高速低噪声罩极电机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高速低噪声罩极电机，通过适当调整转子槽的槽宽ｂｓ与齿宽ｂｔ的尺寸，将其比值控制在２．２～４。同时，在不扩大铁芯外形尺寸的前提下采用薄形铁芯，将铁芯叠厚降低至５０％～７９％，控制在７～１１毫米左右。本实用新型专利技术电负荷与磁负荷的分配合理，减少了不平衡力矩。从而可保证罩极电机在２２００转／分高速运行时，噪声仍不大于３３ｄＢ（Ａ）。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罩极电机，特别是一种家用电器中使用的高速低噪声罩极电机。家用电器中使用的高速罩极电机对转速有一定的要求，尤其是无霜冰箱中使用的冷风循环电机的转速通常不应低于2200转/分，负载一般为风叶外径为80～100毫米的轴流风扇。为达到这个要求，现有的高速罩极电机所采用的矩形或方形铁芯冲片边长一般为60毫米左右，当采用100毫米的轴流风扇时，铁芯叠厚不小于14毫米。由于铁芯叠厚较长，极易产生不平衡力偶值，造成电机强烈振动。本技术的目的在于提供一种高速低噪声罩极电机，在不增大铁芯外形尺寸的前提下，可将铁芯叠厚降低至50％～79％。本技术的任务是这样实现的适当调整转子槽的槽宽bs与齿宽bt的尺寸，将其比值控制在2.2～4，以实现电负荷与磁负荷的合理分配。同时，在保持铁芯外形尺寸的前提下采用薄形铁芯，将铁芯叠厚降低至50％～79％，控制在7～11毫米左右，以减少不平衡力矩，减振降噪。从而保证罩极电机在高速运行时仍处于低噪声。由于本技术适当调整转子槽的槽宽bs与齿宽bt的尺寸，并在保持铁芯外形尺寸的前提下采用了薄形铁芯，使铁芯叠厚降低至50％～79％既可以合理分配电负荷与磁负荷，又可以减少不平衡力矩；在不低于2200转/分的转速时，噪声可降低至33dB(A)；还可减轻电机重量，节省材料，降低造价。下面，结合附图详细介绍本技术。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术转子槽示意图实施例一一种高速低噪声罩极电机。薄形定子铁芯3的叠厚为7～11毫米，矩形铁芯冲片的边长为60毫米左右，转子槽的槽宽bs与齿宽bt的比值为2.2～4。当配装外径为100毫米的三叶轴流风叶和铝合金端盖2时，重量约为0.40～0.43公斤，转速大于2200转/分。在额定的220伏电压运行时，在离风叶轴中心600毫米的叶片径向处测得的风机噪声不大于33dB(A)。实施例二一种适用于无霜冰箱的高速低噪声罩极电机。薄形定子铁芯3的叠厚为8毫米，仅为普通高速罩极电机铁芯叠厚的57％。铁芯冲片的外形尺寸为59×59.9毫米，转子槽的槽宽bs与齿宽bt的比值为3.25。端盖2上装有调心轴承。当配装外径为100毫米的三叶轴流风叶和铝合金端盖2时，重量仅为0.41公斤，转速大于2200转/分。在额定的220伏电压运行时，在离风叶轴中心600毫米的叶片径向处测得的风机噪声仅25dB(A)。经对冰箱所作的冷风循环效果对比试验表明，冷风循环效果亦优于其它产品，且具有更低的储藏温度。权利要求1.一种由带绕组的定子铁芯(3)、转子(1)和端盖(2)组成的高速低噪声罩极电机，其特征在于适当调整转子槽的槽宽bs与齿宽bt的尺寸，将其比值控制在2.2～4，并在保持铁芯外形尺寸的前提下采用薄形铁芯，将铁芯叠厚降低至50％～79％，约控制在7～11毫米左右。2.根据权利要求1所述的高速低噪声罩极电机，其特征在于所述的转子槽宽bs与齿宽bt的最佳比值为3～3.4。3.根据权利要求1所述的高速低噪声罩极电机，其特征在于所述的最佳定子铁芯(3)叠厚为普通叠厚的54％～71％，约为7.5～8.5毫米。专利摘要本技术揭示了一种高速低噪声罩极电机，通过适当调整转子槽的槽宽bs与齿宽bt的尺寸，将其比值控制在2.2～4。同时，在不扩大铁芯外形尺寸的前提下采用薄形铁芯，将铁芯叠厚降低至50％～79％，控制在7～11毫米左右。本技术电负荷与磁负荷的分配合理，减少了不平衡力矩。从而可保证罩极电机在2200转/分高速运行时，噪声仍不大于33dB(A)。文档编号H02K1/22GK2252436SQ9524652公开日1997年4月16日 申请日期1995年11月27日 优先权日1995年11月27日专利技术者汪镇国 申请人:上海林格电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由带绕组的定子铁芯（３）、转子（１）和端盖（２）组成的高速低噪声罩极电机，其特征在于适当调整转子槽的槽宽ｂｓ与齿宽ｂｔ的尺寸，将其比值控制在２．２～４，并在保持铁芯外形尺寸的前提下采用薄形铁芯，将铁芯叠厚降低至５０％～７９％，约控制在７～１１毫米左右。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪镇国，
申请(专利权)人：上海林格电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]