有向下的液压柱11。所述破碎轴7通过联轴器与伺服电机6连接。搅拌叶16以活动块15的中心为圆心呈环形等距设置有五个且任意两个相邻的搅拌叶16之间均留有间隙。在所述搅拌叶16上设有通孔17，通孔17沿搅拌叶16的水平方向等距设置。在所述导油循环管22上、导油泵20一侧设有导油温控阀21。
[0019]将沥青柱9传输到沥青储罐1内，旋转封盖10，通过液压柱11的作用，密切接触破碎刀片8，伺服电机6启动，根据用料的大小，旋转破碎轴7，破碎刀片8将沥青柱9逐渐粉碎下料，破碎刀片8可以有效地对沥青进行破碎，这样可以方便沥青的加热融化，提高了工作效率，另一方面可以进行下料标准计量，加热塔炉2根据实际需要升温的情况，可以有效地对沥青进行加热，导热油在导油泵20的作用下，从导油加热炉19进入到导油流道18内，在导油循环管22形成循环回路，利用导热油的温度对加热塔炉2内的沥青进行加热。
[0020]在所述沥青储罐1上部设有封盖10，在所述封盖10上设有向下的液压柱11，封盖10一方面起到支撑作用，另一方面可以有效地保证沥青储罐1的密封。
[0021]搅拌叶16以活动块15的中心为圆心呈环形等距设置有五个且任意两个相邻的搅拌叶16之间均留有间隙，该结构设置，使得旋转电机13能够带动螺纹搅拌轴14转动，从而使得活动块15能够在螺纹搅拌轴14上向下旋转，从而带动搅拌叶16转动，对沥青进行搅拌，由于搅拌叶16之间留有间隙，所以中心部分的沥青能够从间隙中穿过，从而流到两侧，从而使得搅拌叶16能够对沥青搅拌的更加均匀，使得沥青的升温速度更快。
[0022]在所述搅拌叶16上设有通孔17，通孔17沿搅拌叶16的水平方向等距开设有若干
个，该结构设使得搅拌叶16在向下转动的过程中，沥青能从通孔17内穿过，从而进一步提高了搅拌叶16对沥青的搅拌效果，从而使得沥青的升温速度更快。
[0023]在所述导油循环管22上、导油泵20一侧设有导油温控阀21，根据加热后沥青的温度，自动调节导热油的流量，通过控制流量的大小，使得加热后的沥青的温度始终处于工艺要求的温度。
[0024]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本专利技术，并不用于限定本专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青升温装置，其特征在于：包括沥青储罐(1)、加热塔炉(2)，在所述沥青储罐(1)内部设有支架(5)，破碎轴(7)设置在支架(5)上，并与支架(5)下部的伺服电机(6)连接，在所述破碎轴(7)上部设有与沥青柱(9)密切接触的破碎刀片(8)，沥青储罐(1)底部通过排料口(12)连接加热塔炉(2)，在所述加热塔炉(2)内部设有螺纹搅拌轴(14)，所述螺纹搅拌轴(14)底部与旋转电机(13)连接，螺纹搅拌轴(14)表面活动连接活动块(15)，搅拌叶(16)设置在活动块(15)上，所述加热塔炉(2)上设有导油流道(18)，导油加热炉(19)一端通过导油循环管(22)连接导油流道(18)顶部，另一端通过导油泵(20)、导油循环管(22)连接导油流道(18)底部，在所述加热塔炉(2)底部设有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷奉军，董爱丽，白姗姗，蔡学聚，王腾，许铵峻，
申请(专利权)人：菏泽市公路规划设计院，
类型：发明
国别省市：
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